V oblasti lepení a oprav, kde jsou na denním pořádku náročné úkoly vyžadující spolehlivá řešení, je výběr správného lepidla klíčový. Epoxidová lepidla představují jednu z nejuniverzálnějších a nejvýkonnějších možností lepení, které jsou dnes na trhu k dispozici. Co je činí tak unikátními? Tato lepidla mají extrémně pevný a odolný spoj. Jsou také dvousložková, což znamená, že se skládají z pryskyřice a tvrdidla, které společně po smíchání vytvářejí velmi pevný a odolný spoj.
Epoxidové lepidlo je vhodné na spojení dvou součástí, které odolávají velkému náporu. Epoxidová lepidla jsou ideální volbou pro širokou škálu oprav a montáží vždy, když požadujete nekompromisní pevnost, trvanlivost, odolnost vůči vodě a schopnost lepit nejrůznější materiály včetně kovu, keramiky, betonu, sklolaminátu, PVC a dalších plastů. Použití epoxidového lepidla pro lepení kovu je šikovnou alternativou ke svařování či pájení.
Charakteristické vlastnosti epoxidových lepidel
- Vysoká pevnost a odolnost: Epoxidová lepidla vytvářejí velmi pevné a dlouhotrvající spoje, což je ideální pro různé typy oprav a lepení nejrůznějších materiálů. Velkou předností je, že pomocí těchto lepidel můžete lepit úzké plochy k sobě navzájem, což u jiných typů lepidel obvykle není možné.
- Odolnost vůči vodě a chemikáliím: Po vytvrzení jsou epoxidová lepidla odolná vůči vodě, což z nich činí skvělou volbu pro opravy, které budou vystaveny vlhkosti nebo přímému kontaktu s tekutinami. Kromě toho tyto spoje také odolávají chemickému poškození.
- Teplotní odolnost: Spoje zvládají i extrémní teploty. Standardní epoxidová lepidla mají teplotní odolnost do 80°C, ale některá speciální lepidla, jako je například LEP 2K16, dosahují teplotní odolnosti až do 200 °C.
- Možnost dodatečných úprav: Po vytvrzení můžete epoxidové spoje dále upravovat - pilovat, brousit, vrtat a přetírat. Epoxidové lepidlo se tak stane téměř neviditelným parťákem pro vaši dílnu.
- Dvousložkový systém: Obě složky (pryskyřice a tvrdidlo) jednoduše smícháte v předepsaném poměru a můžete pracovat. Hmota se dobře zpracovává, snadno nanáší a poměrně rychle tuhne.
Typy epoxidových lepidel a jejich použití
Na výběr máte ze dvou skupin epoxidových lepidel, ty se liší především „plničem“, který obsahují:
- Plněná tekutými kovy: Tyto lepidla obsahují velmi jemný kovový prášek složený z mnoha druhů kovů. Jsou ideální pro lepení kovů, zvláště v případě, kdy potřebujete část kovu nahradit. Příkladem je Loctite 3450 Hysol (tekutý kov), rychle vytvrzující epoxidové dvousložkové lepidlo určené pro opravy a lepení ocelových a litinových součástí, kde je vyžadována vysoká pevnost. Dalším příkladem je Pattex Tekutý kov, který je určen jak do interiérů, tak do exteriérů a hodí se k lepení kovů, oceli, hliníku a mnoha dalších materiálů.
- Pryskyřičná dvousložková lepidla: Tyto lepidla sice nemají vyplňovací schopnosti jako plněná lepidla, ale zase dosahují ještě větší pevnosti.
Nyní se na trhu objevují také takzvané epoxidové plastelíny, které jsou hitem převážně posledních let. Tyto plněná lepidla se vyrábějí v různých viskozitách od tekutých typů, která se používají pro lepící svařování za studena (např. oprava trhlin, lunkrů, prosaků aj.) až po tzv. epoxidovou plastelínu, která slouží pro opravy nádrží, chladičů, větších proražených otvorů aj. (např. BISON EPOXY REPAIR UNIVERSAL & AQUA, ALTECO Epoxy Putty).
Dvousložková epoxidová lepidla LEP 2K16 a LEP 2K20 od LepTech s.r.o.
