Cementové mléko se již dlouho aktivně používá ve stavebnictví. Je to tekutá homogenní betonová směs, která neobsahuje kamenivo, jedná se tedy spíše o betonovou maltu.
Co je cementové mléko a proč je důležité?
Určitě jste si všimli, že po použití cementové malty se na povrchu betonu vytvoří film, který vzhledově připomíná šedou vodu. Je to cementové mléko. Tato kapalina negativně ovlivňuje pevnost hotového nátěru, proto musí být okamžitě odstraněna. Pokud neodstraníte cementové mléko, ale okamžitě začnete malovat, ujistěte se, že vaše práce nebude trvat déle než rok. V blízké budoucnosti se barva začne drolit a odlupovat. Je to dáno tím, že cementové mléko zabraňuje pronikání barvy hluboko do betonu, a proto bez ohledu na to, jakou povrchovou úpravu zvolíte, vydrží relativně krátce.
Cementové mléko má však i významné pozitivní vlastnosti. S touto směsí je možné zabránit deformacím horních betonových a železobetonových vrstev. Často zvažované řešení se používá k vytvoření podlah, podlah a střech, které jsou izolovány pomocí keramzitu.
Příprava cementového mléka
Proces přípravy dotyčného mléka je poměrně jednoduchý. Na základě předpokládaného množství práce je třeba vypočítat a změřit potřebné množství cementu. Pamatujte, že množství vody by mělo být 2-3krát větší než množství cementového prášku. Pokud je k přípravě roztoku pro potěr zapotřebí cement, písek a voda, pak se k vytvoření cementového mléka nepoužívá písek.
Postup přípravy:
- Do cementu se přidá trochu vody, hmota se opatrně promíchá a uvede se do jednotného stavu.
- Nezapomeňte míchat, postupně přidávejte vodu, aby byl roztok tekutější.
- Aby se zabránilo hrudkám v procesu vaření, měli byste cement přeskočit přes jemné síto.
Můžete si vytvořit podobné řešení sami. Pro důkladné promíchání se doporučuje použít vrtačku se speciálním nástavcem, jinak mohou být v hotovém mléce sraženiny. Plastičnost připravené směsi můžete zvýšit přidáním hašeného vápna, které již bylo zmíněno dříve. Pokud z nějakého důvodu nemáte potřebné množství cementu, pak může situaci zachránit hašené vápno. V některých případech se k vytvoření mléka používá primer, který funguje jako další složka.
Čtěte také: Žáruvzdorný beton: postup
Složení cementové kaše není kontrolováno regulačními dokumenty, takže vše závisí na konkrétní situaci. Na základě možných možností míchání lze cementové mléko prezentovat v různých variacích konzistence. Může být ve formě suspenze, nebo může vypadat jako těsto.
Recepty pro různé účely:
- Pro nalévání keramzitu: Směs by měla mít tekutější formu. K tomu je nutné smíchat jeden díl cementu a 2 díly vody. Pro získání cementového mléka optimální konzistence je důležité použít třikrát více vody než při přípravě směsi pro potěr. Tato směs dokonale proniká zásypem, ošetřuje všechny granule keramzitu a obaluje je filmem pojiva. Poté, co cementové mléko vyschne, získá vrstva keramzitu další soudržnost. Expandovaný hliněný štěrk, který byl položen a vyrovnán, by měl být potažen vrstvou cementového mléka tlustého několik centimetrů. Tato vrstva je nezbytná pro realizaci ochranných funkcí a působí také jako spolehlivý základ pro další nátěry.
- Pro utěsnění trhlin maltou: Cement a voda musí být smíchány v poměru 1:2.
- Pro zpevnění potěru: Množství cementu by nemělo být větší než 1/3 celkového množství směsi.
- Pro položení mezivrstvy pod základ: Je zapotřebí stejných proporcí.
Spotřeba mléka na 1 m2 obhospodařované plochy přímo souvisí s účelem jeho použití.
Cementové mléko pod polystyren pro izolaci podlahy
Samotná skladba podlahy izolované polystyrenovými deskami počítá s jejich uložením přímo na nosnou konstrukci do cementového mléka. Jelikož se jedná o velmi tekutou suspenzi s relativně nízkou viskozitou, je možné jejím prostřednictvím dosáhnout velmi dobrých výsledků rozložení zatížení. Rozdílné složení směsi ovlivňuje nejen výsledný efekt, ale také zpracovatelnost a vytvrzování směsí - jelikož se na ni pokládá polystyren, měla by být dobře kontrolována její vlhkost, proto se doporučuje používat spíše viskóznější řešení (tzn. s vyšším podílem cementu a případně pískovým vsypem). Pokud je podlahová plocha místnosti, v níž je podlaha pokládána, nepravidelného tvaru, je nutné pokládku realizovat s dilatační spárou.
