Pustit se po hlavě do zateplení podkroví je odvážné. I drobná chyba může vést k velkému průšvihu a kompletnímu předělání střechy. Příprava je polovina úspěchu. Okenní otvory, rohy a všechny detaily, kde se láme střešní rovina, jsou citlivá místa. Proto doporučujeme pořídit si správné nářadí, nastudovat problematiku v odborné literatuře - především v montážních příručkách výrobců izolačních materiálů -, a vyvarovat se nejčastějších chyb. Mnohdy na první pohled nesmyslné a zbytečné rady totiž ve finále usnadní práci a ušetří čas.
Zateplení podkroví minerální vatou
1. Zkontrolujte únosnost krovu
Konstrukce krovu je nosnou kostrou celého podkroví. Dobrou zprávou je, že stávající krovy bývají nadimenzovány s dostatečnou rezervou, takže se této povinnosti zřejmě vyhnete. Na odborníkovi nechte také návrh tloušťky a technických parametrů použité minerální vaty. Nejdůležitějším krokem je příprava celého záměru. Nepodceňte průzkumy, poradenství odborníků a výkresovou dokumentaci.
2. Nejdříve připravte samotnou střechu
Ještě před začátkem zateplovacích prací je potřeba připravit střechu jako celek. Izolaci lze ukládat pod krokve, mezi ně i nad krokve. Izolace nad krokvemi je při rekonstrukci podkroví zajímavá i tím, že nezmenšuje vnitřní prostor, takže ho lze lépe využít k bydlení.
3. Osaďte rošt pro kotvení izolace
Tepelná izolace z minerální vaty se nejčastěji ukládá mezi krokve. Instalace tepelné izolace ve dvou vrstvách zamezuje riziku vzniku tepelných mostů, které jsou v případě montáže tepelné izolace jen mezi krokve běžné. Ve snaze předejít jakémukoli riziku vzniku tepelných mostů by se tato vrstva měla umístit kolmo na předchozí, a to do dřevěného roštu nebo lehkého kovového roštu určeného k montáži sádrokartonu. V této fázi již pracujete z vnitřní strany domu. Při osazení roštu dbejte na pravoúhlé řešení vertikálních a horizontálních prvků. Rošt by měl být lehký, ideálně z hliníkových profilů, ale není to jediná možnost.
Minerální vata mezi krov - tato část montáže platí pro skladby střešního pláště, kde je mezi krokvemi kombinována minerální vata (role nebo desky) a podkrokevní PIR izolace. Minerální vata má výhodu, že je tvárná a funguje jako dobrý zvukový izolant. Námi doporučená lambda vaty je 0,033 a nižší. Dílce vaty se vždy řežou o 1-2 centimetry širší než mezera mezi krokvemi tak, aby bylo dosaženo maximálního izolačního efektu bez tepelných mostů. V případě potřeby se izolace pomocně fixuje.
Čtěte také: Izolace s asfaltovým lakem: Jak na to?
Nedoporučujeme instalovat obě vrstvy zároveň. V obou případech před montáží mezikrokevní izolace pečlivě zaizolujte a utěsněte prostor pozednice.
První řada panelů musí být u stěny seříznuta podle sklonu střechy. Panely pokládáme na sraz, a to vždy delší stranou rovnoběžně s pozednicí. Druhou řadu začínáme odřízlým zbytkem PIR panelu z první řady, čímž dosáhneme požadované vazby, eliminujeme svislé spáry a pomůžeme si k rovinnosti podkladu. Dělení materiálu provádíme řezáním v místě aplikace.
Jednotlivé panely kotvíme přímo do konstrukce krovu pomocí systémových vrutů s talířovou podložkou, které jsou součástí dodávky systému. Přesné množství kotev závisí na členitosti prostoru a složitosti krovu. Veškeré spoje mezi panely přelepíme parotěsnou systémovou páskou, která je součástí dodávky. Přechody mezi jednotlivými panely a v místě vrutů s talířovou podložkou přelepíme systémovou parotěsnou páskou o minimální šířce 50 mm. Přechody mezi PIR izolacemi, kde není možné desky spojit zámkem PERO-DRÁŽKA: úžlabí, nároží apod, mezi panely, navazující obvodové konstrukce a veškeré prostupy přelepíme systémovou parotěsnou páskou o šířce 100 mm.
