Kompletní průvodce epoxidovými podlahami: Jak na aplikaci, údržbu a dlouhou životnost

Epoxidová podlaha je litý podlahový systém z pryskyřice, který se aplikuje přímo na připravený podklad, zpravidla beton. Po vytvrzení vzniká pevný, bezešvý povrch, který velmi spolehlivě odolává mechanickému i chemickému zatížení a dobře se čistí a udržuje. Základem je dvousložková epoxidová pryskyřice - pojivo, které se mísí s tvrdidlem a po několika hodinách chemicky vytvrdne v pevný, neporézní povrch.

Použití epoxidových podlah

Lité podlahoviny se používají nejčastěji pro povrchovou úpravu vodorovných betonových nebo jiných nosných konstrukcí. Nachází uplatnění všude tam, kde je požadována vysoká životnost, odolnost proti otěru, přilnavost k podkladu, chemická odolnost a dekorativnost. Lité kompozice se aplikují jak v privátní, občanské, tak i v průmyslové výstavbě. Nejčastěji jde o výrobní a skladovací haly, obchodní domy a jejich logistické zázemí, velkokapacitní garážové domy, ale i individuální garážové stavby, školské a zdravotnické zařízení, servisy, výstavní plochy a předváděcí centra.

Epoxidový nátěr řeší všechno - utěsní povrch, odolá chemikáliím a ľahko se čistí. Při správné aplikaci vydrží 10 - 20 let.

Dělení podle použití:

Garáže a hobby dílny: levnější systémy pro plochy 30 - 70 m².
Průmyslové podlahy: extrémně namáhané, extra hrubé vrstvy.
Potravinářské provozy: s hygienickými certifikáty.
Vyrovnání: samonivelační potěr před finální vrstvou.

Typy epoxidových systémů:

Epoxid (Neopox Special): nejpopulárnější volba. Tvrdý, chemicky odolný, ľahké čištění.
Polyuretan (Neodur Special): UV stabilní, nežloutne. Vhodný do garáží s okny.
Polyurea Fast Track (Neodur Fast Track SF): tuhne za 30 min.

Příprava podkladu

Základem odolnosti a dlouhé životnosti epoxidové podlahy je příprava betonového podkladu. Kvalitní epoxidová podlaha stojí a padá s přípravou podkladu. Aby vytvrzená hmota vykazovala optimální užitné mechanické vlastnosti, musí být aplikována na betonové podklady předepsaných parametrů za normálních podmínek.

Požadavky na podklad:

Betonový podklad musí být vyzrálý nejméně 28 dní a suchý (vlhkost podkladu max. 4 %).
Izolovaný proti vlivům spodní vlhkosti nebo podsklepený.
Přídržnost min. 1,5 MPa pro pojízdné a 1,0 MPa pro pochůzné podklady.
Pevnost v tlaku pro pojízdné povrchy min. 21,5 MPa a pro pochůzné min. 14,7 MPa.
Rovinnost podkladu 2 mm/2 m.
Povrch nesmí být kletován ani poprašován cementem.

Postup přípravy:

Diagnostika podkladu: Měření vlhkosti CM metodou (musí být pod 4 %), test pevnosti (minimálně 25 MPa), kontrola rovinnosti laserem.
Příprava povrchu: Před vlastní pokládkou musí být povrch důkladně zameten nebo vysát průmyslovým vysavačem. Vždy mechanicky - diamantové broušení nebo otryskání ocelovými kuličkami (brokování). Cílem je odstranit cementové mléko, vyrovnat drobné nerovnosti a otevřít póry betonu pro lepší přilnavost.
Sanace poškození: V případě nenosného povrchu, způsobeného např. vystouplým cementovým mlékem, výluhem aditiv z vyrovnávacích stěrek, korozí, drolením, odlupováním, nebo pokud je povrch znečištěn ropnými produkty, jako jsou nafta, oleje, asfalt, nebo jiný separátor, je nutné provést před pokládkou frézování, broušení, tryskání nebo brokování.
Penetrace: Splňuje-li podklad požadované parametry, proveďte den před vlastní aplikací penetraci podkladu. K penetraci podkladu použijte dvousložkovou epoxidovou penetraci. Nedostatečné je užití akrylátových penetrací. Penetrace zpevní povrch, vytěsní z něj vzduch, provede jeho sjednocení a vybudování přechodového můstku mezi podkladem a následnou užitnou vrstvou.

Aplikace epoxidových podlah

Při vlastní pokládce probíhá reakce epoxidového pojiva s tvrdidlem. Tato reakce pokračuje i v době, kdy už je povlak aplikován. Aby vytvrzená hmota vykazovala optimální užitné parametry musí být aplikace prováděny za optimální teploty 15-20 °C a vlhkosti minimálně 3 °C nad rosným bodem. Aplikaci provádějte nejméně 3 °C nad rosným bodem. Relativní vlhkost vzduchu 50 %.

Čtěte také: Použití epoxidového lepidla na beton

Postup míchání a aplikace:

Příprava směsi: Před vlastní aplikací obsah nádoby se složkou A zamíchejte tak, aby se případně usazené pigmenty a plniva dostaly do vznosu. Poté přidejte tvrdidlo (složku B) v předepsaném hmotnostním poměru. Aby došlo k dokonalé homogenizaci směsi, tvrdidlo přidávejte litím k pomalu se točícímu míchacímu vřetenu. Obvyklá doba míchání vrtulovým míchadlem je dvě až tři minuty. Při míchání dbejte na to, aby se do míchané kompozice nezapracovával vzduch. Licí kompozici míchejte, nikoliv šlehejte! Pro mísení používejte vhodná míchací vřetena, nejlépe dvě proti sobě instalované vrtule a nízkootáčkové míchací zařízení 400 až 500 otáček za minutu. Průměr vřetena volte ekvivalentně velikosti nádoby, kde složky mísíte. Směs epoxidu a tvrdidla není možné ředit běžnými komerčními ředidly.
Aplikace na podklad: Natuženou a zhomogenizovanou kompozici nechte cca minutu stát, aby ze směsi unikl vmísený vzduch a pak směs vylijte na připravenou plochu. Natužená epoxidová kompozice se bezprostředně po vylití na podklad rozhrne zubovou stěrkou, stěrkou s rovným břitem a distancemi po stranách nebo rozhrnovacím válcem. Rovnoměrně se roztáhne na vyrovnávanou plochu.
Odvzdušnění: Vzniklý litý povlak na podkladu důkladně odvzdušněte mechanicky odvzdušňovacím válcem (tzv. ježkem). Vmísené vzduchové bublinky můžete z povrchu odstranit xylen sprejem, či požehem horkým vzduchem. Všechny tyto kroky pro odstranění vmíchaného vzduchu je nutné provést před začátkem želatinace stěrky.
Opatrnost při manipulaci: Nádobu, ve které jste smísili složku A se složkou B, nenechávejte vykapat na podlahu, neboť by mohla vytéci i nedostatečně homogenizovaná část hmoty z prostoru podél vnitřních stěn a dna obalu. Tento zbytek nechte vykapat do následně použitého dalšího balení.

Samonivelační podlahy

Na napenetrovaný a vytvrzelý povrch se aplikuje samonivelační epoxidová směs (epoxidový systém) pomocí zubové stěrky, celý povrch se následně proválečkuje ježkovým válečkem, aby se z nalité hmoty lépe uvolnil vmíchaný vzduch.

Vyrovnávky se provádějí nejčastěji ve vrstvě od 1 mm do 3 mm, obvyklá vrstva je do 2 mm. Aplikační vrstva vyrovnávky v tloušťce 1 mm má spotřebu 1,3 kg/m2. Ze soupravy 10+3 kg vytvoříte vrstvu 2 mm na cca 5 metrech čtverečních.

Typy epoxidových podlah Polycol®:

Transparentní licí kompozice Polycol® 417

Vhodná pro lití menších ploch (stoly, stolky, bary) i větších ploch (podlahy).
Má díky přidaným aditivům dobrou odvzdušňovací schopnost a zpomalení procesu žloutnutí.
Nahrazuje dříve vyráběné typy Polycol 117® L a Polycol 117® LV.
Nejčastěji se jedná o vrstvu 1-3 mm.
Používá se při tvorbě dekorativních povrchů asambláží, obrazů, fotografií, tapet, polymerbetonů, kamenných koberců atp.
Při aplikaci Polycolu® 417 přidejte tvrdidlo Polycol® 593 (složku B) v poměru 100:50 hmotnostních dílů.

Standardní litá podlahovina kolorovaná Polycol® 321 L

Umožňuje jak klasické jednobarevné bezespáré aplikace, tak neomezené množství různých melírů a mramorů.
Vyrábíme v odstínech barevné stupnice RAL K7 Classic a některých nestandardních odstínech (červenohnědý, okrový, světle okrový).
Při aplikaci Polycolu® 321 L přidejte tvrdidlo Polycol® 593 (složku B) v poměru 100:30 hmotnostních dílů.
Při 20 °C je pochůzná druhý den, pojízdná třetí den. Plnému mechanickému a chemickému zatížení lze vystavit za 7 dní při 20 °C.
Vyrovnávky se provádějí nejčastěji ve vrstvě od 1 mm do 3 mm, obvyklá vrstva je do 2 mm. Aplikační vrstva vyrovnávky v tloušťce 1 mm má spotřebu 1,3 kg/m2.

