Vyberte stránku

Dokončení rozestavěného komínu je důležitým krokem k zajištění bezpečného a efektivního provozu topného systému. Především je nutné si uvědomit, že každý jednotlivý spotřebič klade na komín specifické nároky, které je důležité při stavbě komínu respektovat. Mimo jiné je třeba vhodně zvolit průměr průduchu (kontrola výpočtem), podle parametrů spotřebiče dobře zvážit umístění sopouchu.

Použití tmelu na komínové vložky Schiedel

Při stavbě komína, jako je jednoprůduchová stavebnice Schiedel o průměru vložek 200 mm zateplených Orsilem, je klíčové použít správné materiály pro spojování keramických vložek. Otázka, zda lze použít kamnářský tmel místo originálního Schiedel tmelu, je velmi relevantní.

Rizika použití kamnářského tmelu

Existuje názor, že kamnářský tmel není na lepení vložek vhodný. Důrazně se doporučuje nedostavěný komín raději přebourat a postavit ho znovu s použitím originálního tmelu od Schiedelu, aby se předešlo problémům v budoucnu. Kamnářský tmel může popraskat a vydrolit se ze spár, což by vedlo k tomu, že vložky pak budou na sobě jen "naskládané". Byly zaznamenány případy, kdy se po použití kamnářského tmele vložky z komína daly jen tak vytahovat nahoru. Na obalu kamnářského tmelu je opravdu napsáno, že se má používat v pecích a pouze v suchém prostředí, což naznačuje jeho nevhodnost pro komínové vložky.

Správná montáž komínového systému

Nedílnou součástí montážního návodu je dodací list a revizní štítek, na kterém jsou uvedeny technické parametry komínového systému. Před začátkem montáže je nutné zabezpečit vhodné teplotní podmínky. Minimální teplota, přípustná pro montáž, je +5 °C (po dobu montáže a následujících 72 hodin). Dále musíme zajistit dostatečně pevný nosný podklad, který bude přenášet zatížení komínu do základové zeminy.

Před zahájením vlastní montáže musíme dobře rozměřit umístění tělesa komínu včetně způsobu realizace odvodu kondenzátu, výšky sopouchu a v případě potřeby i přívodu vzduchu ke spotřebiči. Zároveň je nutno mít připravený dostatečně velký prostup komínu skrz stropy a podlahy. Všechny komponenty komínového systému před použitím očistíme od prachu a nečistot.

Čtěte také: Důležité informace o betonových komínech pro jímky

Postup zdění a spojování vložek

Zdění cihelných tvarovek se provádí namáčením ložné i styčné spáry do rozmíchané lepící malty CKMB. Při správném rozmíchání lepící malty zůstává po namočení na tvarovce optimální množství lepící hmoty tak, aby vzniklá spára měla tloušťku cca 1 - 2 mm. Vždy rozmíchávejte a používejte lepidla podle návodu! Při zdění víceprůduchových komínů se v každé druhé vrstvě cihel používají spojovací tvarovky CT.

Šamotové vložky montujeme “po vodě”, tzn. u systému 3V směřuje vnitřní drážka dolů. Spárovací hmotu CSHS Säurekitt je třeba rozmíchat s vodou dle návodu na obalu (7 dílů tmelu a jeden díl vody). Po prvním smíchání vzniknou vlhké kuličky směsi - nechejte směs 5 min odstát, dojde k výraznému zplastičtění a optimalizaci konzistence pro zpracování. Doba zpracovatelnosti směsi je 1,5 hod. Po začátku tuhnutí již nelze dodatečným přidáním vody prodloužit dobu zpracovatelnosti, byl by přerušen tuhnoucí proces a tmel by neměl výsledné vlastnosti. Tuhnoucí směs proto nepoužívejte a rozmíchejte si novou dávku.

Kontrola a statické zpevnění

Všechny vložky musí mít zvonivý zvuk, poškozenou vložku poznáme podle dutého a chrastivého zvuku (neviditelné mikrotrhliny). Při vyšší nadstřešní části komínu než 2,0 m je vhodné komín staticky zpevnit (jednotlivé případy je třeba konzultovat s projektantem). K tomuto účelu jsou určeny rohové otvory v komínové tvarovce nebo prstenci Komfort, do kterých lze vložit výztuž „CKOV“ a zalít ji zálivkou „CZS”- pozor na směsi s vysokou smrštivostí, je nutné použít zálivkovou směs „CZS“ v kombinaci se sadou výztuže „CKOV“. Tím se vytvoří čtyři železobetonové sloupky odolné na ohyb, které významně zvýší pevnost komínového tělesa v nadstřešní části. Vzdálenost záslepek pod střešní rovinou musí být minimálně polovina výšky nadstřešní části.

Uvedení komína do provozu a údržba

Každý komín musí být před uvedením do provozu schválen způsobilou osobou (revizním technikem), která ověří správnost základních detailů a správné napojení spotřebiče na komín. Toto pravidlo platí i při napojení provizorního topidla před dokončením stavby. Komín lze uvést do provozu 3 dny po ukončení montáže (při teplotě okolí nad 10 °C). Při nižších okolních teplotách (do 10 °C) se doba mezi dokončením montáže a uvedení do provozu výrazně prodlužuje (5 - 10 dní)! Je třeba zabránit přímému působení plamene na šamotovou vložku (průměrná teplota plamene je cca 900 °C)! Doporučuje se provizorní topidlo postavit co nejdále od komína a použít dlouhý přívod kouřovými rourami, případně přívod spalin zalomit více koleny, aby se vyloučila možnost vstupu plamene do komína.

Pro zachování dlouhodobé životnosti komínu doporučujeme každé cca 2 roky ošetřit jeho krycí desku a další betonové prvky v nadstřešní části penetračním nátěrem. Při dodržení všech montážních pokynů a pravidel pro užívání komínu je zaručena jeho správná funkce a dlouhodobá životnost. Porušením pravidel zaniká nárok na záruku poskytovanou výrobcem.

Čtěte také: Vlastnosti šamotových cihel

Doporučené podmínky pro montáž a uvedení do provozu

Činnost Doporučené podmínky Poznámky
Minimální teplota pro montáž +5 °C Po dobu montáže a následujících 72 hodin
Uvedení komína do provozu (teplota nad 10 °C) 3 dny po ukončení montáže
Uvedení komína do provozu (teplota do 10 °C) 5 - 10 dní po ukončení montáže Doba se výrazně prodlužuje
Pravidelná údržba krycí desky Každé cca 2 roky Ošetření penetračním nátěrem

Čtěte také: Jak postavit komín svépomocí

tags: #komin #tmel #v #tube #informace

Oblíbené příspěvky: