Vyberte stránku

Při výběru tepelněizolačního materiálu se hledí především na součinitel tepelné vodivosti. Ten vyjadřuje schopnost látky brzdit průchod tepla z exteriéru do interiéru, a tím zamezuje přehřívání budovy v letních měsících. Naopak v zimních měsících brání akumulační schopnost rychlému vychládání budovy. V případě tepelněizolačních materiálů platí, že čím vyšší mají objemovou hmotnost a měrnou tepelnou kapacitu, tím delší je fázový posun.

Fázový posun vyjadřuje schopnost látky brzdit průchod tepla z exteriéru do interiéru, a tím zamezuje přehřívání budovy v letních měsících. Naopak v zimních měsících brání akumulační schopnost rychlému vychládání budovy. Tyto vlastnosti materiálu se odvíjí především od jeho objemové hmotnosti. Přehřívání konstrukce vlivem vysokých vnějších teplot zcela zabránit nelze, je však možné zpomalit průchod tepla tak, aby se nejvyšší venkovní teplota projevila v interiéru až v době, kdy je možné jej ochladit větráním. Pro efektivní rozhodování a volbu účinného řešení je však důležité mít dostatek informací. Je zřejmé, že mezi tři hlavní faktory ovlivňující fázový posun teplotního kmitu patří stínění, tepelná akumulace celé stavby a intenzita nočního větrání. Vlastní typ použité tepelné izolace má také vliv, ale v celkovém porovnání jen 1 % oproti jiným činitelům.

Ekostyrenbeton: Inovativní lehčený beton s polystyrenem

Málokdo ví, že i beton může být výborným tepelným izolantem, záleží to na jeho složení. Ekostyrenbeton, vzniklý smísením ekostyrenu s betonem, je až 12krát lehčí než tradiční beton. Rychle tuhne a dosahuje až 30krát lepších tepelně izolačních vlastností. Díky tomu, že se tento lehký granulát přidává ve významném množství jako přísada do betonů, získá beton výborné tepelně izolační vlastnosti. Výsledkem je vytvoření ekostyrenbetonu.

Vlastnosti ekostyrenbetonu

  • Nízká hmotnost: Objemová hmotnost se pohybuje v rozmezí 200 až 900 kg/m³. Krychlový metr polystyrenbetonu váží po úplném vyschnutí cca 150 kg.
  • Tepelně izolační vlastnosti: Až třicetkrát lepší než klasický beton, s mikroskopickými vzduchovými bublinami, které izolují. Součinitel tepelné vodivosti (W/mK) se pohybuje od 0,057 do 0,235 v závislosti na objemové hmotnosti.
  • Požární odolnost: Nesnadno hořlavý, je schopen odolat teplotám až 1000 °C.
  • Odolnost vůči škůdcům a plísním: Odolává hlodavcům, plísním, houbám a hmyzu.
  • Hygienická a ekologická nezávadnost: Ekologická volba díky využití recyklovaného polystyrenu.
  • Rychlé tuhnutí: Usnadňuje a zrychluje stavební procesy.
  • Homogenita a snadná aplikace: Tepelně izolační vrstvy z ekostyrenbetonu jsou homogenní, jejich příprava je jednoduchá, aplikace bezodpadová a rychlá. Navíc se uplatní i na nerovných površích vodorovných konstrukcí, na které nelze položit prefabrikáty.
  • Dobré mechanické vlastnosti: I při malé objemové hmotnosti má ekostyrenbeton dobré mechanické vlastnosti.

Použití ekostyrenbetonu

Ekostyrenbeton se využívá jako tepelná izolace na různých stavbách, včetně rodinných a bytových domů, škol, školek, administrativních budov, obchodních center a výrobních či skladových prostor. Je ideální pro rekonstrukce a půdní vestavby, jelikož nezatěžuje stropní konstrukce. Dále se používá pro spádové vrstvy plochých střech, jako výplňová tepelně izolační vrstva pro stropy, terasy, balkóny, lodžie a podlahy. Využití lehčeného betonu je opravdu široké. Musí se však použít správně, na vhodném místě a vhodným způsobem.

Ekostyren se používá v mnoha aplikacích v oblasti stavebnictví. Tento materiál se skvěle hodí k zateplování podlah a stropů v domě. Ekostyren totiž bývá součástí potěrů, které jsou lehčené a fungují jako tepelná izolace podlahy. Granulát ekostyrenu se dá promíchat s vodou a cementem, získáte materiál, který bude mít vysokou pevnost.

Čtěte také: Izolace s asfaltovým lakem: Jak na to?

Jak vyrobit a použít ekostyrenbeton?