Licí hmota Polycol® 430

Vyráběna v šedých odstínech stupnice RAL (7001, 7004, 7030, 7032, 7035, 7038, 7045), černé RAL 9005 a bílé RAL 9016.
Při aplikaci Polycolu® 430 přidejte tvrdidlo Polycol® 593 (složku B) v poměru 100:25 hmotnostních dílů.
Vyrovnávky se provádějí nejčastěji ve vrstvě od 1 mm do 6 mm, obvyklá vrstva je do 3 mm. Aplikační vrstva vyrovnávky v tloušťce 1 mm má spotřebu 1,6 kg/m2.
Při 20 °C je pochůzná druhý den, pojízdná třetí den. Plnému mechanickému a chemickému zatížení lze vystavit za 7 dní při 20 °C.

Vyrovnávací epoxidová třísložková litá hmota Polycol® 440

Poskytuje cenový kompromis při vyrovnávání napenetrovaných podkladů.
Vyráběna v několika nestandardních barevných odstínech: světle šedý, středně šedý, světle okrový, okrový a červenohnědý.
Nejprve se smísí Polycol® 440 s tužidlem Polycol® 593 v předepsaném mísícím poměru 100:50 hmotnostních dílů. Za neustálého mísení přidáváme postupně dodané plnivo. Poměr plniva je 250 hmotnostních dílů na 150 hmotnostních dílů natužené směsi.
Nejnižší doporučená prováděcí teplota je 15 °C.
Vyrovnávky se provádějí nejčastěji ve vrstvě od 2 mm do 6 mm, obvyklá vrstva je do 3 mm. Aplikační vrstva vyrovnávky v tloušťce 1 mm má spotřebu 1,7 kg/m2.
Při 20 °C je pochůzná druhý den, pojízdná třetí den. Plnému mechanickému a chemickému zatížení lze vystavit za 7 dní při 20 °C.

Vysoce dekorativní licí podlahovina s metalickým designem Polycol® 450

Vyráběna ve čtyřech základních barevných odstínech stříbra, zlata, mědi a perleti, dále pak v barevných odstínech modré, fialové, zelené, hnědé, červené a černé.
Lze aplikovat jak jednodesignovou, tak různými kombinacemi vytvářet širokou designovou škálu.
Před vlastní aplikací Polycol® 450 zamíchejte tak, aby se případně usazené pigmenty a plniva dostaly do vznosu. Poté přidejte tvrdidlo Polycol® 593 v hmotnostním poměru 100:50.

Dekorativní možnosti

Dekorativní epoxidové lité podlahy nejsou jen krásné, ale spojují atraktivní vzhled s vynikající ochrannou funkcí - jsou odolné vůči mechanickému poškození a chemickým látkám a mají dlouhou životnost. Najdou své uplatnění především v prostorech, kde je třeba funkční a estetické řešení - ateliéry, showroomy, autosalóny, kavárny, byty, koupelny atd.

Polycol® 417 má upravené parametry speciálními aditivy pro zvýšení rozlivu, odpěnění a zpomalení žloutnutí. Z tohoto důvodu je lze například použít pro zalévání dekorativních předmětů do podlahových povlaků. Nejčastěji jsou zalévány tapety, mapy, nápisy, loga atd. Při pracech s většími objekty jako například, CD/DVD, korálky, oblázky, štěrky, střepy, organickými objekty atd. je nutné si uvědomit, že s velikostí je spjata i vlastní spotřeba licí kompozice. Vytváření těchto velmi atraktivních povlaků vyžaduje aplikační zkušenost.

Další z možností je přidání vhodných dekorativních plniv, jako jsou například různobarevné třpytky (glitry, flitry). Před vlastní aplikací doporučujeme dekorativní systém nejprve odzkoušet „v malém.“ Teprve pak začít s realizací rozsáhlé podlahové asambláže. Velmi často je nutné vytvářet lité povrchy v několika krocích. Pro vytvoření dokonalého díla, doporučujeme realizaci provádět na vodorovných podkladech.

Čtěte také: Použití epoxidových barev na beton

Designové epoxidové podlahy:

Podlahy v imitaci mramoru a betonu: Designové epoxidové podlahy inspirované strukturou mramoru, kamene a betonu.
Metalické epoxidové podlahy: Epoxidové podlahy s metalickými pigmenty vytvářejícími hloubku, lesk a pohyb. (metalické efekty jsou někdy označovány také jako metalíza).
Luxusní epoxidové povrchy s výraznými efekty: Využívající metalické pigmenty, zlaté a bronzové akcenty, kontrastní barvy a ručně vytvářené struktury. (každý vzor je orientační - finální řešení se vždy navrhuje na míru konkrétnímu prostoru).
Epoxidové podlahy s chipsy, glitry a třpytivými efekty: Podlahy s chipsy, glitry a třpytivými částicemi zalitými v epoxidové pryskyřici. (každý vzor je orientační - finální podlaha se vždy vyrábí na míru).

Údržba a životnost

Běžný úklid provádějte vysáváním a stíráním vlhkým mopem. Odolné skvrny a gumové rýhy od podpatků, které nelze čistit běžnými metodami je možné odstranit vhodným čistidlem ve spojení s mikrovláknovým hadříkem nebo jemným padem. Při intenzivní očistě používejte neutrální nebo alkalické čistící prostředky. Díky bezespárovému provedení se epoxidové podlahy jednoduše udržují a nedávají prostor pro růst plísní nebo množení mikrobů.

Vyhláška Ministerstva pro místní rozvoj č. 268/2009Sb. o technických požadavcích na stavby ze dne 12. srpna 2009 v § 21 uvádí, že podlahy všech bytových a pobytových místností musí mít protiskluzovou úpravu povrchu odpovídající normovým hodnotám. Hodnota součinitele smykového tření musí být nejméně μ=0,5. Vedle hladkých povrchů nabízí epoxidové podlahy širokou škálu možností, jak vytvořit protiskluzný povrch. Neskluznost podlahy vytvoříme jednoduše přidáním písku.

Tabulka životnosti a tloušťky epoxidových podlah

Typ podlahy	Tloušťka	Životnost (domácí provoz)	Životnost (dílny/průmysl)	Použití
Epoxidový nátěr (dvouvrstvý)	0,3 - 0,5 mm	5-10 let	3-6 let	Garáže, sklepy, dílny, malé sklady (ochrana betonu před oleji, prachem, chemikáliemi)
Epoxidová stěrka	1-2 mm	10-20 let		Výrobní haly, sklady, prodejny potravin, garáže s vyšším provozem (hladký pochozí povrch s dobrou odolností)
Epoxidová stěrka (robustní)	2-4 mm	15-25 let	5-10 let	Automechanika, manipulační vozíky, výroba (středně těžká zátěž, nárazy nářadí, teplotní změny)
Flexibilní epoxid				Pivovary, mlékárny, mrazírny (teplotní šoky, mírný pohyb podkladu, podlahové topení)
Dekorativní epoxid (metalické efekty, chipsy)				Showroomy, prodejny, recepce, luxusní garáže (estetický vzhled)

Kvalitně provedený epoxidový nátěr v garáži nebo dílně vydrží 8-15 let. Epoxidová stěrka 15-25 let. V průmyslovém provozu se zátěží to může být méně - 5-10 let podle typu provozu.

Plnému mechanickému a chemickému zatížení lze takto připravené podlahy vystavit za 7 dní při 20 °C.

Časté problémy a řešení

Povrchové poškrábání: křemen, nejčastěji rozšířený minerál v přírodě má tvrdost vyšší než mramor. Proto dochází k povrchovému poškrábání, které však nemá na podlahu jiný kvalitativní vliv. Podlaha tak užíváním postupně ztrácí na lesku a získá časem typickou patinu.
Zbělení podlahy: Nedostatečné vytvrzení nebo kontakt s vlhkostí během vytvrzování může vést k emulgaci a podlaha většinou nerovnoměrně zbělá.

Nejčastější chyby vedoucí k reklamacím:

Nedodržená vlhkost podkladu: Epoxid se aplikuje na beton s vlhkostí pod 4 %. U novostaveb to znamená čekat 28+ dní po vybetonování, často víc.
Vynechané broušení: Aplikace epoxidu přímo na hladký beton bez předchozího obroušení. Bez této přípravy epoxid nedrží a do roka se odlupuje.
Špatná teplota při aplikaci: Epoxid potřebuje 15-25 °C okolní i podkladové teploty.
Neprovedená dilatace: Pokud se kopírují existující dilatační spáry betonu, je nutné je v epoxidu zachovat.
Nesprávně zvolený systém: Levný nátěr v autoservise nebo v provozu s vysokozdvižnými vozíky se prodře za rok.

Při výběru realizační firmy si vyžádejte technický list konkrétního produktu (Sikafloor, Mapei, MC-Bauchemie, BASF MasterTop). Na technickém listu jsou požadavky na přípravu, vlhkost a postup.

Čtěte také: výhody a údržba epoxidových podlah

tags: #epoxidové #podlahy #značky #kompletní #průvodce

Kompletní průvodce epoxidovými podlahami: Od aplikace po údržbu