Vyberte stránku

Dřevovláknité izolační desky představují progresivní a ekologický izolační materiál, který získává na významu v moderním stavebnictví. V době, kdy je kladen značný důraz na ekonomický i ekologický dopad výrobků, nabízí dřevovláknitá izolace řadu výhod, které z ní činí ideální volbu pro udržitelné stavby.

Výroba dřevovláknitých izolačních desek

Výroba dřevovláknitých desek začíná rozvlákněním dřevní hmoty, často se využívá dřevní odpad z prořezávek a pilařských provozů. Dřevo se rozseká na polena a dále se tepelně a mechanicky zpracuje do podoby jemných vláken. Tato vlákna jsou následně smíchána s organickými pojivy a vodou, aby vytvořila homogenní hmotu, nebo se využívají přirozeně se vyskytující pryskyřice v materiálu.

Tato hmota je následně lisována za vysoké teploty a tlaku, což způsobuje, že dřevní vlákna se propojují a vytvářejí pevné desky. Pevnost je zaručena propojením a slepením vláken při lisování. Přírodní pryskyřice vyskytující se v dřevité hmotě se navázáním na přidávaný kamenec uvolní a propůjčují deskám po vysušení požadovanou pevnost bez přidání pojiv. Voda vznikající při procesu lisování může být přivedena zpět do továrního oběhu.

Do desek, které mají být odolné vůči vlhkosti, se s ohledem na jejich oblast použití přidávají různé vodoodpudivé (hydrofobizační) prostředky, jako například bitumen, vosk nebo náhražky bitumenu na bázi přírodních pryskyřic. Vícevrstvé desky jsou slepovány klihem na dřevo. Po vytvrzení jsou desky řezány na požadované rozměry a jsou připraveny k použití jako izolace. Některé typy desek jsou opatřeny pero-drážkou, jiné mají rovnou hranu.

Vlastnosti dřevovláknitých izolačních desek

Dřevovláknité izolační desky mají řadu vynikajících vlastností, které je činí vhodnými pro široké spektrum použití:

Čtěte také: Izolace s asfaltovým lakem: Jak na to?

  • Vysoká tepelná akumulace: Izolace v této materiálové kategorii mají společnou vlastnost: vysokou akumulaci tepla při současném zachování nízkého součinitele prostupu tepla. Díky vysoké tepelné kapacitě (c = 2100 J/kg‧K u dřevité izolace oproti cca 850 J/kg‧K u kamenné vlny) dochází k prodloužení fázového posunu při prostupu tepla. To je výhodné především pro izolaci podkroví nebo lehkých staveb, jelikož zajišťuje v zimě udržení tepla a v létě ochranu proti přehřívání.
  • Paropropustnost: Dřevovláknité desky jsou difuzně otevřené, což znamená, že umožňují prostup vodních par, čímž snižují riziko vzniku plísní a vlhkosti v konstrukcích. Jsou vhodné do difuzně otevřených skladeb a jejich součinitel difuzního odporu mí se pohybuje mezi 2-5.
  • Akustické vlastnosti: Dřevovláknité desky výborně pohlcují hluk, což je činí vhodnými i pro zvukovou izolaci.
  • Odolnost v tlaku: Materiál je velmi odolný v tlaku, což umožňuje jeho použití v konstrukcích, kde je vyžadována pevnost.
  • Ekologická šetrnost: Dřevo je obnovitelnou surovinou a při výrobě se často využívá dřevní odpad, což minimalizuje ekologickou stopu. Výrobek splňuje všechny požadavky moderní doby na ekologicky šetrný materiál.
  • Nízké emise formaldehydu: Emise formaldehydu dané způsobem výroby jsou nižší než u přírodního dřeva.
  • Odolnost proti vlhkosti: Pro místa s možností pronikání vlhkosti jsou určeny desky hydrofobizované přidáním přírodní pryskyřice nebo bitumenu. Nadkrokevní izolace ISOLAIR Multi má funkci dočasné hydroizolace při sklonu od 25° a odolává povětrnosti 3 měsíce.
  • Odolnost proti krupobití: Výrobek má testovanou odolnost proti krupobití podle švýcarského předpisu „VKF Prüfbestimmung Nr. 12“.
  • Požární odolnost: Izolace se vyrábí i v nehořlavé úpravě.