Dvousložková epoxidová lepidla LEP 2K16 a LEP 2K20 od společnosti LepTech s.r.o. představují ideální volbu pro profesionály i domácí kutily. Jsou dvousložkové lepicí hmoty s extrémně vysokou pevností, chemickou odolností a vysokou přilnavostí k široké škále materiálů. Jsou vhodné nejen pro opravy, jako například utěsňování malých spár, ale i k lepení různých materiálů, v oblastech, kde je vyžadována vysoká pevnost, stálost a odolnost.
Čtěte také: Použití epoxidového lepidla na beton
LEP 2K16 - Univerzální a rychlé
Univerzální dvousložkové epoxidové lepidlo LEP 2K16 je čiré a vyznačuje se rychlou dobou zpracovatelnosti a vysokou pevností. Vyznačuje se výbornou přilnavostí k mnoha materiálům, včetně kovů, dřeva, keramiky, skla a polymerních, či kompozitních materiálů a extrémní chemickou odolností. Díky těmto vlastnostem je ideální pro opravy a lepení, které vyžadují rychlé a spolehlivé výsledky.
- Rychlé vytvrzení: Vysoká pevnost ve smyku a rychlá doba vytvrzení ho činí ideálním pro situace, kde je potřeba rychle dosáhnout plně funkčních spojů v krátkém čase.
- Teplotní odolnost: Díky teplotní odolnosti až do 200 °C se hodí i pro náročné aplikace v prostředí s vysokými teplotami.
- Vzhled: Díky své čiré barvě a krátké době vytvrzení je LEP 2K16 perfektní volbou pro aplikace, kde je vzhled spoje klíčový.
- Balení: LEP 2K16 je dodáván v praktické dvojkartuši s mísicím poměrem 1 : 1, která je vybavena integrovaným vytlačovacím pístem pro objem (varianta 24 ml).
LEP 2K20 - Konstrukční a flexibilní
LEP 2K20 je konstrukční dvousložkové epoxidové lepidlo s vysokou tažností a pevností ve smyku i odlupu. Tento epoxid je k dispozici variantách 24 nebo 50 ml a díky prodlouženému času zpracovatelnosti ve srovnání s LEP 2K16, což umožňuje větší flexibilitu a přesnost při aplikaci. Vynikající mechanické vlastnosti dvousložkového epoxidu LEP 2K20 zajišťují extrémně pevný a odolný spoj, který vydrží i náročné podmínky.
- Prodloužená doba zpracovatelnosti: Poskytuje více času (15-20 minut), což je výhodné při složitějších opravách, kde je potřeba přesné nastavení dílů.
- Vysoká pevnost a tažnost: Díky svým parametrům je vhodný pro lepení materiálů, které jsou vystaveny dlouhodobému namáhání a vyšším teplotám.
- Materiály: Je ideální pro lepení materiálů jako jsou kovy, keramika, sklo, ABS a další termoplastické materiály.
- Balení: Podobně jako LEP 2K16 je i tento konstrukční epoxid dodáván v praktické dvojkartuši s mísicím poměrem 1 : 1.
Kombinace s opravnou tyčinkou LEP OT a tekutým kovem LEP TK
Při řešení komplexních oprav je důležité mít k dispozici různé nástroje a materiály, které se navzájem doplňují. Dvousložkové epoxidy LEP 2K16 a LEP 2K20 přicházejí do hry ve chvíli, kdy je potřeba vyplnit ty nejmenší spáry a zajistit precizní a stálé spojení. Díky jejich nízké viskozitě se dostanou i do těch nejmenších spár, kde jiné materiály selhávají. LEP OT - opravná tyčinka (ocel) má vysokou hustotu a pevnost, což z ní dělá ideální produkt pro vyplňování větších spár a opravy rozsáhlejších poškození. Kombinace těchto epoxidů s opravnou tyčinkou LEP OT a tekutým kovem LEP TK vám zajistí, že vaše opravy budou efektivní, precizní a dlouhodobě spolehlivé.
Technologie lepení kovů
Lepidlo na kovy je možné definovat jako látku schopnou utvořit pevné a trvalé spojení mezi dvěma kovovými materiály. Lepení kovů má v porovnání s jinými technologiemi spojování materiálů nesporné výhody, jako je např. vysoká pevnost, těsnost spojů, odolnost vůči korozi, možnost spojování různých kovových materiálů navzájem (kombinační lepení), možnost spojování velmi tenkých kovových materiálů, výroba lepených spojů s velmi dobrou tepelnou, zvukovou, elektrickou izolací, ale také s možnou elektrickou vodivostí. Lepené spoje se často používají při spojování slitin lehkých kovů a lepení neželezných kovů. Lepené spoje ocelových materiálů mají, v porovnání se svarovými spoji, v některých případech vyšší pevnost.