Odstranění přirozeně vytvořeného cementového mléka
Je třeba poznamenat, že bílé cementové mléko má nevýhody pouze tehdy, pokud bylo vytvořeno přirozeně na betonovém podkladu. Pokud se výkvět objeví přirozeně, musí být z povrchu odstraněn. Chcete-li odstranit nežádoucí film, můžete použít jednu z následujících metod:
- Mechanicky: Zajišťuje použití pískovacích nebo drticích strojů. Tato technika odstraňování je poměrně nákladná a obtížně proveditelná. Použití speciálního vybavení však umožní odstranit cementové mléko i z těžko přístupných míst.
- Suchým čištěním: To obnáší použití speciálních roztoků obsahujících kyselinu. S jejich pomocí můžete odstranit nežádoucí film co nejdříve. Negativní stránkou této metody však je, že nástroj současně s odstraňováním plaku negativně ovlivňuje samotný beton. Chemické složení použité k odstranění cementového mléka je možné neutralizovat pomocí koncentrované alkálie.
Výroba cementového mléka pro tvořivé účely
Jaro je tady a s ním přichází chuť tvořit a zkrášlovat svůj dům i zahradu. Máme pro vás tip, jak jednoduše vytvořit krásné květináče různých tvarů i velikostí. K tomu budete potřebovat tkaninu (nejlepší jsou staré hrubé hadry, ale postačíte si i s nepotřebným rozstříhaným svetrem, nebo jiným kusem oblečení), kterou hodláte ponořit do cementového mléka.
Čtěte také: Podzimní dekorace z betonu
Postup výroby květináčů:
- Tuto látku vložte do prázdné nádoby a v nádobě si označte, kolik cementu budete muset vytvořit, aby byl hadr celý ponořený.
- Vyjměte tkaninu a do nádoby nalijte vodu po vyznačenou rysku. Za stálého mixování do vody přidávejte cement, dokud nezískáte konzistenci mezi obyčejným mlékem a zakysanou smetanou.
- Pokud máte v plánu vytvořit hned několik květináčů najednou, nespěchejte a rozhodně si nemíchejte najednou více cementu.
- Když máte cementové mléko hotové, ponořte do něj látku a nechte ji směs pořádně nasát.
- Vyjměte látku z nádoby a opatrně ji zavěste na převrácený kbelík. Hotovo! Opravdu to je tak jednoduché.
Betonové květináče jsou působivou dekorací, která vyniká svou originalitou. Pokud si je navíc sami vyrobíte, můžete si být jisti, že nikde takové stejné nekoupíte. K vytvoření vlastních betonových květináčů navíc není zapotřebí ani příliš velké zručnosti.
Cementové pěny PORIMENT a ZAPA BUBBLE
Cementové pěny PORIMENT jsou lehký silikátový materiál vhodný pro novostavby i pro rekonstrukce, který se vyrábí pomocí moderní, počítačem řízené technologie. Cementové pěny PORIMENT vyrábíme v několika variantách. Některé typy jsou pro spádové vrstvy vhodnější, jiné jsou využívány spíše jako výplně hluchých míst v konstrukcích, vyrovnávací vrstvy v podlahách nebo tepelně izolační vrstvy.
ZAPA BUBBLE je vysoce provzdušněné cementové mléko vyráběné na stavbě pomocí speciálního zařízení, které zároveň slouží jako čerpadlo hotové směsi. Autodomíchávačem je na stavbu dopravováno cementové mléko, které se v mísícím zařízení na stavbě smíchá se speciální stabilní pěnou a tak vzniká hotový produkt o požadované objemové hmotnosti.
Výroba cementových pěn PORIMENT:
- V maltárně se vyrobí cementová suspenze, která vzniká smícháním cementu, příměsí a vody.
- Tato suspenze se autodomíchávačem dopraví na stavbu, kde se přidáním přísady napění ve speciálním zařízení nazývaném Aeronicer II, kterým je hotová pěna rovnou čerpána na místo ukládky.
- Do některých typů směsí je v tomto zařízení přidáván drcený polystyrén, který zlepšuje tepelně izolační vlastnosti a snižuje objemovou hmotnost.
Při čerpání cementových pěn se hadice dají bez problémů vést již téměř dokončeným interiérem nebo po fasádě. Na stavbě tedy není pro ukládku potřeba žádný jeřáb. Na střeše se vodícími latěmi nebo provázky pouze vytyčí spády a materiál se do potřebných ploch srovná buď latí, nebo tzv. Cementové pěny jako spádová vrstva střech Nejen šikmá, ale i plochá střecha musí mít spád, a to takový, který zaručí co nejrychlejší odvedení srážek ze střechy. Ideální je vytvoření spádu už v rámci nosné konstrukce, což však není vždy vhodné nebo možné. V těchto případech nacházejí své uplatnění moderní cementové pěny, které umožňují realizovat sklon až 8 %.