4. Nezapomeňte na ochranu
Nezapomeňte se v této fázi chránit rukavicemi, respiračními rouškami či brýlemi. U některých materiálů se mohou drobná vlákna uvolňovat a způsobovat zdravotní potíže. Jednotlivé vrstvy izolace na sebe musí těsně doléhat. Při práci nezapomeňte používat ochranné pomůcky, jinak hrozí pořezání či jiné úrazy.
5. Izolaci chraňte z vnitřní strany parozábranou
Nejtenčí, ale velice důležitou vrstvou střešního pláště je souvislá parotěsná fólie namontovaná na vrstvy tepelné izolace ze strany interiéru. Ta zabraňuje průniku vlhkosti z interiéru do konstrukce. Fólie by měla být maximálně utěsněná pomocí vhodné lepící pásky. Mimořádnou pozornost věnujte zaizolování prostupů kabelových svazků nebo instalačních trubek. Parozábrana se vyrábí také s reflexní hliníkovou vrstvou, která napomáhá udržení tepla v interiéru. Parotěsná fólie zabraňuje průniku vlhkosti do konstrukce krovu. Její umístění by mělo být navrženo ve vnitřní části skladby.
Čtěte také: Cihly s tepelnou izolací
Izolační deska pod parozábranou působí jako ochrana před perforací. Teprve nyní položíme parozábranu a překryjeme jí celou podlahu včetně trámů.
6. Pohlídejte si prostupy střechou a střešní okna
Jednou z důležitých kapitol zateplení podkroví jsou prostupy střechou, okenní otvory včetně otvorů střešních oken, rohy a všechny detaily, kde se láme střešní rovina. Tato místa jsou náchylná a problematická. Hydroizolaci i parozábranu v těchto místech zdvojujte a návaznosti opatřete dobře nataženou lepící páskou. Zabraňte riziku vzniku tepelných mostů. Mezery vycpěte drobnými odřezky tepelné izolace. Veškeré šrouby a kotvicí prvky přetahujte další vrstvou lepicí pásky.
Zateplení střechy se vyplatí spojit s výměnou oken. Do těchto plánů zapojte určitě i odborníky. Pomohou vám najít vhodné řešení pro dostatečné prosvětlení podkroví. Při napojení střešních oken můžete využít systémové prvky, které usnadňují práci a eliminují možnost vzniku chyby. Výrobce střešních oken, kterému záleží na kvalitě montáže, totiž spolu s oknem dodává i vše, co je potřeba pro správnou montáž - nejen lemování, ale i hydroizolační manžetu, zateplovací sadu a parozábranu, kterou následně stačí jednoduše napojit v ploše. Dokonce si můžete usnadnit i zaklopení střešního okna sádrokartonem a využít hotové ostění z PVC.
7. Finalizace pohledové vrstvy
Po ukončení prací souvisejících se zateplením podkroví minerální vatou se můžete vrhnout na estetickou stránku věci. Tyto povrchy se následně natírají nebo fungují jako finální pohledová vrstva. Záleží na architektovi a vašich představách, co byste chtěli mít v interiéru a jakou náladu by měl materiál navozovat. Jedině poctivě věnovaná energie a trpělivost v průběhu celého procesu vám zajistí příjemné bydlení ve vašem podkroví.
Připravíme dřevěné laťování, které vedeme po konstrukci krovu. Latě kotvíme vruty přes PIR panely přímo do krovu. V případě potřeby dosažení dokonalé roviny nejprve nakotvíme přímé závěsy a teprve do nich dřevěnou lať. Mezi PIR deskou a palubkovým podhledem vznikne vzduchová montážní mezera. Tato mezera umožňuje odraženému teplu ohřát palubky z druhé strany a tím zajistí menší úniky tepla. Pokud by vzduchová mezera chyběla a palubky by byly přímo v kontaktu s PIR deskou, byla by omezena schopnost reflexní fólie odrazit teplo. Připravíme přímý závěs pro CD profily, které kotvíme vruty skrze PIR panely do krovu. Je nezbytné ponechat mezi PIR panelem a SDK podhledem vzduchovou montážní mezeru, která umožňuje účinné fungování reflexní vrstvy.
Čtěte také: Jaké jsou druhy a vlastnosti izolačních betonů?
Zateplení fasády minerální vatou
Zateplení fasády pomocí minerální vaty je jedním z nejefektivnějších způsobů, jak snížit energetické ztráty domu, zvýšit komfort bydlení a prodloužit životnost stavby. Zateplení fasády je návratnou investicí. Vhodným zateplením fasády odbouráte tepelné mosty v konstrukci a zvýšíte akumulaci zdiva.
1. Příprava podkladu
Než začnete s aplikací minerální vaty, je nezbytné důkladně připravit podklad. Kvalitní příprava je klíčem k dlouhodobé funkčnosti fasádního zateplení. Podklad musí být suchý a pevný, zbavený nečistot a mastnot.
- Očištění fasády: Odstraňte všechny nečistoty, prach, mastnotu, mech a uvolněné části omítky. Použijte vysokotlaký čistič nebo kartáč. Provádí se taky kontrola rovinnosti a případná penetrace. Zaprášený, špinavý podklad - je nutné mechanicky očistit, omést, případně otryskat tlakovou vodou.
- Oprava trhlin a nerovností: Vyplňte praskliny a díry vhodnou stěrkovou hmotou. Nerovnosti větší než 10 mm je nutné vyrovnat. Vlhký podklad - nejdříve se musí odstranit příčina, zatepluje se, až zdivo vyschne. Zvětralý povrch - je nutné mechanicky očistit, odsekat, případně otryskat s použitím vhodné technologie. Mech, plísně, houby - je nutné mechanicky očistit, stěnu je následně vhodné ošetřit desinfekčním přípravkem. Nutno odstranit ostré, vystupující části malty, nesoudržné a odlupující se vrstvy nátěru a omítek, zbytky odbedňovacích přípravků - otryskat vodou s přidáním detergentu.
- Penetrace: Aplikujte penetrační nátěr pro sjednocení savosti podkladu a zajištění lepší přilnavosti lepidla. Pro snížení a sjednocení savosti podkladu slouží penetrace, která přijde na řadu hned po vyschnutí a vyzrání základní omítkové vrstvy.
Přípustná tolerance odchylky od rovinnosti je +/- 1 cm na délku 1 m, tak aby se ETICS spojil s podkladem bez pomocí hmoždinek. Nezapomeňte připravit klempířské prvky a kotvy - rozšíření o tloušťku izolace (hromosvod, satelit, parapety, římsy…). Vhodnými podklady jsou zděné stěny, betonové povrchy panelů, pevné a soudržné cementové, vápenocementové omítky, porobeton apod. Opravy nesoudržných podkladů se provádí s předstihem, aby mohlo dojít k dostatečnému vyschnutí opravovaných ploch (min. 14 dní).
Odmontujte všechny fasádní prvky, které mohou bránit zateplování (hromosvody, světla, odvětrací mřížky apod.). Uchovejte je, abyste je později mohli znovu osadit.
2. Výběr a příprava materiálu
Minerální vata je ideální pro fasádní zateplení díky svým vlastnostem - je nehořlavá, paropropustná a má výborné tepelněizolační schopnosti.
- Typy minerální vaty: Používají se desky z kamenné nebo skelné vaty. Pro fasády jsou vhodnější desky z kamenné vaty kvůli vyšší pevnosti a odolnosti. Postup zateplení fasády s minerální vatou SMARTwall. SMARTwall jsou desky fasádní vaty s povrchovou úpravou ze silikátového nástřiku. Zlepšuje se tím přídržnost a zkracuje doba nanášení lepidla. Před nanesením lepidla se nemusí deska lepidlem přestěrkovat tak jako u tradiční fasádní vaty bez nástřiku.
- Rozměry a tloušťka: Standardní rozměry jsou 1000 × 600 mm. Tloušťka se volí podle požadovaného tepelného odporu - nejčastěji 120-200 mm.
- Další materiály: Lepicí a stěrková hmota, hmoždinky, perlinka (armovací tkanina), rohové profily, zakládací lišty, finální omítka.
3. Montáž zakládací lišty
Zakládací lišta slouží jako vodorovný základ pro první řadu izolačních desek a zajišťuje rovinnost celé plochy. Zateplovací systém se zakládá na izolaci soklu, do zakládacích profilů nebo navazuje na polystyrenovou izolaci na předělech požárních úrovní.
- Určete výšku založení - obvykle 30-50 cm nad terénem.
- Pomocí vodováhy a šňůry vyznačte rovinu a připevněte lištu hmoždinkami do zdi.
- Lišty spojte pomocí spojek a rohy řešte rohovými profily.
Před založením systému se provede jeho vyměření pomocí nivelačního přístroje nebo vodováhy (laserové nebo hadicové). Zajistí se absolutní rovina. Osazení zakládacích (soklových) profilů se provede osazením zakládacích profilů příslušné šířky (dle síly izolantu) z lehkých, alkalicky stálých kovů. Tyto se kotví zatloukacími hmoždinkami v min. počtu 3 ks na 1 bm. Eventuální ukončovací profily se osadí před započetím lepení izolantů. Aplikují se těsnící a dilatační pásky a profily na navazující části konstrukce, pokud jsou navrženy.
Vzniklý prostor mezi zakládacím profilem a stěnou objektu se vyplní silikonovým tmelem tak, aby po montáži izolantu nevznikly dutiny a tím se zabránilo eventuálnímu vzniku „komínového efektu“. Při vytváření vnitřních a vnějších rohů se provede zastřižení profilu tak aby svíral potřebný úhel. Tzv. okapnička na čelní straně profilu musí probíhat, bez přerušení, po celém vnějším obvodu zateplení. Vzájemné napojení zakládacího profilu se provádí s mezerou 2 mm s použitím plastových spojek.
4. Lepení minerální vaty
Lepení se provádí kombinací obvodového rámečku a několika terčů lepidla uprostřed desky. Tím se zajistí pevné přilnutí k podkladu a minimalizuje se vznik dutin. Izolační desky se lepí zásadně na vazbu s minimálním přesahem 20 cm, a to vždy směrem od zakládací lišty nahoru.
- Naneste lepidlo na zadní stranu desky - po obvodu a 3-5 terčů do středu. Fasádní desky s nástřikem SMARTWALL se lepí pomocí rámečku a bodů. Nanášení se provede tak, aby lepená plocha tvořila min. 40% povrchu rubu desky. Nanášení lepidla se provádí ručně pomocí zednické lžíce. Lepidlo se nanese po obvodu desky se 3 body-terči dle nerovnosti podkladu a s ohledem na navržené kotvení. Lamely s kolmým vláknem se zásadně lepí celoplošně, tj. lepidlo se nanese na celou plochu lamely přiléhající ke stěně.
- Desku přiložte ke zdi a přitlačte. Desky klaďte na vazbu (střídavě jako cihly).
- Kontrolujte rovinnost pomocí latě a vodováhy. Desky Isover TF Profi mají podélnou orientaci vláken, a proto se nesmí brousit. Hned po nalepení tedy zkontrolujte rovinnost povrchu, nejlépe 2metrovou latí.
- Spáry mezi deskami nesmí být větší než 2 mm. Větší spáry vyplňte minerální vatou, ne pěnou.
Použití odřezků desek je možné jen v případě, že jejich šířka je větší než 15 cm. Takovéto odřezky je možné použít pouze v ploše stěny. Odřezky desek menší než polovina izolační desky se nesmí osazovat na nárožích, v koutech, podhledech, v místech navazujících na ostění, nadpraží a parapetů výplní otvorů. V případě použití může dojít ke vzniku prasklin na finální povrchové úpravě nebo vzniku tepelných mostů.
