Lehčený beton: Revoluční materiál pro dokonalé rekonstrukce a podlahy

Lehčený beton je oblíbeným stavebním materiálem s širokým uplatněním, jehož použití má na stavbě své opodstatnění. O tom svědčí jeho používání již ve starověkém Římě. Lehký beton přináší pevnost a odolnost, kterou od betonu očekáváme, avšak bez zbytečného zatížení nosné konstrukce stavby.

Co je lehký beton?

Lehký beton je vlastně betonová směs, v níž je běžné plnivo nahrazeno lehkým keramickým kamenivem. Díky keramickému kamenivu (keramzitu) získává už jednou zmíněné výhody. Díky správnému poměru přísad ale zůstává zachována dlouhá životnost a vysoká pevnost, která je srovnatelná s běžným betonem. Lehčený beton má oproti běžnému betonu výrazně nižší objemovou hmotnost díky nahrazení části plniva (kameniva, štěrku) polystyrenovou drtí nebo umělým keramickým kamenivem. Kromě nízké hmotnosti jsou výhodou lehkého betonu také velmi dobré tepelně izolační vlastnosti. Lehký beton je navíc také snadno opracovatelný a snadno recyklovatelný. Lehké betony jsou vlastně speciální betonové směsi s přesně stanovenou recepturou, která zaručuje nejen nízkou hmotnost, ale také optimální pevnost a další parametry. Nejlehčí typ betonu se nazývá pěnobeton (někdy také označován jako pórobeton). Způsob jeho výroby se od ostatních lehkých betonů liší v tom, že nedochází k nahrazování kameniva, ale odlehčení pomocí vzduchových pórů. Při volbě plniva v podobě technické pěny vzniká jeden z nejlehčích typů betonů (cca 300 - 900 kg/m³), který se nazývá pěnobeton.

Výhody lehkého betonu

Velmi nízká objemová hmotnost
Lepší tepelně izolační vlastnosti
Zachování stejné pevnosti a trvanlivosti jako běžný beton
Snadná opracovatelnost
Snadná recyklovatelnost

Lehký beton je pevný a trvanlivý jako běžný beton. Díky svým skvělým izolačním vlastnostem, nízké objemové hmotnosti, vysoké pevnosti a dlouhé trvanlivosti najde uplatnění na každé stavbě. Je ideálním materiálem pro realizace podlah, ale uplatnění najde kdekoliv, kde by bylo potřeba použít běžný beton, ale kvůli jeho vysoké hmotnosti, nebo špatným tepelně-izolačním vlastnostem jej nelze použít. Nízká objemová hmotnost 600 kg/m³ (resp. 750 kg/m³) - ve srovnání s běžným betonem lze provádět lité podlahy s až o 2/3 nižším zatížením nosné konstrukce.

Typy lehkých betonů a jejich složení

Výsledné vlastnosti lehčeného betonu ovlivňuje zvolený materiál. Jako lehčený beton se nejčastěji vyrábějí směsi objemových hmotností 300 kg/m³ až 2000 kg/m³ s pevností v tlaku od 0,2 MPa až do 37 MPa. S ohledem na jejich vlastnosti by se dalo zjednodušeně říci, že čím je betonová směs těžší, tím má vyšší pevnost v tlaku, ale menší tepelný odpor.

Liapor Mix - hotová směs pro přípravu lehkého betonu

Hotová směs pro přípravu lehkého betonu se jmenuje Liapor Mix. Jedná se o suchou betonovou směs cementu s keramickým kamenivem Liapor, kterou v určeném poměru stačí rozmíchat s vodou. Lehký beton (Liaporbeton) si uchovává všechny důležité vlastnosti, které od betonu očekáváme - pevnost, odolnost, dlouhověkost. Lehký beton má speciální recepturu. Pokud ale chcete lehký beton použít na stavbě nebo při rekonstrukci, není potřeba zjišťovat správné poměry přísad, ale stačí použít hotovou suchou směs Liapor Mix. Lehký beton najdete na trhu v podobě suché směsi pod názvem Liapor Mix. Je pevný, odolný a dlouhověký jako běžný beton. Navíc je ale také až o dvě třetiny lehčí, má výborné izolační vlastnosti a je rychleschnoucí - pochozí již po 24 hodinách. Celková doba vysychání je 5-7 dní. Za tyto skvělé vlastnosti vděčí přidanému keramzitu (keramickému kamenivu Liapor). Vylehčení betonu se dosahuje nahrazením běžného kameniva lehkým keramickým kamenivem Liapor. Díky tomu pak získává výsledný beton nejen nižší hmotnost, ale také lepší tepelně izolační i akustické vlastnosti.