Porovnání tepelné kapacity izolačních materiálů

Materiál Tepelná kapacita (c) J/kg‧K Objemová hmotnost (kg/m³)
Dřevovláknitá izolace 2100 40-270
Konopná izolace 1600
Kamenná vlna ~850
Polystyren / Minerální izolace nižší než dřevovláknitá izolace

Použití dřevovláknitých izolačních desek

Dřevovláknité izolační desky nabízí široké spektrum využití v interiérech i exteriérech budov. Jsou nabízeny v tloušťkách od 6 do 100 milimetrů.

Vnitřní použití:

  • Podlahové konstrukce: Lze je použít do suchých podlah.
  • Dělicí stěny a příčky: Lehké dělicí stěny a příčky.
  • Zvuková izolace: Pro zlepšení akustiky v místnostech.
  • Výplně sloupkových konstrukcí.

Vnější použití:

  • Obvodové pláště dřevostaveb: Dřevovláknitá deska ISOLAIR MULTI je univerzální dřevovláknitá izolace použitelná na obvodové pláště dřevostaveb.
  • Zateplení střech: Nad i pod krokvemi. Desky pro střešní izolaci mohou nahradit obvyklé střešní a půdní konstrukce z dřevěného bednění s bitumenovou lepenkou.
  • Dodatečné zateplování zdiva: Deska je určená pod tenkovrstvou omítku i pod jakýkoliv obklad s provětranou vzduchovou mezerou. Obvodový plášť: deska ISOLAIR Multi pro vnější použití může být vystavena povětrnostním podmínkám až po dobu 3 měsíců pod obklad se vzduchovou mezerou. Tenkovrstvou omítku je nutné aplikovat nejpozději do 4 týdnů.
  • Tepelná izolace zavěšených fasád a fasád s nosiči omítky.
  • Ochrana sklepních stěn a lehkých vnějších stěn budov.
  • Obednění dělicích zdí u řadových domků.
  • Izolace tepelných mostů.
  • Fasádní izolace: Ve větších objemových hmotnostech se užívají jako fasádní izolace či nadkrokevní tepelná izolace, kde mohou některé typy desek díky silné hydrofobizaci zastat funkci pojistné hydroizolace.

Práce s touto izolací je poměrně snadná, na technické vybavení náročná jako klasické dřevo. Tenčí desky (zhruba do 15 mm) je možno řezat i nožem. Upevňování probíhá pouze mechanicky, není tedy třeba lepidel. Při uskladnění je třeba dřevovláknité desky chránit před povětrnostními podmínkami, protože do konstrukce musí být tento materiál vkládán suchý.

Doporučení pro použití

  • Desky pojené formaldehydovými pryskyřicemi nebo upravené bitumenem nedoporučujeme používat ve vnitřních prostorách.
  • Pečlivě vybírejte ze široké škály výrobků podle účelu použití (odolnost proti ohni, vodě, tepelná nebo zvuková izolace atd.).
  • Tento typ materiálů by však neměl přijít do styku s vysokou vlhkostí, proto se například nepoužívá jako izolace základů.

Ekologické úvahy a vliv na zdraví

Dřevo je surovinou obnovitelnou, a proto je při odpovídajícím hospodaření k dispozici prakticky neomezeně. Zatížení životního prostředí odpadními vodami vzniklými při výrobě je při uzavřeném koloběhu minimalizováno. Účinky ohrožující zdraví nejsou známy. Tento izolační materiál v podstatě odpovídá požadavkům na ekologicky šetrný výrobek a představuje alternativu k izolacím z umělých hmot nebo minerálních vláken.

Dostupnost na českém trhu

Dřevovláknité izolační desky nabízí na českém trhu několik výrobců a dodavatelů. Ryze český dodavatel je společnost Ciur se značkou desek Udifront. Společnost Insowool v Česku zastupuje značku Pavatex. V distribuci českých společností jsou také produkty nadnárodních firem Agepan a Steico. Dřevovláknitá izolace Steico je přírodní izolační materiál vyráběný z dřevních vláken, která vznikají z odpadu z lesního hospodářství, což ji činí ekologickou a obnovitelnou volbou.