Základní podmínky pro tvorbu požadovaného lepeného spoje:
- Správná volba lepeného materiálu a lepidla.
- Správný návrh konstrukce spoje.
- Vhodná povrchová úprava materiálů.
- Dodržování předepsaného postupu při lepení.
- Utvoření fyzikálně-chemických a jiných podmínek vzniku pevných vazeb.
Při volbě materiálů na lepení se přihlíží na jejich chemickou povahu (chemické složení), polaritu, mechanické, povrchové, fyzikální a chemicko-fyzikální vlastnosti.
Čtěte také: Použití epoxidových barev na beton
Příprava materiálů na lepení
Se skládá z:
- Dělení.
- Obrábění.
- Čištění.
- Odmašťování.
- Slícování lepených dílců.
Cílem přípravy povrchu je dosáhnout maximální adheze a zabránit podoxidování lepidla. Povrchová úprava adherendu je jednou z nejdůležitějších operací při lepení. Navrhuje se dle druhu a stavu lepeného materiálu, druhu použitého lepidla, provozních požadavků a životnosti spoje, únosnosti výrobních nákladů apod. Na čištění a odmašťování se používají: alkalická odmašťovadla, tamponování rozpouštědly a odmašťování v párách rozpouštědla. Vhodná odmašťovadla jsou např. IPA (isopropylalkohol), technický aceton, butanon-2 (MEK - metyletylketon), perchloretylen. Nevhodná jsou laková rozpouštědla a benzin!
Poměrně často se používá moření materiálů v různých kyselinách (hliník a jeho slitiny), v domácích podmínkách lze vystačit s mořením ve 20% roztoku louhu sodného (NaOH). V případě moření se obvykle dosahuje vyšší pevnost spojů než při mechanické úpravě povrchů. Z hlediska kvality lepených spojů je důležitá také drsnost povrchu lepených ploch. V domácí dílně si mnohdy vystačíme s ocelovým kartáčem a smirkovým plátnem s vyšší zrnitostí. V průmyslových aplikacích se používají specifické metody povrchové úpravy:
| Materiál | Typ povrchové úpravy | Popis |
|---|---|---|
| Ocel | Pískování, tryskání, odmaštění | Odstranění rzi, okují a nečistot pro lepší adhezi. |
| Hliník | Moření, anodizace, odmaštění | Odstranění oxidové vrstvy a vytvoření porézního povrchu. |
| Měď a mosaz | Mechanické broušení, odmaštění | Odstranění oxidace pro optimální přilnavost. |
Příprava lepidla na lepení
Ve všech případech je nutné dodržet předpis výrobce lepidla. Jednosložková lepidla zpravidla není potřeba před lepením upravovat. V případě dvousložkového lepidla je nutné obě složky dobře promíchat. V současné době již existují systémy pro přesné a automatické mísení a dávkování dvousložkových epoxidů, např. UHU PLUS dvoukartuše s automatickým mísicím systémem pro epoxidová lepidla, které je výhodné využívat při konstrukčních aplikacích zejména v průmyslu a řemeslné výrobě.
Postup aplikace epoxidových lepidel
Aby bylo dosaženo maximální efektivity a pevnosti spoje, je nutné dodržet správný postup aplikace:
Čtěte také: výhody a údržba epoxidových podlah
- Příprava povrchu: Začněte důkladnou přípravou povrchu, který musí být čistý, suchý a zbavený mastnoty, na což můžete využít např. univerzální čistič AA404 nebo speciální čistící ubrousky AA292.
- Mísení složek: Poté smíchejte složky lepidla v předepsaném poměru 1:1 a důkladně promíchejte, aby se nastartovala vytvrzovací chemická reakce, nezbytná pro vytvoření pevného a odolného spoje. Pro správnou aplikaci obou epoxidových lepidel doporučujeme použití vhodného příslušenství. Pro smísení LEP 2K16 i LEP 2K20 jsou ideální statické směšovače „bajonet“ dostupné v krátké (06-16) i dlouhé (06-24) verzi nebo směšovač (06-16) s oddělenými výstupy pro 50 ml.