Pro vytvoření ekostyrenbetonu budete potřebovat ekostyren, míchačku na stavební hmoty, vodu, cement a písek. Všechny tyto složky smícháte v ideálním poměru. Samotná práce s ekostyrenbetonem není složitá. Vrstvu rozložíte na povrch a pomocí stahovací latě srovnáte. Takto vytvořený ekostyrenbeton můžete použít jako výplňovou vrstvu pro podlahy nebo stropy. Vyrovná, nezatíží a zateplí jakoukoli vodorovnou konstrukci včetně podlah. Po vylití se jednotlivé granule Ekostyrenu rozprostřou homogenně v celé vrstvě betonu.

Důležité je si uvědomit, že materiál po vytvrdnutí nesnese bodové zatížení, proto musí být shora opatřen jakoukoliv vrstvou, která roznese případné bodové zatížení do větší plochy. Touto vrstvou bývá zpravidla cementový potěr anebo anhydrit.

Níže uvedená tabulka ukazuje objemové hmotnosti a odpovídající složení ekostyrenbetonu, jakož i jeho mechanické a tepelné vlastnosti:

Objemová hmotnost (kg/m³) Ekostyren (m³) Cement (kg) Písek 0-4 mm (kg) Voda (litry) Pevnost v tlaku (MPa) Součinitel tepelné vodivosti (W/mK) Hořlavost (stupeň)
200 1,285 130 30 75 0,2 0,057 B
350 1,285 220 40 90 0,3 0,086 B
500 1,21 280 100 120 0,5 0,14 B
700 1,1 280 330 130 0,9 0,177 A
900 0,95 270 510 140 1,8 0,235 C

Čedičová izolace (kamenná vlna): Přírodní a multifunkční materiál

Čedičová izolace je svým způsobem jedinečným materiálem používaným ve stavebnictví. Čedičová izolace jako přírodní materiál je vysoce ceněna pro efektivní úsporu energie, čehož je dosaženo díky dostatečnému množství vzduchu v jeho vláknité struktuře. Základ izolace je tedy samozřejmě vytvořen vzduchovým polštářem, který chrání před průnikem studené vody do místnosti. Jeho druhé jméno je kamenná vlna. Tento typ izolace prošel zkouškou času a trvale si zajistil svou pozici mezi svými kolegy na stavebním trhu. Čedičová izolace má několik hlavních rysů.

Charakteristické vlastnosti čedičové izolace

  • Nízká tepelná vodivost: Materiál na základně má nízkou tepelnou vodivost (v rozsahu 0,032 - 0,048 wattů na 1 m na kelvin). Díky velkému počtu kanálů nebo mezivrstev mezi kamennými vlákny vzniká přirozený tepelný izolátor.
  • Hydrofobnost: Nepohlcuje vlhkost. Když voda vnikne do vrstvy izolační vlhkosti, neproniká dovnitř, ale zůstává na povrchu a udržuje izolační vlastnosti materiálu. Voda v tomto případě proudí kolem vláken materiálu, protože izolace je během výroby impregnována speciálními sloučeninami (oleji).
  • Vysoká paropropustnost: Nebrání přenosu páry. Vlhkost obsažená ve vzduchu tiše prochází přes zahřívací vrstvu, což nedovolí, aby kondenzát přetrvával.
  • Vysoká požární odolnost: Nebojí se ohně. Vláknitý materiál se týká nehořlavých látek. Aby teplota tání dosáhla, musí teplota dosáhnout značky vyšší než 1114 stupňů. Patří do skupiny NG podle klasifikace nehořlavých materiálů.
  • Vynikající zvuková izolace: Téměř zvukotěsný. Materiál zajišťuje dobrou úroveň zvukové izolace, pokud si pamatujete jeho přirozený původ.
  • Trvanlivost: Náhodné uspořádání uvnitř vláken ve struktuře čedičové izolace a části vláken svislého směru poskytuje materiálu dostatečnou úroveň hustoty. Takový materiál bude sloužit po dlouhou dobu bez změny velikosti a formy po celou dobu provozu.
  • Chemická a biologická pasivita: Není biologicky a chemicky aktivní. Může být položen v blízkosti kovového povrchu bez strachu z rzi. Izolace nereaguje na agresivní biologické prostředí. Čedičová vlna nebere úpadek a plísně. Ani takové biologické faktory, jako je distribuce myší a krys, nebudou mít vliv na kvalitu izolace, protože ji nebudou kousat.