Spádová vrstva vytváří požadovaný sklon svrchních střešních vrstev pro odvod dešťové vody. Ideální je pochopitelně vytvoření spádu už nosnou konstrukcí, to ale není vždy vhodné nebo možné. Příkladem mohou být rekonstrukce střech, střechy velmi složitých půdorysů nebo třeba střechy větších ploch. Cementové pěny jsou ideálním řešením u rozsáhlých realizací jako jsou bytové domy nebo nákupní centra. Nosnou konstrukcí takového objektu lze zpravidla vytvořit spád jen částečně, beton se totiž do spádu obtížně vylévá, navíc hrozí nebezpečí, že na povrchu vzniknou různé nerovnosti a hrbolky.
Čtěte také: Velký betonový květináč – DIY
Srovnání s jinými materiály:
Spádování pomocí tepelné izolace v podobě polystyrenu je energeticky výhodnější, avšak za cenu nízké pevnosti. Problematické může být také natavování dalších vrstev. Oproti polystyrenu vynikají lehčené betony použité jako spádová vrstva svou pevností, které je ale dosaženo na úkor vyšší objemové hmotnosti (jsou těžší) a tepelných charakteristik. Jde o cenově poměrně nákladné řešení; navíc je zde složitá manipulace s materiálem. Lehčený beton se totiž musí ukládat tzv. bádiemi, vanami, které se jeřábem přemisťují na střechu, případně klasickou velkou betonpumpou.
První z uvedených variant je časově a personálně velmi náročná, u druhé varianty je ukládání nákladné a vzhledem k vysokým čerpacím výškám i dost problematické. Dalším problémem je to, že u lehčených betonů je problematické dosáhnout přesného spádování. Spád, který vytvoří dělníci, není vždy přesný a místně mohou vznikat plochy s nižším sklonem nebo dokonce s protispádem. Doporučený spád pro střechu spádovanou lehčeným betonem se s ohledem na eliminaci nerovností pohybuje zpravidla kolem 5 %.
Pevnost spádové vrstvy je dána v projektu, proto EPS klíny, které mají pevnost nízkou, nemusí navržené parametry vůbec splňovat. Vysokou pevnost nabízejí lehčené betony, které ale zároveň střešní konstrukci silně zatěžují. Na 1 m3 je to asi 900 kg, což je několikanásobně vyšší zatížení než u pěnového polystyrenu (objemová hmotnost cca 20 kg/m3). Cementové pěny použité pro spádové vrstvy jsou tak určitým kompromisem mezi oběma variantami. Při zatížení konstrukce asi 500 kg/m3 nabízejí totiž minimální zaručenou krychelnou pevnost v tlaku 0,5 Mpa (u varianty PORIMENT PS 500).
Díky nízkému součiniteli tepelné vodivosti (např. 0,114 W/m-1.K-1 v suchém stavu u cementové pěny PORIMENT PS 500) přispívají cementové pěny ke splnění požadovaného tepelného odporu celého souvrství. Využitím cementových pěn lze výrazně ušetřit náklady na dopravu materiálu. Autodomíchávačem je totiž dopravováno pouze cementové mléko, ze kterého se pěna vyrábí až na stavbě.
Cementové pěny jsou při použití ve spádových vrstvách řešením, které nabízí určitý kompromis mezi vlastnostmi ostatních dvou nejčastěji používaných variant. Zároveň ale toto řešení vyžaduje nižší náklady na dopravu a výrazně jednodušší manipulaci než varianty používající pěnový polystyren a lehčený beton.
| Materiál | Pevnost | Objemová hmotnost | Tepelná izolace | Náklady | Manipulace |
|---|---|---|---|---|---|
| EPS klíny (polystyren) | Nízká | cca 20 kg/m³ | Velmi dobrá | Nižší | Snadná |
| Lehčené betony | Vysoká | cca 900 kg/m³ | Horší | Vysoké | Složitá (jeřáby, betonpumpa) |
| Cementové pěny (PORIMENT) | Střední (min. 0,5 Mpa) | cca 500 kg/m³ | Dobrá (0,114 W/m-1.K-1) | Nižší (doprava) | Snadná (čerpání) |
Tento moderní lehký silikátový materiál je alternativou spádování pomocí klínů z pěnového polystyrenu (zkráceně EPS) případně pomocí lehčeného betonu. Cementové pěny jsou pevnější a zpravidla méně finančně náročné než polystyrenové klíny, v porovnání s lehčenými betony pak představují lepší volbu z hlediska tepelně izolačních vlastností. Navíc méně zatíží konstrukci než lehčený beton.
tags: #jak #vyrobit #cementove #mleko #návod