- Aplikace lepidla: Následně naneste směs promíchaného epoxidového lepidla na požadované místo. V případě LEP 2K16 máte krátký časový rámec pro aplikaci (pouze 5 minut), což je ideální pro rychlé opravy. LEP 2K20 Vám naopak poskytne více času (15-20 minut), což je výhodné při složitějších opravách, kde je potřeba přesné nastavení dílů.
- Vytvrzování: Kvalitu lepeného spoje můžeme ovlivnit způsobem nanášení lepidla, tloušťkou nanesené vrstvy, podmínkami při vytvrzování, např. tlak, teplota, čas, použitím ultrazvuku nebo tepelného ovlivnění lepidla různými zdroji ohřevu, např. infračervený anebo laserový paprsek.
Odstranění epoxidového lepidla
- Odstranění nevytvrzeného epoxidového lepidla: Nevytvrzené epoxy lepidlo je měkčí, a proto se odstraňuje snáze než vytvrzený epoxid. Postačí vám aceton - jednoduše naneste chemikálii na hadřík a místo třete, dokud lepidlo nepovolí.
- Odstranění vytvrzeného epoxy lepidla: Pokud vaše epoxidové lepidlo zaschlo a ztvrdlo, budete muset použít poměrně agresivní metodu. Ředidlo na barvy, denaturovaný líh nebo odstraňovač lepidla pomohou epoxy lepidlo změkčit. Stačí namočit hadřík do rozpouštědla a otřít lepidlo, které chcete odstranit. Vyhněte se kontaktu s pokožkou a pracujte ve větraném prostoru.
- Odstranění epoxidového lepidla z pokožky: Pokud se vám epoxy lepidlo dostane na kůži, odstraňte jej co nejrychleji. Zkuste nejdřív použít ocet - navlhčete vatový tampon a třete oblast, dokud lepidlo nezměkne.
Hlavní zásady navrhování lepených kovových spojů a konstrukcí
- Lepenou konstrukci je nutné rozdělit na části co nejméně složité a vhodné k lepení.
- Při lepení je třeba přísně dodržet technologický předpis a vyhnout se dvojitému lepení, které je při montáži vystavené odlupujícím silám.
- Na lepení se nehodí dílce s velikým a složitým zakřivením. Nejběžnější jsou jednoduše přeplátované spoje.
- Lepších výsledků z hlediska pevnosti se dosahuje u tenčích plechů.
- Spoje je třeba situovat tak, aby byly namáhány ve smyku a ne na odlupování.
- Lepidlo si konstruktér vybírá dle požadované pevnosti spojů, podle technologie zpracování a samozřejmě podle ceny.
Příklady konstrukčního provedení koutových spojů:
Pro zajištění optimální pevnosti a odolnosti je klíčové správné konstrukční provedení koutových spojů. Ideální jsou spoje, které minimalizují namáhání na odlupování a maximalizují smykové namáhání. To zahrnuje například překryvné spoje s dostatečnou plochou pro adhezi a spoje s geometrií, která rozloží síly rovnoměrně.
Přehled dalších lepidel vhodných k lepení kovů
Při výběru lepidla pro lepení kovů musíme vycházet z toho, že jde o materiály zcela nepropustné. Z tohoto důvodu přicházejí v úvahu jen taková lepidla, tmely a metody lepení, které zaručují, že se v průběhu lepení neuvolní těkavé látky, které by snižovaly kohezi a adhezi filmu lepidla. Z tohoto důvodu nelze použít rozpouštědlová a disperzní lepidla.
Kontaktní lepidla
Výjimkou jsou kontaktní lepidla na bázi chloroprenového a polyuretanového kaučuku (BISON KIT, BISON TIX GEL, BISON KIT TRANSPARENT). Tato lepidla se nanesou na obě lepené plochy, nechá se odpařit rozpouštědlo, až jsou na dotek téměř nelepivá, přitlačí se k sobě krátkodobě i větším tlakem.
Reaktivní lepidla
Pro běžné lepení kovů se používají lepidla reaktivní. V současné době se používají především epoxidová reaktivní lepidla, která se velmi dobře hodí jak pro havarijní opravy, renovační technologie, tak pro konstruování. Epoxidová lepidla se vyrábí jako jednosložková, dvousložková a vícesložková. V běžné praxi se používají zejména epoxidová lepidla dvousložková neplněná vhodná pro konstrukční spoje (BISON EPOXY 5 MINUT, BISON EPOXY UNIVERSAL, UHU PLUS schnellfest, ALTECO Epoxy Clear 5 min, ALTECO Epoxy Clear 60 min) a epoxidová lepidla plněná práškovými plnivy vhodná zejména pro havarijní opravy a renovační technologie (ALTECO Epoxy Steel 4 min, ALTECO Epoxy Steel 30 min).
Pro lepení a opravy malých ploch se používají epoxidová lepidla rychlá, která dosahují manipulační pevnosti po 2 až 10 minutách, pro konstrukční spoje a renovační technologie se používají epoxidová lepidla s dobou zpracovatelnosti 30 minut až 3 hodiny a manipulační pevnosti je dosaženo po 5 až 6 hodinách, funkční pevnosti je obvykle dosaženo po 24 hodinách. Teplotní odolnost běžných epoxidových lepidel neplněných je od -50 °C až do +100 °C, plněných od -50 °C až do +150 °C. Při výběru epoxidového lepidla k lepení kovů je pro nás důležitý údaj o pevnosti (smyková pevnost v tahu). Pevnost lepidel pro domácí použití bývá kolem 13-15 MPa. Lepidla s pevností nad 20 MPa jsou označována jako vysokopevnostní. S těmito hodnotami lze počítat u oceli a chemicky upravených hliníkových slitin. U barevných kovů a jejich slitinách jsou pevnosti výrazně nižší.
Polyuretanová lepidla
Další skupinou lepidel pro lepení kovů jsou dvousložková reaktivní polyuretanová lepidla (BISON POWER ADHESIVE). Jsou zpracovatelná i za nízkých teplot, lepené spoje jsou pevné, pružné a odolné dynamickému namáhání. Odolávají povětrnostním vlivům, vodě a průmyslovým médiím. Smyková pevnost v tahu je cca 16 MPa a teplotní odolnost do 100 °C.
Methakrylátová lepidla
Velmi moderní pro konstrukční lepení kovů jsou dvousložková lepidla na bázi methakrylátových esterů, která vykazují vysokou smykovou pevnost v tahu až 24 MPa, vysokou rázovou pevnost, tepelnou (od -50 °C až do +150 °C) a chemickou odolnost. Tato lepidla vykazují excelentní pevnosti při lepení oceli, chromu a hliníku a také jsou výborné pro kombinační lepení zejména s plasty.
Kyanoakrylátová lepidla
Pro lepení malých slícovaných povrchů kovů se používají jednosložková reaktivní kyanoakrylátová (vteřinová) lepidla (řada BISON SUPER GLUE).
Anaerobní lepidla
K těsnění a stabilizaci polohy rozebíratelných dílců slouží anaerobní lepidla. Slouží výhradně k lepení kovových. Vytvrzují po zamezení přístupu vzduchu do spoje za katalytického působení kovových iontů. Hlavní oblastí použití anaerobních lepidel je zajišťování šroubových spojů proti vibracím a korozi, těsnění závitových spojů, upevňování ložisek na hřídele i do otvorů, těsnění dělících rovin aj. (např. BISON METAL LOCK). Anaerobní lepidla se dodávají v několika pevnostních kategoriích od 5 do 40 MPa a v několika viskózních třídách, od kapilárních typů s maximální šířkou spáry 0,08 mm do tixotropních pastovitých typů s maximální šířkou spáry 0,5 mm.
Lepidla na bázi MS - polymerů
Pro plošné a elastické montážní lepení kovů se v současnosti používají lepidla na bázi MS - polymerů (řada BISON POLY MAX, BISON GRIZZLY EXTREME, BISON MAX REPAIR), která patří mezi ty nejmodernější a mají široké uplatnění zejména v automobilovém, leteckém, lodním průmyslu, strojírenství apod. Jsou vhodná nejenom pro lepení kovů navzájem, ale také pro kombinační lepení zejména s plasty, pěnovým polystyrenem, glazovanými materiály, sklem, zrcadly, keramikou apod. MS - polymery vykazují vysokou pevnost a elasticitu, nepotřebují podkladový nátěr, mají výbornou tepelnou a chemickou odolnost.
tags: #epoxidové #lepidlo #na #kov #profesionální #vlastnosti