Alternativní přírodní izolace

Kromě dřevovláknitých desek existují i další přírodní izolační materiály, které nabízejí specifické vlastnosti a využití:

Čtěte také: Cihly s tepelnou izolací

Konopná izolace:

Výroba konopné izolace začíná sklízením a sušením konopných rostlin. Následně jsou rostlinná vlákna zbavena pazdeří. Získaná konopná vlákna jsou smíchána s organickými pojivy a retardéry hoření a následně formována do rohoží a desek. V některých případech se konopné vlákno také kombinuje s jinými přírodními materiály, jako jsou například lněná vlákna. Tepelná kapacita konopných materiálů je c = 1600 J/kg‧K. Skládají se z konopného pazdeří, konopného vlákna a příměsí sody k omezení hoření a plísní. Používá se k výplním dřevěných konstrukcí krovů nebo stěn a stropů dřevostaveb. Ve slabých rohožích je využívána jako výplň mezi prvky srubových staveb. Technické konopí dodávají České firmy Izolace Konopí CZ pod značkou Termo-konopí, Omega Project pod značkou Canabest.

Lněná izolace:

Len se pěstuje na polích a sklízí se v období, kdy je rostlina zralá. Sklizený len je poté zpracováván, podobně jako konopí. Lněná vlákna se následně čistí a připravují pro výrobu izolace. Vlákna jsou smíchána s organickými pojivy a retardéry hoření a následně formována do rohoží ve výrobní lince.

Celulózová izolace:

Jedná se o papírovou cupaninu, získanou recyklací papíru. Vyrábí se s přídavkem příměsí, boritých solí, síranu hořečnatého, fosforečnanu amonného. Kombinace těchto přísad v celulózové tepelné izolaci způsobuje zvýšenou odolnost proti ohni, plísním a houbám a současně odpuzuje hmyz a drobné hlodavce. Jde o nejznámější materiál pro foukané izolace. Potrubím s hnaným vzduchem se hmota ukládá do dutin v konstrukci. Aplikace je možná i jako volně ložená například do nepochůzných půdních prostorů. Materiálem je celulózová izolace pro mokrou aplikaci shodná s celulózou pro suchou aplikaci. Rozdíl nastává při realizaci, kdy se do stříkací trysky přidává k rozvlákněnému papíru malé množství vody. To způsobí lepivé vlastnosti mokrého papíru a jeho ulpívání na povrchu konstrukce. Mokrý způsob nanášení není určen do nepřístupných dutin, je nutné zajistit k povrchu celoplošně přístup. Výhodou je okamžitá vizuální kontrola míry vyplnění prostoru izolantem. Lepivý mokrý materiál následně schne (doba vysychání v řádu hodin) a tvrdne. Tím je zaručeno jeho nulové sedání v průběhu času. Další výhodou tvarové stálosti je chování při požáru, kdy se materiál ani prohořelou dutinou nevysype.

Slaměná izolace:

Slaměná izolace se vyrábí ze stébel obilovin, jako je např. pšenice. Je důležité, aby sláma byla suchá. Sklizená sláma je dále zpracována a čištěna, aby byla odstraněna nečistota, prach a další nežádoucí materiály. Sláma se poté rozdrtí. Pro výrobu slaměné izolace lze použít různé druhy technologií, jejichž cílem je vytvořit pevné a kompaktní balíky nebo slaměné desky, příp. Ekopanely, které mají správnou hustotu a konzistenci pro použití jako izolační materiál. Lisování slaměných desek se provádí za vysokého tlaku a teploty, což pomáhá vytvořit pevnou a stabilní strukturu izolace.

Ovčí vlna:

Vstupní materiál je ovčí vlna s příměsí proti biologické degradaci a molům. Pro hlodavce je ovčí vlna nestravitelná. Izolací jsou dřevní vlákna s přídavkem kyseliny borité jako retardéru hoření. Aplikuje se stejně jako jiné rozvlákněné materiály - potrubím hnaná vzduchem.

Čtěte také: Jaké jsou druhy a vlastnosti izolačních betonů?

tags: #izolacni #desky #s #drevni #hmoty

Oblíbené příspěvky: