Keramické stropní desky, známé jako „hurdisky“, se na našem území vyrábějí více než 80 let. I dnes, koncem minulého století jeden z nejčastěji používaných stropních systémů, má stavebníkovi co nabídnout. Především jde o systém vysoce variabilní, který vyniká jednoduchostí, přesností a velkou únosností. Při dodržení správného montážního postupu je zcela bezpečný.
Charakteristika a výhody keramických stropů Hurdis
Keramické stropy si získaly největší oblibu na konci minulého století právě pro svoji jednoduchost, přesnost a mimořádnou únosnost. Hurdisky patří do kategorie keramických stropů. Jsou charakteristické dutými tvarovkami. Počátky jejich průmyslové výroby sahají až do období před druhou světovou válkou. Základem úspěšné realizace je vypracování statického návrhu a kladečského výkresu.
Výhody použití keramických stropů:
- Jednotný keramický podhled.
- Dobrá tepelně izolační schopnost: Keramický strop má velmi dobré tepelně izolační vlastnosti. Na stropu nekondenzuje jako u železobetonu.
- Snadná montáž: Keramické duté tvarovky Hurdis určené pro montáž stropu mají nízkou hmotnost, což také umožňuje ruční montáž bez stavební mechanizace.
- Příznivá hmotnost konstrukce.
- Úspora oceli a betonu.
- Vysoká požární odolnost: Vysoká požární odolnost až do třídy A1 (nehořlavé) chrání stavební konstrukce před rychlým zvyšováním teploty na kritickou hodnotu.
- Dobré zvukově izolační vlastnosti: Keramické stropy eliminují nežádoucí šíření hluku mezi místnostmi nebo z vnějšího prostoru do budov.
- Vysoká variabilita: V případě pozdějších úprav a přestaveb domu jsou velmi variabilní, například není problém udělat otvor pro nové schodiště.
Keramické konstrukce tvoří jednotný ideální podklad pod omítku.
Využití a rozměry
Moderní keramické vložky Hurdis z Cihelny Hodonín, jednoho z výrobních závodů společnosti KM BETA, se vyrábějí stále ve víceméně typizovaných rozměrech, kdy šířka prvku činí 250 mm a výška 80 mm. Délka je oproti starším variantám prvků (1100-1300 mm) menší a činí 980 mm. Mají svislé čelo a jsou lehké (váží pouze 12,8 kg/ks).
Hurdiskové stropy PROFIDECK nacházejí uplatnění v obytných budovách, ale často také v zemědělských a průmyslových objektech. Jsou ideálním řešením pro drobné stavby v zahradách často realizovaných i svépomocí. Je velmi výhodné použít stropy z cihelných materiálů v občanské výstavbě, v zemědělských stavbách a průmyslových objektech.
Čtěte také: Tipy a triky pro pokládku keramické dlažby na beton
Strop z desek Hurdis nesmí být vystaven dynamickému zatížení, nelze jej tedy použít pro tělocvičny, taneční sály, shromažďovací prostory apod.
Historie a problémy s haváriemi
Pozapomenutý Technický slovník naučný od Teysslera a Kotyšky z roku 1929 popisuje pod heslem „Hourdis“ vzhled i technologii použití těchto překladů naprosto stejně, jak je známe dnes. Za celá léta s nimi nebyl problém, jenž by vyžadoval víc než projektanty znalé vlastností keramického střepu a dalších vrstev stropů, dodržování technologické kázně a poctivou práci zedníků.
Změna nastala v polovině 90. let, kdy stropy postavené z hurdisek začaly padat. Na počátku tisíciletí to začalo s nosníky Hurdis vypadat bledě, protože došlo k několika haváriím. Zprávy o padajících stropech získaly v médiích čelné místo, což je logické, protože špatné zprávy se lépe prodávají, ale paradoxně i dobře, protože prozkoumáním těch několika případů se podařilo odhalit, kde byl problém. Mediální poprask znejistil nejen ty, kdo strop z hurdisek už měli, ale i ty, kdo se z nich teprve stavět chystali. Vlastní příčinou borcení stropů, při němž docházelo k separaci jejich spodní vrstvy, nebyla však nízká kvalita keramických nosníků nebo jejich nedostatečná nosnost.