Typy a použití čedičové izolace

Moderní čedičová izolace se liší podle typu vláken (spojitá a střižová vlákna) a dále na měkké, polotuhé a pevnější varianty. K dispozici je vždy čedičová deska, vata, deska nebo sypká izolace, válcované stěny izolátor, tepelný izolátor v pytlích nebo rohožích. Izolace fólií může výrazně snížit tepelné ztráty. Materiál s povrchem fólie se kromě tepelně izolačních vlastností vyznačuje schopností zvukové pohltivosti.

Čtěte také: Cihly s tepelnou izolací

Čedičová izolace se používá v budovách různých typů a provedení jako ohřívač a izolátor. Hustý čedičový materiál s vláknitou strukturou má nepřekonatelné tepelné izolační vlastnosti. Použití čedičové skalní vlny je dnes také rozšířené. Izolace čedičových vláken působí jako základní izolace. Je použitelná v nebytových a obytných oblastech. Životnost izolace je až 40 let a více.

Specifické rozdíly se týkají povrchu: je to fólie nebo nepotažený výrobek, který je snadno nebo obtížně řezatelný stavebním nožem. Izolace fólií může výrazně snížit tepelné ztráty. Materiál s povrchem fólie se kromě tepelně izolačních vlastností vyznačuje schopností zvukové pohltivosti. Proto poskytuje dodatečnou úroveň zvukové izolace. Životnost izolace - až 40 let a více.

Doporučení pro použití čedičové izolace

Doporučuje se zohlednit hustotu materiálu (D) pro různé aplikace:

  • Lehký materiál (D až 35 kg/m³): Vhodný pro lehké nosné konstrukce, jako jsou šikmé střešní konstrukce nebo v uspořádání půdních a podkrovních místností.
  • Desky (D 35-50 kg/m³): Vhodné pro stavbu konstrukcí z lehkých slitin a protihlukové izolace při projektování fasád nízkopodlažních budov.
  • Materiál (D 50-75 kg/m³): Určený pro povrchovou úpravu podlah a stropů, tlustých vnitřních příček. Potřebná je také vrstva tepelného izolátoru (jedná se o střední vrstvu) pro uspořádání trojvrstvé struktury stěny v nízkopodlažních budovách.
  • D 75-100 kg/m³: Jako tepelně izolační materiál používaný k úpravě vnějších stěn nebo k uspořádání větraných fasád. Vysoká hustota vláken umožňuje použití materiálu pro instalaci dvouvrstvé izolace vnějších stěn.
  • Desky (D 125-150 kg/m³): Jsou nezbytné pro konstrukci protihlukových stěn.

Vlastnosti jako tepelná a hluková izolace jsou vlastní řadě izolací čedičových vláken s pevnou strukturou vláken. Tepelná izolace je použitelná při návrhu stěn, mansardů, střešních konstrukcí, fasády budovy, trubek. Minerální izolace (nebo čedičová vlna), talíře a čedičové role budou potřebné při instalaci izolačních vrstev pro zpracování různých prvků budov (dřevěných, cihelných, pórobetonových, betonových), pro navrhování objektů komplexní konfigurace (pomocí speciálního vybavení, pro pokládku potrubí).

Instalace čedičové izolace

Pro správnou instalaci čedičové izolace je důležité dodržovat několik kroků. Nejprve je nutné uzavřít zjištěné mezery, praskliny a trhliny na ošetřeném povrchu, nejčastěji stavební pěnou. Dále se provádí hydroizolace a parotěsná zábrana se pokládá tak, aby na izolaci nezůstala kondenzace. Pokud je střecha izolována zevnitř místnosti, používá se jako parotěsná fólie speciální fólie. Pod hustou vrstvou čedičových desek je instalována přepravka z tenkých dřevěných lamel.

Čtěte také: Jaké jsou druhy a vlastnosti izolačních betonů?

Montáž čedičového materiálu (desek) se provádí zdola nahoru, pohybující se zprava doleva. Nejprve se montují celé desky, a zbývající plochy se pak zakryjí broušenými deskami. Po hlavní práci je povrch stěny vyrovnán mlecí stěrkou.

Dřevovláknité desky: Ekologický a progresivní izolační materiál

Dřevovláknité desky jsou progresivní a zároveň ekologický izolační materiál, protože se v dnešní době klade značný důraz na ekonomický, ale i ekologický dopad v podstatě všech nových výrobků. Právě v tomto ohledu je dřevovláknitá izolace o krok napřed. Jedná se o ekologický výrobek splňující všechny požadavky moderní doby. Dřevovláknité izolační desky jsou vyráběny z dřevní hmoty - dřevních vláken. Díky tomu, že se během zpracování dřevo upravuje až na jemná vlákna, je možno použít i odpadového materiálu z dřevozpracujícího průmyslu.