První řada desek usazovaných do zakládacího profilu se těsně přitiskne k přední straně profilu tak, aby jej nepřesahovala a ani nebyla zapuštěna. Spára mezi zakládacím profilem a podkladem se řádně utěsní. Při nanášení lepidla a při osazování desek se nesmí lepidlo dostat na boční stranu desek. Desky se musí lepit těsně na sraz. Styky mezi deskami nesmí kopírovat trhliny v podkladu, styk dvou různorodých konstrukcí. Desky nesmí kopírovat různé tloušťky konstrukcí. Dilatace musí být dodrženy, spáry desek je nesmí překrývat. Pro kontrolu rovinnosti nalepených desek se použije vodováha.
Stavební otvory (pro okna a dveře)
Obložení otvorů (oken, dveří) se provede tak, aby křížení spár desek bylo nejméně 10 cm od rohu. Vodorovné a svislé spáry nesmí lícovat s ostěním, nadpražím ani parapetem (všech výplní otvorů). V místě ostění, nadpraží a parapetů se desky v ploše lepí s přesahem. Desky v ostění, nadpraží a parapetu se k desce v ploše přisadí (v závislosti na rámu okna, dveří apod.). Veškerá napojení ETICS na přilehlé konstrukce se provádí tak, aby nemohlo dojít k pronikání vody do systému a ke vzniku škodlivých trhlin - k tomu se použijí těsnící pásky, dilatační nebo ukončovací lišty a těsnící tmely. V případě nedodržení doporučených postupů může dojít ke vzniku trhlin v rozích kolem oken. Trhliny způsobí zatečení vody do systému a tím degraduje funkčnost systému.
5. Kotvení hmoždinkami
Po vytvrdnutí lepidla (obvykle po 1-2 dnech) se provádí mechanické kotvení hmoždinkami. Kotvení izolačního systému proveďte nejdřív po 24 hodinách. Zvyšuje stabilitu systému a odolnost proti větru. Kotvení se provádí po kontrole rovinnosti ETICS. Kotvení systému se provádí 1-3 dny po osazení izolantu a před provedením výztužné (armovací) vrstvy.
- Typ hmoždinky zvolte podle materiálu zdiva: (plastové s kovovým trnem, talířové). Obvykle se používají hmoždinky s kovovým trnem o délce 60, 90 nebo 110 mm. Ty můžete zapustit pod úroveň povrchu izolace, eliminujete tak případné tepelné mosty.
- Na 1 m² použijte 6-8 hmoždinek. V exponovaných místech (rohy, okna) až 10 ks/m². Minimální počet kotev jsou 4ks na jeden metr čtvereční. Nejčastěji se používá kotvení 6ks/m2.
- Hmoždinky zapusťte do roviny s povrchem, případně lehce zahlubte a přetáhněte vatovým kotoučem.
Délka hmoždinky se obecně stanovuje jednoduchým výpočtem - hloubka kotvení v nosné konstrukci + stávající omítka + lepící tmel s izolantem = délka hmoždinky. Kotvení, druh hmoždinek, jejich počet, polohu vůči výztuži a rozmístění v ploše ETICS určuje projektová dokumentace. Nesmí se překročit maximální doba vystavení hmoždinek UV záření, tj. doba po kterou nebudou hmoždinky kryty dalšími vrstvami systému. Možnou dobu vystavení hmoždinek UV záření stanovuje jejich výrobce.
Zásady kotvení hmoždinek:
- Vrt pro osazení hmoždinky se provádí kolmo k podkladu. Pro ETICS s minerální izolací se s vrtáním začne až po propíchnutí desky vrtákem. Průměr vrtáku se stanoví dle druhu použité hmoždinky stanovené v projektové dokumentaci. Do vysoce porézních hmot a hmot s dutinami se otvory vrtají bez příklepu. Hloubka vrtu se provede o 10 mm delší než je předepsaná kotevní délka hmoždinky.
- Nejmenší vzdálenost osazení hmoždinky od rohů se doporučuje 10 cm.
- Talíř osazené hmoždinky nesmí narušovat rovinnost základní vrstvy.
- Špatně osazená, poškozená nebo deformovaná hmoždinka se odstraní a nahradí se poblíže novou.
- Nelze-li špatně osazenou nebo deformovanou hmoždinku odstranit, upraví se tak, aby nenarušovala celistvost a rovinnost ETICS.
Hmoždinky zajišťují stálý přítlak izolačních desek na lepící tmel a zabraňují zvedání desek od pokladu. Zároveň se snižuje smykové zatížení desek což způsobuje, že se desky nemohou posouvat do stran.
6. Armovací vrstva
Armovací vrstva chrání izolaci a tvoří podklad pro finální omítku. Je tvořena stěrkovou hmotou a výztužnou tkaninou (perlinkou). Po ukotvení vytvoříte základní omítkovou vrstvu. Ta se provádí plošným zatlačením výztuže z perlinky do předem nanesené stěrkové hmoty.
Před započetím armování se osadí všechny ukončovací, dilatační, těsnící lišty a zesilující vyztužení. Nejdříve se armují nároží, hrany, ostění, nadpraží objektu a další určené plochy v projektové dokumentaci. K tomu se použijí plastové nebo nekorodující rohy s již zabudovanou sklovláknitou tkaninou. V místech dilatací se použijí speciální dilatační profily s nakašírovanou sklovláknitou tkaninou. Při jejich napojování se musí dodržet zásada překrývání zezdola nahoru a to v min. délce 20 mm. V místech spojů rohových profilů, musí být tkanina řádně přeložena min.10 cm. V oblasti rohů oken a dveří se provedou diagonální výztuhy o ploše min. 20x30 cm, doporučuje se rozměr 25x50 cm.
- Přebruste celou plochu do roviny tak, aby vznikla rovná souvislá plocha. Na celou plochu pak naneste stěrkovou hmotu v tloušťce 2-5mm. Naneste první vrstvu stěrky (tloušťka cca 3 mm).
- Do čerstvé hmoty vložte perlinku - překrytí pásů min. 10 cm. Do stěrkové hmoty vtlačte armovací tkaninu - perlinku tak hluboko, aby byla z obou stran krytá stěrkovou hmotou. V místech napojení dvou dílů perlinky nenechávejte mezeru, ale díly přeložte přes sebe v šířce nejméně 10 cm. Na zvláště namáhaných místech fasády se sousední díly musejí překrýt dvojnásobně. Rohy oken a dalších stavebních otvorů vyztužte dodatečně další vrstvou perlinky tzv. diagonálou o rozměrech 30 x 20 cm.
- Po zaschnutí naneste druhou vrstvu stěrky a vyhlaďte do roviny.
- V rozích, u oken a dveří použijte rohové profily a výztuže proti praskání. Na všechna nároží domu osaďte rohové profily s výztužnou tkaninou. Následně osaďte parapetní profily, na podhledy LT profily s okapničkou a kolem oken, dveří, vrat a jiných stavebních otvorů začišťovací okenní profily.
Armování otvorů
Ve styku okenního ostění a nadpraží se provede vyztužení pásem armovací tkaniny v šíři ostění (nadpraží) a to min 15 cm od rohu na každou stranu. V tomto pracovním kroku se doporučuje osadit veškeré kotevní prvky - např. pro hromosvody, okapové svody, osvětlení atd.
Zásady armování otvorů:
- Na desky se nanese armovací tmel ručně ozubeným hladítkem 10x10 mm.
- Do připraveného lože z tmelu se vtlačí tkanina - tmel, který prostoupí oky se následně po případném doplnění vyrovná a uhladí.
- Armovací tkanina se doporučuje ukládat směrem od shora dolů s min. přesahem ve spojích 10 cm.
- Přesah 10 cm se doporučuje provést i v místech vyztužení a na rozích objektu.
- Základní vrstva se provádí v tloušťce 3-6 mm.
- Pokud se nedosáhne tloušťky 3 mm v jednom pracovním kroku, doporučuje se provést další vrstvu v průběhu 12-24 hodin, již bez další výztuhy.
- Armovací tkanina nesmí ležet na izolantu bez tmelu.
- Armovací tkanina musí být uložena bez záhybů a z obou stran musí být kryta tmelem.
- Struktura armovací tkaniny nesmí být prokreslena do povrchu armovacího tmelu.
- Tkanina se ukládá do vnější třetiny výztužné vrstvy, pokud to celková tloušťka vrstvy dovoluje.
- Minimální krytí tkaniny se doporučuje 1 mm, v místech přesahů 0,5 mm.
- Pokud se provádí těsnění tmelem v úrovni základní vrstvy, musí se při jejím provádění vytvořit spára o šířce a hloubce potřebné pro určený tmel, podle předpisu výrobce.
- Dekorativní prvky se lepí na dokončenou základní vrstvu a po jejich obvodu se utěsní trvale pružným tmelem dle projektové dokumentace.
- Zvýšení odolnosti ETICS proti mechanickému poškození, lze provést dvojím vyztužením v základní vrstvě. Časový rozdíl mezi dvojím armováním nesmět přesáhnout 24 hodin.
7. Finální omítka
Finální omítka chrání celý zateplovací systém před povětrnostními vlivy a zároveň dotváří estetický vzhled fasády.
- Po úplném vyschnutí armovací vrstvy (cca 5-7 dní) naneste penetrační nátěr v barvě omítky. Penetrace by měla být probarvená do odstínu fasádní omítky.
- Vyberte typ omítky - akrylátová, silikonová, silikátová nebo minerální. Nejčastěji se používá silikonová pro její odolnost a samočisticí vlastnosti.
- Nanášejte omítku hladítkem v rovnoměrné vrstvě (zrnitost 1,5-2 mm).
- Strukturu vytvořte krouživými nebo vodorovnými pohyby plastovým hladítkem.
Zásady provedení finální povrchové úpravy:
- Před prováděním omítky a nátěrů se zajistí ochrana před znečištěním všech přilehlých konstrukcí, osazených prvků a prostupujících konstrukcí.
- Před aplikací omítky se provede penetrace podkladu příslušnou penetrací určenou v projektové dokumentaci.
- Vlastní aplikace omítky se provádí dle příslušného technického listu a návodu na obalu produktu.
- Doporučuje se používat nerezové nářadí.
- Omítky se nanáší obvykle od shora dolů a poté se provede dle technického listu její vystrukturování.
- Při použití barevné omítky se doporučuje použití barevné penetrace.
- Ucelené plochy se provádí v jednom pracovním kroku bez přerušení.
- Eventuální nátěrové hmoty se nanáší zpravidla válečkem po předchozím vyschnutí omítky, dle technických listů výrobce.
Nyní osaďte klempířské prvky, jako jsou parapety, oplechování, stejně jako odvětrávací mřížky do míst, kde jsou pro ně fasádní vstupy. Pokud jste nepoužili začišťovací okenní profily, zatmelte spáry kolem oken pružným akrylátovým tmelem.
8. Údržba a kontrola
Správně provedené fasádní zateplení s minerální vatou vyžaduje minimální údržbu, ale pravidelná kontrola pomáhá prodloužit jeho životnost.
- Každé 2-3 roky vizuálně zkontrolujte stav omítky, spár a rohů.
- Odstraňte případné nečistoty, řasy nebo plísně.
- V případě poškození opravte lokálně omítku nebo výztužnou vrstvu.
Podstatnou zásadou je provádění kontrolní činnosti v souladu s normou ČSN 732901.
Srovnání typů izolací
| Vlastnost | Minerální vata | Polystyren |
|---|---|---|
| Tepelná izolace | Výborná | Velmi dobrá |
| Paropropustnost | Vysoká | Nízká |
| Požární odolnost | Nehořlavá | Hořlavý (EPS) |
| Zvuková izolace | Výborná | Průměrná |
| Cena | Vyšší | Nižší |
tags: #izolacni #vata #postup #kompletní #návod