Stoupající počet havárií samozřejmě mobilizoval odborná pracoviště k testům, zkouškám a měřením. Rozborem složení střepu hurdisek (je pochopitelně ovlivněno specifickým charakterem ložisek suroviny) bylo zjištěno, že pocházejí prakticky od všech uvedených výrobců. K podobným problémům dokonce nastalo i u stropů budovaných z dražších tvarovek miako. Na nikoho, kdo by ošidil složení nebo technologii výroby, tedy nebylo možné ukázat.
Za příčinu poruchy nebyla ani v jednom případě označena kvalita tvarovky Hurdis, nýbrž různé vady v montážním postupu.
Čtěte také: Překlady Ytong na zdivo
Kde hledat „viníky“?
Největším výrobcem hurdisek u nás je hodonínská firma Alois Flachs Hurdis, která část produkce vyváží do Německa a Polska, ale přesto zaujímá šedesátiprocentní podíl na tuzemském trhu. Dalšími dodavateli hurdisek na český trh jsou Heluz cihlářský průmysl, Cihelna Helvín, Cihelna Hodonín a Slovenský tehlárenský priemysel Žilina, závody Ružomberok. Možných „viníků“ z řad výrobců je tedy řada. Geometrickou řadou však stoupá jejich počet, když si uvědomíme, že mohlo jít o vady v projektech nebo technologickou nekázeň stavebních firem, které právě v inkriminovaném období vznikaly a zanikaly jako na běžícím pásu.
Česká obchodní inspekce po řadě kontrol potvrdila, že hurdisky samy nejsou nebezpečné a havárie, k nimž v posledních letech došlo, byly způsobeny chybou v montáži nebo projekci.
Správný montážní postup
Technologický předpis pro montáž stropů z desek Hurdis vychází z ČSN 73 1105 - Navrhování a provádění hurdiskových stropů. Podle článku 1 „tato norma platí pro navrhování a provádění nosných konstrukcí stropů a střech, v nichž jsou jako konstrukční prvky použity hurdisky bez dalších cihelných prvků (např. bez tzv. patek)“.
Při provádění stropů musí být bezpodmínečně dodržen technologický postup montáže.
Důležité kroky a upozornění:
- Ukládání nosníků: Stropní nosníky se ukládají na nosné vyrovnané zdivo, případně železobetonový ztužující věnec. Ocelové nosníky se ukládají do cementové malty s pevností min. 5 MPa tak, aby uložení nebylo menší než 150 mm. Hurdisky se ukládají na válcované ocelové „I“ profily (popřípadě „U“ či jejich kombinace) min. výšky 160 mm nebo IPE, IPE - A, IPE - AA, HEA min. výšky 140 mm. Typ nosníků a jejich uložení stanoví statický výpočet. Plochy, na které se ukládají nosníky, by měly být rovinné.
- Maltové lože: Hurdisky se ukládají na příruby nosníků do maltového lože z malty vápenocementové pevnosti 2,5 MPa, průměrné tloušťky 10 mm. Vložka Hurdis, jako každá jiná cihla, nesmí být nikdy kladena „na sucho“, všechny spáry musí být řádně vyplněny maltou. Prostor mezi stěnou nosníku a čelem hurdisky se vyplní jemnou vápennou maltou.
- Uložení desky: Délka uložení desky nesmí být menší než 30 mm, v krajním poli při uložení na zdivo 40 mm.
- Boční spáry: Při kladení desek se na jejich boční stěny nanáší vrstva vápenocementové malty s pevností 2,5 MPa.
- Chození po uložených vložkách: Po uložených vložkách se nesmí chodit, pro montáž dalších vrstev stropu je nutno zřídit provizorní lávky, uložené na ocelových nosnících.
- Vyrovnávací vrstva: Pokud je zapotřebí vyrovnat horní povrch hurdisek, provede se na horní desky zabudovaných hurdisek vyrovnávací vrstva jemné vápenné malty pro zdění o průměrné tloušťce nejvýše 15 mm; větší tloušťka malty je nepřípustná.
- Separační vrstva a betonáž: Přímému spojení hurdisek s betonem se musí zabránit vhodnou separační vrstvou. Mezi hurdiskou a zásypem či izolací nad ní má být vápenný potěr ve vrstvě 15 mm a nad ním separační vrstva, tj. polystyren, asfaltová lepenka nebo sypký zásyp - škvára, keramzit, perlit, suť atd. Teprve na ni je vhodné rozprostřít zhruba 50 mm betonu. Betonovat nesmíte, pokud teplota klesne pod pět stupňů Celsia.
- Výplň prostoru: Prostor mezi nosníky nad hurdiskami se může vyplnit materiálem sloužícím k tepelné nebo zvukové izolaci.
I když je montáž stropu včetně montáže a demontáže podpěr jednoduchá, musí ji provádět odborně způsobilý pracovník.
Čtěte také: výběr keramických tvárnic pro vaši stavbu
Některé speciální detaily uvádí i Technický slovník naučný od Teysslera a Kotyšky z roku 1929 popisuje pod heslem „Hourdis“ vzhled i technologii použití těchto překladů naprosto stejně, jak je známe dnes. Například se doporučuje použít ocelové I profily, na které se ukládají patky pro uchycení panelů, typu I 20, maximálně I 22. Tzv. „íčka“ je možné také nahradit keramickými HF nosníky, které jsou navíc cenově výhodnější než ocel.
Normativní předpisy pro keramické stropy
Pro správné navrhování a provádění konstrukcí s keramickými tvárnicemi Hurdis je nezbytné dodržovat platné normativní předpisy. Zde je krátký přehled vybraných norem:
Přehled normativních předpisů:
- ČSN 73 0031 Spolehlivost stavebních konstrukcí a základových půd. Ustanovení pro výpočet. Datum účinnosti od 1. 1. 1990. Tato norma nahradila ČSN 73 0031 z 9. 1977.
- ČSN 73 1101 Navrhování zděných konstrukcí vč. změny Z6 05/2007. Datum účinnosti od 1. 9. 1981. Nahradila ČSN 73 1101 z 27. 1967. Stanoví především požadavky na materiály, použitelnost apod. Platí do 1. 3. 1 : 2007 Eurokód 6 .
- ČSN EN 1996-1-1 Eurokód 6 - Navrhování zděných konstrukcí - Část 1-1: Obecná pravidla pro vyztužené a nevyztužené zděné konstrukce. Datum schválení: 1. 5. 2007, datum účinnosti od 1. 6. 2007. S účinností od 1. 3. 2010 se zrušuje ČSN 73 1101 z 17. 1980, která do uvedeného data platí souběžně s touto normou.
- ČSN EN 1996-1-2 Eurokód 6 - Navrhování zděných konstrukcí - Část 1-2: Obecná pravidla - Navrhování konstrukcí na účinky požáru. Datum schválení 1. 8. 2006, datum účinnosti od 1. 9. 2006. Norma se zabývá pouze pasivními metodami požární ochrany.
- ČSN EN 1996-2 Eurokód 6 - Navrhování zděných konstrukcí - Část 2: Navrhování, výběr materiálů a provádění zdiva. Datum schválení 1. 4. 2007, datum účinnosti od 1. 5. 2007. S účinností od 1. 3. 2010 se zrušuje ČSN 73 2310 z 10. touto normou.
- ČSN EN 1996-3 Eurokód 6 - Navrhování zděných konstrukcí - Část 3: Zjednodušené metody výpočtu nevyztužených zděných konstrukcí. Datum schválení 1. 11. 2007, datum účinnosti od 1. 12. 2007.
- ČSN 73 1102 Navrhování vodorovných konstrukcí z cihelných tvarovek. Datum schválení 27. 5. 1977, datum účinnosti od 1. 4. 1979. této normy se nedoporučuje používat pro dynamicky namáhané konstrukce.
- ČSN 73 1105 Navrhování a provádění hurdiskových stropů. Datum schválení duben 2003, datum účinnosti od 1. 5. 2003.
- ČSN 73 2310 Provádění zděných konstrukcí, vč. změny Z1 4.07t. Datum schválení: srpen 1987, datum účinnosti od 1. 6. 1988. Platí do 1. 3. souběžně s ČSN EN 1996-2 (731101).
- ČSN 72 2600 Cihlářské výrobky. Společná ustanovení. 10/1994, Z2 5/2004t. Datum schválení 23. 9. 1988, datum účinnosti od 1. 1. 1990. Tato norma nahrazuje ČSN 72 2600 z 25. 3. 1977.
- ČSN 72 2640 Pálené cihlářské prvky pro stropní konstrukce. Požadavky. Datum schválení: únor 1993, datum účinnosti od 1. 3. 1993. Tato norma nahrazuje ČSN 72 2640 z 17. 7. 72 2648 a ČSN 72 2649.
- ČSN 72 2642 Cihelné výrobky pro vodorovné konstrukce - Hurdisky. Datum schválení: duben 2003, datum účinnosti od 1. 5. 2003. Norma stanovuje technické požadavky na cihelné výrobky typu Hurdis, které jsou určeny pro vodorovné konstrukce.
Doporučuje se také konzultovat Metodiku měření stropních konstrukcí obsahujících desky HURDIS.
Doplnění a opravy stropních konstrukcí
Pokud technologickou nekázní přivodíme vznik nějakých problémů, oprava stropu bude náročná. V takovém případě ho budeme muset celý rozebrat a vytvořit z nových hurdisek - buď se šikmými čely uloženými na patkách, nebo s rovnými čely uloženými na přírubách ocelových nosníků.
Co ale v případě, že převážná většina uložení hurdisek nevykazuje závady? Můžeme odřezat jen čela usmyknutých hurdisek, vyčistit úložnou přírubu nosníku a vzniklou mezeru podbednit. Opravu lze doplnit akustickými podhledy či těžkými plovoucími podlahami.
Požární ochrana stropů
Pro požární ochranu stropů z keramických desek a tvárnic (HURDIS, MIAKO atd.) tloušťky min 100 mm do 180 minut požární odolnosti je určen systém Ordexal.
Tento systém je určen pro požární ochranu stropů z keramických desek a tvárnic (HURDIS, MIAKO atd.) tl. min 100 mm do 180 minut požární odolnosti. Ochrana před požárem systémem Ordexal se provádí celoplošně ze strany působení požáru.
Desky jsou vhodné pro průmyslová prostředí s průmyslovou atmosférou. Obklady nesmí být bez dodatečné povrchové úpravy vystaveny kapající či tekoucí vodě.
Aplikace obkladového systému ORDEXAL je vázána dodržením předepsaného know-how a přesné materiálové skladby v souladu se zkoušenými vzorky ve zkušebně PAVUS, a.s. Veselí n.L a platnými posudky. Z toho důvodu mohou aplikace provádět výhradně firmy, zaškolené firmou J.Seidl & spol.,s.r.o., (která je vlastníkem všech průmyslových práv k této aplikaci) které mají k tomu písemné zmocnění.
Hodnoty požární odolnosti stavebních prvků dle ČSN 73 0821 ed.2:
Následující tabulka udává hodnoty požární odolnosti stavebních prvků dle ČSN 73 0821 ed.2, tab. 1:
| Prvek | Požární odolnost (minuty) |
|---|---|
| Strop z keramických tvárnic (Hurdis, Miako) tl. 100 mm | Až 180 |
Moderní řešení stropů PROFIDECK od KM BETA
Keramické stropy v minulosti ovládaly stavební trh a i nyní patří k nejoblíbenějším řešením, především u rodinných domů. Vynikají totiž vysokou variabilitou, přitom jejich realizace je jednoduchá. Tradiční stropy z Cihelny Hodonín se nedávno vrátily na trh pod značkou PROFIDECK.
V současné době se používají pro rodinné domy, ale i pro bytovou výstavbu, pro hotely, penziony, školy, kanceláře i zdravotnická zařízení. Systém PROFIDECK je vhodný i pro rekonstrukci stropů.
Varianty systému PROFIDECK:
- Varianta MIAKO: Tvoří jej keramické vložky KMB MIAKO 15/62,5 s rozměry 250×525×150 mm, KMB MIAKO 19/62,5 s rozměry 250×525×190 mm a KMB MIAKO 23/50 s rozměry 250×400×230 mm.
- Varianta HURDIS: Keramické vložky HURDIS se vyrábějí stále ve víceméně typizovaných rozměrech, kdy šířka prvku činí 250 mm a výška 80 mm. Moderní vložky Hurdis od společnosti KM BETA jsou však oproti starším variantám (1100-1300 mm) kratší a jejich délka činí 980 mm. Mají svislé čelo a jsou lehké (váží pouze 12,8 kg/ks).
Stropy PROFIDECK je možné ukládat na nosné stěny z jakéhokoliv zdiva s vhodnou únosností, tedy jak páleného (např. systém PROFIBLOK), tak vápenopískového (systém SENDWIX). Ztužující věnce a stropní konstrukce se betonují současně.
KM BETA nabízí bezplatnou kalkulaci pro zjištění počtu potřebných stropních desek a nosníků, včetně aktuálních slev a akčních nabídek.
tags: #keramicke #tvarnice #hurdis #informace