Vlastnosti dřevovláknitých desek

  • Tepelně izolační vlastnosti: Dobré tepelně izolační vlastnosti (součinitel tepelné vodivosti je mezi 0,039 a 0,048 W/mK).
  • Akustické vlastnosti: Výborné akustické vlastnosti.
  • Odolnost v tlaku: Velmi odolný v tlaku.
  • Paropropustnost: Pro vodní páru propustný (součinitel difúzního odporu mí se pohybuje mezi 2-5).
  • Akumulace tepla: Akumulační vlastnosti tohoto materiálu zajišťují až 16 hodinový fázový posun a udržují tepelný komfort v domě během celého roku.
  • Nízká objemová hmotnost: Objemová hmotnost dřevovláknité izolace se pohybuje mezi 40 až 270 kg/m³.
  • Ekologická udržitelnost: Vyrábí se z dřevní hmoty a odpadního materiálu z dřevozpracujícího průmyslu, s přirozeně se vyskytujícími pryskyřicemi jako pojivem.

Použití dřevovláknitých desek

Dřevovláknitá izolace má široké spektrum využití, a to například v interiéru, na střechách (a to pro zateplení z interiéru i exteriéru), na fasádu či k zateplení stěn. Dřevovláknitá izolace je vhodným materiálem při realizaci difúzně otevřeného systému, také se dá dobře využít v případě zateplení starších prostor.

Uskladnění a instalace

Při uskladnění je třeba dřevovláknité desky chránit před povětrnostními podmínkami, protože do konstrukce musí být tento materiál vkládán suchý. Jeho upevňování probíhá pouze mechanicky, není tedy třeba lepidel. Práce s touto izolací je poměrně snadná, na technické vybavení náročná jako klasické dřevo. Tenčí desky (zhruba do 15 mm) je možno řezat i nožem.

Izolační materiály na bázi přírodních látek

V průběhu posledních 5 let se opět zvyšuje podíl izolačních materiálů z přírodních surovin, protože se zjišťuje, že syntetické produkty z dřívějších let zcela nesplňují požadavky současného stavu poznání. Izolační látky z přírodních vláken mají řadu příznivých vlastností, projevujících se zejména v oblasti difuzních vlastností, tepelné a vlhkostní akumulace. V posledních letech se jako tepelněizolační materiály začínají využívat i organické odpady, které vznikají při primárním i sekundárním zpracování přírodních látek, což má také velký význam z pohledu ekologického.

Tepelné izolace na bázi přírodních látek

Tepelné izolace zabudované ve stavebních konstrukcích neslouží jen pro zajištění tepelné pohody vnitřního prostředí a pro redukci energetické náročnosti, nýbrž významně ovlivňují i vnitřní životní prostředí v oblasti teplotního a vlhkostního mikroklimatu. Přírodní materiály a výrobky z nich nejsou k dispozici dlouhodobé zkušenosti s jejich užíváním i aplikací. Řada nově vyvíjených materiálů musí být testována ze stavebně-fyzikálního hlediska i z hlediska hygienického. Většina přírodních produktů má zvýšenou vlhkostní citlivost, tento vliv je nutné zredukovat systémem účinné úpravy.

Přehled nejdůležitějších surovin pro výrobu přírodních vláknitých izolací

  • Dřevěná vlákna: Izolační materiály ze dřeva jsou velmi rozdílné, spektrum využívání zasahuje od dřevěných pilin z výroby řeziva až po dřevní štěpky. Obvyklá objemová hmotnost desek činí ρ є[190; 250]kg/m³.
  • Dřevěná vlna: Jde o nejstarší způsob zpracování dřevité suroviny. Lisovaná hmota v deskách má širokou použitelnost ve stavebním průmyslu. Obvyklá objemová hmotnost desek činí ρ є[350; 480]kg/m³.
  • Ostatní rostlinné vláknité suroviny: Začíná se užívat také ostatních rostlinných vláknitých surovin, zejména slámy, rákosu, lnu a konopí.

Mineralizace dřevitých částic

Chemickým procesem mineralizace se modifikují nepříznivé vlastnosti dřevité hmoty, jako je malá odolnost proti chemickým a biologickým účinkům, malá protipožární odolnost, nedostatečná prostorová stabilita a nevhodné sorpční vlastnosti. Mineralizace dřevitých vláken se provádí silikátovými mineralizátory. Sypkým zušlechtěným materiálem lze vyplnit konstrukční dutiny v objektu libovolného tvaru a uspořádání. Dostatečným předpokladem pro aplikaci je přístupnost pro transportní plastovou trubici, protože sypký materiál je dopravován vzdušným proudem.

tags: #izolacni #drt #hruba #vlastnosti #použití

Oblíbené příspěvky: