Izolační desky Isover Uni jsou univerzálním řešením pro širokou škálu stavebních aplikací, zejména pro zateplení šikmých střech, příček a nezatížených konstrukcí. Tyto desky, vyrobené z minerální vlny, se vyznačují specifickým výrobním procesem, který jim propůjčuje unikátní vlastnosti.
Charakteristika výrobku
Výroba izolačních desek Isover je založena na metodě rozvlákňování taveniny směsi hornin a dalších příměsí a přísad. Vytvořená minerální vlákna se v rámci výrobní linky zpracují do finálního tvaru desek. Vlákna jsou po celém povrchu hydrofobizována, což zvyšuje jejich odolnost proti vlhkosti. Nicméně, desky je nutné v konstrukci chránit vhodným způsobem proti povětrnostním vlivům, například vnějším opláštěním kazet, difuzní a parotěsnící fólií.
Použití
Desky Isover Uni jsou vhodné pro nezatížené izolace vnějších stěn, jako jsou provětrávané fasády pod obklad s vkládáním izolantu do kazet nebo do roštů. Dále se uplatňují pro izolace šikmých střech, stropů, podhledů a dalších lehkých sendvičových konstrukcí. Materiál je také vhodný do protipožárních systémových konstrukcí s požadavkem na objemovou hmotnost ≥ 40 kg·m-3.
Balení, transport a skladování
Izolační desky Isover Uni jsou baleny do PE fólie do maximální výšky balíku 0,5 m. Při objednání vybraných produktů minerální tepelné izolace na e-shopu v množství od jedné role je možné si je nechat doručit přímo na stavbu nebo do nejbližší prodejny Stavebniny DEK za jedinečnou cenu 190 Kč s DPH. Při nákupu nad 30 000 Kč s DPH je doprava ZDARMA. Desky musí být dopravovány v krytých dopravních prostředcích za podmínek vylučujících jejich navlhnutí nebo jiné znehodnocení. Přeprava od výrobce neumožňuje platbu na dobírku; platit lze pouze převodem (zálohová faktura). Přepravní objem materiálu získáte součtem přepravních objemů jednotlivých balení. Dostupnost materiálu se prověřuje na smluvním skladě. Pokud je materiál skladem, je zarezervován a připraví se podklady pro jeho vyzvednutí.
Protipožární izolace a související systémy
Protipožární izolační systém ULTIMATE Protect je testován podle normy EN 1366-1 v dánském zkušebním institutu DBI. Vývoj řešení a jeho velkoformátové testování probíhá intenzivně od roku 2007. Na základě několika desítek testů byla zkušebnou DBI provedena klasifikace podle EN 13501-3, která využívá všechny dosažené výsledky zkoušek. Tato klasifikace byla PAVUSem převzata v roce 2017 a opakovaně prodloužena. Nyní PAVUS upustil od zažité praxe převzetí platné evropské klasifikace a na základě zkušebních protokolů vytvořil novou klasifikaci, tentokrát pro jednotlivé konkrétní tloušťky izolací: aktuálně 50, 70 a 80 mm u čtyřhranného a 50 a 70 mm u kruhového potrubí. Původní Požárně klasifikační osvědčení pro systém ULTIMATE Protect (čtyřhranné i kruhové potrubí) bylo platné do 31. 12. 2023.
Čtěte také: Přečtěte si o hranolech Isover Tram EPS TL 160 mm
Systém ORSTECH Protect nevyžaduje žádné výztuhy uvnitř potrubí. Systém ULTIMATE Protect u potrubí typu A s požární klasifikací do EI 90 (ho, ve o → i) S nevyžaduje žádné výztuhy uvnitř potrubí. U potrubí typu B při požárních odolnostech EI 60 S a vyšších, resp. u potrubí s požární odolností EI 120 S a vyšších je potřeba použít výztuhy.
Z hlediska legislativy není možné kombinovat požární klasifikaci pro požární klapky (ČSN EN 1366-2) s klasifikací požárně odolného VZT potrubí (ČSN EN 1366-1). Předsazené požární klapky je tedy možné doizolovat pouze systémem, který byl otestován výrobcem klapky. Požárně odolné VZT potrubí se při testování chrání na obou stranách pece, a proto i požární ucpávka (PU) musí být provedena identicky na obou stranách požárně dělicí konstrukce. Je to možné, ale v tom případě je nutné technické řešení konzultovat s dodavatelem příslušné PU (HILTI, Promat, Dunamenti…). Je však důležité mít na paměti, že většina řešení PU od výše zmíněných firem nereflektuje reálné chování VZT potrubí za požární situace.
Oplechování a souběžně vedená potrubí
Zkoušení ZOKT probíhalo dle normy ČSN EN 1366-1 bez plechového opláštění. Oplechování samo o sobě pravděpodobně nezhorší požární odolnost, spíše ji může zlepšit. Problém z hlediska požární bezpečnosti představuje podkonstrukce pro vynesení plechu, která by mohla narušit izolační obklad, tj. izolační desky nebo rohože. Pokud bude použito oplechování bez podkonstrukce (např. samonosné opláštění), lze ho použít.
Souběžně vedená požárně odolná VZT potrubí lze společně izolovat, pokud slouží stejnému účelu a mají stejný požadavek na požární odolnost. Pokud se jedná o rozdělené nadrozměrné potrubí, není potřeba mezi potrubími vkládat žádnou izolaci. VZT potrubí je zkoušeno dle ČSN EN 1366-1 na rozměru 1 000 × 500 mm (čtyřhranné, šířka × výška), resp. 800 mm (kruhové, průměr). V přímé aplikaci výsledků zkoušek norma umožňuje rozměry potrubí navýšit maximálně o 250 mm na šířku a 500 mm na výšku. Maximální možný rozměr čtyřhranného potrubí je tedy 1 250 mm (šířka) × 1 000 mm (výška).
Izolace komínových těles
Pro vnější dodatečné zaizolování cihelných komínových těles doporučujeme použít fasádní minerální desky s kolmým vláknem Isover NF 333. Tyto izolační desky je možné použít pouze tehdy, pokud teplota na rozhraní komínového tělesa a izolace je max. 200 °C.
Čtěte také: Použití Isover EPS Grey 150 pro střechy
Porovnání minerální vlny a EPS
Na otázku, zda je lepší zateplit obvodové stěny minerální vlnou nebo EPS (expandovaným polystyrenem), se jednoznačně odpovědět nedá. Ve prospěch EPS hraje roli především jednoduché zpracování, nízká hmotnost a u šedých polystyrenů vysoká izolační účinnost, někdy i cena. Minerální vlna oproti tomu nabízí lepší akustické vlastnosti a vyšší odolnost proti ohni. Co se týče maximální možné tloušťky, větrané ani kontaktní fasády nemají stanovenou horní hranici tloušťky minerální izolace.
Většinu produkce stavebních izolací z minerální vlny tvoří desky nebo role s podélnou orientací vláken. U fasádních zateplovacích systémů a nově i u systémů zateplení ploché střechy je možné použít desky s kolmou orientací. Na druhou stranu mají tyto výrobky oproti obdobným výrobkům s podélnou orientací vláken nižší tepelnou účinnost (cca o 10 %) a jsou náchylné k bodovému poškození.
Důležité aspekty aplikace
Kontaktní materiály Isover TF Profi, Isover TF Prim a Isover NF 333 se vždy lepí k fasádě pomocí cementového lepidla. Isover TF Profi a Isover TF Prim se lepí na terče (buchty) a po obvodě rámečkem tak, aby celková plocha slepu byla min. 40 %, Isover NF 333 pak celoplošně. Nutnost použití a případný počet hmoždinek udává výrobce systému, např. systém Weber. Standardně se pohybují v počtu 5-8 ks/m2 v závislosti na zatížení větrem (viz kotevní plán: ETICalc). Standardní je průměr talířku 60 mm u materiálu Isover TF Profi. Pro minerální izolace s pevností v tlaku CS(10) 20 kPa jako je např. Isover TF Prim, je pak téměř nezbytné použít prostorový talířek s větším průměrem talířku na povrchu desky. Desky z kolmého vlákna Isover NF 333 je v případě nutností možné kotvit talířkem o průměru 140 mm nebo prostorovým talířkem o průměru 110 mm.
Spádové klíny EPS pro spádování plochy se vyrábějí s nejmenší tloušťkou 20 mm. Pokládka spádových klínů na ne zcela rovný povrch se neliší od postupu u jiných izolačních desek. Obecně tedy záleží na velikosti nerovnosti. Jako vyrovnávací vrstvy se používají různé typy suchých násypů, popř. vyrovnávky jiným materiálem (např. betonem).
Pro lepení na asfaltové hydroizolace se používají lepidla na bázi asfaltů (webertec 915, nebo Vedag Vedatex-adhaesiv). Pro velmi nasákavé a porézní podklady ze sádrokartonů či dřeva se můžou použít disperzní lepidla.
Čtěte také: Jak na klidné bydlení s Isover DB
Akustické vlastnosti
Kamenná izolace je o trochu lepší v akustice, skelná vlna má o něco lepší tepelné vlastnosti. V případě vzduchové neprůzvučnosti (snížení hlasitosti mluvení, hudby atd.) je klíčová kombinace tloušťky izolace a počtu sádrokartonových desek. Pokud je potřeba snížit hluk v místnosti, neboli tam, kde se daný zdroj hluku vyskytuje, doporučujeme použít perforovaný SDK podhled a nad něj aplikovat min. 100 mm minerální izolace, vhodný výrobek Isover Aku. Na okolní stěny pak použít stejný výrobek, ale s perforovanou úpravou. Nejlepší řešení pak je hermetické opláštění místa vzniku hluku.
V případě požadavku na zabránění přenosu hluku do vedlejších místností doporučujeme aplikovat sádrokartonový podhled, pro který využijeme Modrou akustickou desku MA (DF), případně sádrokartonovou akustickou předstěnu z téže desky, obojí by mělo být vyplněno minerální izolací. Počet sádrokartonových desek a tloušťka minerální izolace závisí na požadavku výsledného snížení hluku. Obecně platí, že s vyšším počtem sádrokartonových desek a vyšší tloušťkou minerální izolace docílíme lepších výsledků.
Izolace potrubí proti kondenzaci a zamrznutí
U potrubí, u kterého je povrchová teplota nižší, než je teplota rosného bodu okolního vzduchu, může nastat riziko kondenzace vodní páry obsažené ve vzduchu. Potrubí se studenou látkou je nutné izolovat minimálně tak, aby se zvýšila teplota na jejím vnějším povrchu nad teplotu rosného bodu okolního vzduchu. To brání prostupu vodní páry izolací směrem k chladnému potrubí. V případě použití izolace z minerální vlny bude řešení funkční pouze do té doby, dokud bude 100% těsná parozábrana (hliníková fólie) během celé životnosti zařízení. Izolace z minerální vlny je difúzně propustná a proto se izolace z minerální vlny na rozvody s teplotou pod rosným bodem nepoužívá. Tedy ani v případě nasávání čerstvého vzduchu, kdy může být během zimního období uvnitř potrubí i -15 °C. Standardně se proto na nasávání čerstvého vzduchu do VZT jednotky používá syntetický kaučuk (FEF), prodávaný pod různými obchodními značkami.
Pokud je nebezpečí, že teplota vody ve vodovodních potrubích klesne pod 0 °C, je nutné zajistit prevenci proti zamrznutí. Krátkodobě může zamrznutí zabránit izolace potrubí. Samotná izolace však zamrznutí nezabrání, jen jej oddálí. Podzemní rozvody je nutné izolovat, pokud neleží v nezámrzné hloubce.
Potrubí s elektrickým přídavným topením se musí nejprve obalit hliníkovou fólií, aby se teplo od topného drátu rovnoměrně dostávalo k potrubí. Pak se montuje izolace, nejlépe dvouvrstevně, aby se eliminovaly tepelné mosty vlivem spár. Pro plastové potrubí se doporučují samoregulační dvoužilové topné kabely do teploty 65 °C, které se regulují podle teploty povrchu potrubí. Maximální teplota topného kabelu musí být dodržena, aby nedošlo k mechanickému poškození potrubí. Potrubí se většinou ošetřuje topným kabelem přiloženým podélně. Pokud jsou výkonové nároky vyšší, použijí se dva a více paralelně vedené kabely podél potrubí. Tloušťka izolace se navrhuje podle maximální tepelné ztráty na metr čtvereční nebo běžný, případně podle celkové ztráty celé potrubní větve. Je na projektantovi, aby podle teploty vody, rychlosti proudění, délky potrubí, okrajových podmínek vně potrubí a výkonu topné smyčky navrhnul minimální nutnou tloušťku izolace. Čím větší použijete tloušťka izolace, tím menší bude požadavek na výkon topné spirály. Pokud v potrubí studená voda nebude proudit, voda zamrzne v závislosti na tloušťce izolace a průměru potrubí. V případě rozvodu studené vody interiérem je nutné také provést kontrolu tloušťky izolace z hlediska povrchové kondenzace. Nikdy nesmí být překročena nejvyšší přípustná teplota vnějšího povrchu, u kterého je možný náhodný lidský kontakt o délce trvání 1 s.
Reflexní folie nemají, až na velmi specifické případy, významný vliv na snížení tepelných ztrát stavebních konstrukcí. V případě, že bude reflexní folie umístěna ve skladbě konstrukce samostatně, má dle nezávislého výpočtu v CSI minimální tepelný odpor. Z fyzikálního hlediska mají reflexivní vlastnosti smysl v případě vysokého rozdílu teplot, což je důležité například u oděvů hasičů při požáru či u tavících pecí. Nejčastěji je to z důvodu potřeby parotěsné vrstvy - kovové parozábrany jsou vhodné řešení. Použití reflexních materiálů v běžné stavební praxi nevede k omezení šíření tepla.
tags: #isover #uni #zpracovani #informace