Čtěte také: Betonová dlažba na zahradě

Tento materiál se skládá z keramzitových kuliček různého průměru, které jsou propojeny cementem, plnivy a vodou. Průměr keramzitových kuliček určuje druh a použití lehkého betonu. Liapor Mix se vyrábí ve 2 variantách Liapor Mix (s kamenivem frakce 4-8 mm) a Liapor Mix final (s kamenivem frakce 1-4 mm).

Vlastnosti a použití Liapor Mixu

Základní vlastností, kterou dělá Liapor Mix zajímavým pro stavebnictví, je jeho nízká hmotnost, což v praxi znamená cca 600 kg/m³. Ve srovnání s klasickým betonem je tato hodnota čtvrtinová. Přitom se však jedná o standardně pevný beton s dlouhou životností. Díky svým tepelně izolačním vlastnostem je to ideální materiál pro vyrovnávací vrstvy podlah, které lze realizovat bez dilatačních spár. Jeho nízká objemová hmotnost umožňuje provádět lité podlahy i ve starších budovách s přísnějšími požadavky na statiku. Liapor Mix je možné použít i pro realizace podlah s podlahovým vytápěním. Podlahy realizované z Liapor Mixu jsou pochozí již za 24 hodin. Celková doba vysychání je 5-7 dní. Liapor Mix s hrubší strukturou je vhodný pro lehké tepelně izolační výplňové a vyrovnávací vrstvy podlah, kde zároveň zajišťuje požární ochranu rozvodů inženýrských sítí. K dalším pozitivním vlastnostem, které je třeba zmínit, jsou dobré tepelně-izolační vlastnosti, jež vyplývají z charakteru základního materiálu, kterým je keramické kamenivo. Současně má tento nenasákavý materiál výborné protipožární vlastnosti. Při jeho realizaci není zapotřebí vytvářet dilatační spáry, neboť Liapor Mix nepraská a dobře se propojí s okolními materiály.

Lehký beton, tedy Liapor Mix, použijeme v případě, že budeme potřebovat vytvořit nějakou rovnou a pevnou vyrovnávací vrstvu, která bude sloužit jako podklad pro budoucí realizaci nášlapné vrstvy nové podlahy - například pod keramickou dlažbu, dřevěnou plovoucí podlahu apod. Jeho stěžejní vlastnost vynikne zejména u rekonstrukcí, protože nezatíží stávající konstrukci svou vahou. Ale stejně dobře může posloužit u novostaveb. Často například řešíme u nového domu požární ochranu inženýrských sítí, nebo prostě jen potřebujeme někde něčím vyplnit nějaký prostor. Například u starších a historických objektů se Liapor Mix velmi dobře hodí jako výplň míst mezi klenbami nebo trámy, kde budete následně realizovat novou podlahu.

Podlahy z lehkého betonu můžete použít u novostaveb i při rekonstrukcích. Realizují se podobně jako běžné lité betonové podlahy. Na rozdíl od nich ale u podlah z lehkého betonu nehrozí riziko prasklin. A to ani přes to, že se realizují bez dilatačních spár. Spojení těchto 2 výrobků představuje skvělý systém pro realizaci betonových podlah. Při realizaci podlah spolu Liapor Mix a Liapor Mix final tvoří dokonalý systém. Liapor Mix pomůže s vyrovnáním větších nerovností a Liapor Mix final vytvoří finální povrch, který nahradí jinak potřebnou roznášecí vrstvu. V praxi to znamená, že například hrubší Liapor Mix použijete v první fázi pro nejrychlejší výplň nějakého prostoru a finálním Liapor Mix Final zakončíte vyrovnávací podklad, na který pak již můžete pokládat nášlapnou vrstvu podlahy. Bez Liapor Mixu Final by bylo nutné povrch betonové vrstvy ještě opatřit stěrkou, aby se na něj dala instalovat jakákoliv dlažba či finální podlaha.

Lehký beton je vhodný pro realizace podlah v bytech, domech i nebytových prostorách. Lehký beton Liapor Mix se používá převážně pro rekonstrukce podlah. Především majitelé starších domů, chat, chalup a dalších budov s přísnějšími nároky na statiku ocení až o 2/3 nižší hmotnost, než má běžný beton (pouze 600 kg/m³, resp. 750 kg/m³ u verze final). Při všech aplikacích je důležité dbát na to, aby byl podklad pevný a soudržný. Typicky se jedná o klenbové, prefabrikované nebo keramické stropy. Lehký beton není vhodné aplikovat na dřevěné stropy, nebo jiné netuhé podkladní vrstvy, například na kročejové a tepelné izolace. Podlahy z lehkého betonu lze realizovat prakticky všude - v bytech, domech i komerčních objektech. Jediné omezení platí pro rekonstrukce podlah na dřevěných stropech. V těchto případech bude lepší volbou realizace suchých plovoucích podlah s podsypem z kameniva Liapor.

Čtěte také: Pokládka dlažby na schody v exteriéru

Příprava a aplikace Liapor Mixu

Liapor Mix se připravuje ze suché směsi balené v pytlích po 30 l (20 kg). Na 1 pytel se přidává 4-5 litrů vody. Směs se míchá 2-3 minuty v běžné míchačce, nebo ručně. Je velmi důležité nemíchat vysokou rychlostí. Směs Liapor Mix smícháme podle návodu s vodou. Míchat jej lze ručně, nebo u větších ploch v míchačce. Doba míchání je cca 2-3 minuty. Namíchanou směs je nutné zpracovávat bezodkladně. Posléze můžeme standardním způsobem lehký beton nanášet. Vyrovnání docílíme klasickou zednickou latí. Nanáší se v požadované tloušťce na podklad a urovnává stěrkou na maltu.

Před realizací podlahy z lehkého betonu musíme povrch dobře očistit a lehce zvlhčit. Penetrace není nezbytná. Doporučujeme ji pouze u výrazněji poničených povrchů. Podklad je nutné řádně připravit - dobře očistit a lehce zvlhčit. Vzniklý lehký beton vylijeme na očištěný podklad. Urovnáme zednickým hladítkem. Upravíme do požadované výšky stahovací latí. Průběžně pomocí vodováhy kontrolujeme rovnost. Povrch bude pochozí již za 24 hodin.

Po smíchání se lehký beton lije na připravený povrch a následně upravuje klasicky stahovací latí a běžným zednickým hladítkem do požadované výšky. Není potřeba vytvářet dilatační spáry, protože lehký beton nepraská a dobře se spojí nejen s okolním materiálem, ale také s vrstvami realizovanými v předchozích dnech. Na aplikovaný Liapor Mix je nutné položit roznášecí vrstvu betonového potěru nebo mazaniny o tloušťce minimálně 40-50 mm (nejlépe vyztuženou jemnou ocelovou síťovinou).

U podlah s většími nerovnostmi doporučujeme jako základní vrstvu použít Liapor Mix (4-8 mm) a jako finální vrstvu Liapor Mix final (1-4 mm). V případě menších nerovností můžete vynechat vrstvu Liapor Mixu (4-8 mm) a použít jen Liapor Mix final (1-4 mm). Jestliže jsme rozhodnuti použít oba druhy lehkého betonu, pak můžeme jemnější Liapor Mix Final nanášet bezprostředně na hrubou vrstvu Liapor Mixu (jen nesmíme na tu spodní vrstvu šlápnout). Podklad budoucí podlahy je pochozí po 24 hodinách, ale k úplnému vyschnutí potřebujeme 4 až 7 dní (záleží na klimatických podmínkách).

Ještě mějme na paměti, že pokud budeme vyrovnávat starou dřevěnou podlahu, musíme mezi lehký beton a dřevo instalovat separační folii. Spotřeba materiálu je přibližně 34 kg na 1 m² a 50 mm silnou vrstvu. Realizaci bychom neměli provádět, pokud okolní teplota klesne na 5 °C.

Čtěte také: Inspirace pro dlažbu kolem domu

Podlahy z Liapor Mixu v sobě kombinují výhody suché podlahy tvořené podsypem a sádrokartonovou /sádrovláknitou deskou a takzvané těžké plovoucí podlahy, kterou obvykle tvoříme z klasického betonu.

Ekostyrenbeton - lehký beton s polystyrenem

Ekostyrenbeton je další varianta lehkého betonu, která využívá polystyren jako plnivo. Nejdůležitější součástí lehčeného betonu zvaného ekostyrenbeton je materiál nazvaný Ekostyren. Za tímto názvem se ukrývá polystyren. Polystyren je pro lehčené betony ideální materiál. Má uzavřenou strukturu a nenasákne vodu. Je třeba speciální chemická úprava polystyrenové drti, aby se v betonu pravidelně promísila. Hovoříme o smáčivosti jednotlivých granulí polystyrenu, kterou zajišťuje obalení vhodnými smáčedly a vysoušedly. Zároveň tyto chemické prostředky odstraní elektrostatický náboj. Je tak dosaženo snadné míchatelnosti v běžných mechanizačních prostředcích (běžných míchačkách na stavební hmoty). Po vylití se jednotlivé granule Ekostyrenu rozprostřou homogenně v celé vrstvě betonu. Ekostyren je tedy plnivem (přísadou) určenou do lehkých tepelně a zvukově izolačních betonů. Tato speciálně upravená drť pěnového polystyrenu se pak snadno mísí s vodou, cementem a pískem. Ekostyren je vyráběn z recyklovaného odpadního polystyrenu.

Lehký je také polystyren-beton (cca 500 - 1500 kg/m³). Ten díky uzavřené struktuře polystyrenu nemá tendenci přijímat vodu. Je dodáván v zavlhlé nebo nižší konzistenci, proto je nesnadné jeho čerpání a je většinou ukládán pomocí bádií.

Vlastnosti ekostyrenbetonu

Až 12x lehčí než klasický beton
Rychle tuhne
Až 30x lepší tepelně-izolační vlastnosti
Netříštivý
Nesnadno hořlavý
Odolává hlodavcům a plísním
Hygienicky i ekologicky nezávadný

Využití ekostyrenbetonu

Použít přitom můžeme beton lehčený Ekostyrenem prakticky kamkoli. Musíme pouze vědět, že materiál po vytvrdnutí nesnese bodové zatížení, proto musí být shora opatřen jakoukoliv vrstvou, která roznese případné bodové zatížení do větší plochy. Touto vrstvou bývá zpravidla cementový potěr anebo anhydrit.

Vyrobený materiál se pak používá pro rekonstrukce a půdní vestavby, pro vytvoření spádové vrstvy ploché střechy, jako výplňová tepelně izolační vrstva pro stropy, terasy a podlahy a to především na všechny vodorovné konstrukce. Lehčené betony se využívají obdobně jako běžný beton na monolitické konstrukce pozemních a inženýrských staveb. V individuální výstavbě se lehčený beton úspěšně uplatňuje při rekonstrukcích a půdních vestavbách na vytvoření spádových vrstev plochých střech nebo jako výplňová tepelně izolační vrstva pro stropy, podlahy, případně terasy. Beton lehčený polystyrenem se hodí například pro spádové vrstvy plochých střech, sanace kleneb a dalších prostor, a dále pro tepelně izolační vrstvy v podlahových konstrukcích.

Příprava a aplikace ekostyrenbetonu

Při výrobě ekostyrenbetonu stačí smísit Ekostyren v běžné míchačce na stavební hmoty s vodou, cementem a pískem ve vhodném poměru. Takto jednoduše vznikne lehčený beton, konkrétně ekostyrenbeton. Dále se s materiálem pracuje jako s běžnou vyrovnávací betonovou vrstvou včetně stahování latí.

Postup míchání Ekostyrenbetonu:

Nalít předepsané množství vody
Přidat cement a rozmíchat na cementové mléko
Přidat písek a znovu promíchat
Postupně přidávat Ekostyren a hmotu promíchávat, dokud nevznikne polosuchá homogenní směs

Pokud je směs příliš suchá a nesoudržná, doplníme ji nepatrně vodou, přičemž výsledná směs nesmí být tekutá. Sklon míchačky volíme co nejmenší a výslednou hmotu mícháme alespoň 3 minuty.

Podkladem pro Ekostyrenbeton mohou být prkna či dřevěné desky uložené na trámy shora a opatřené impregnačním nátěrem, ale i beton, keramika a ocelové plechy. Na impregnovaný dřevěný podklad se lepí asfaltová lepenka, beton a keramika se navlhčí, pokud jsou znečištěné a zamaštěné, opatříme je kvůli přilnavosti vhodným nátěrem, stejně tak i ocelové plechy.

Ekostyrenbeton se vždy ukládá na celou výšku vrstvy, přičemž její sklon může být dle potřeby až 30°. S výjimkou výroby prefabrikátů není zhutňování tohoto materiálu nutné, stačí povrch stáhnout latí a uhladit hladítkem. U volných ploch je nutné povrch chránit před nadměrným vysycháním a klimatickými vlivy. Pro zvýšení únosnosti Ekostyrenbetonu je vhodné použít armaturu, nejlépe svařované (kari) sítě při objemové hmotnosti Ekostyrenbetonu 900kg/m³.

Lehký beton a trámové stropy

Trámové stropy najdeme ve starých domech, ale i novostavbách. Z tepelně izolačního hlediska je toto řešení nedostačující, byť je dřevo jako takové výborným tepelným izolantem. Běžně se na prkennou podlahu půdy ukládá tepelná izolace (např. minerální vlna), často je prkenná podlaha demontována, suť odstraněna a nahrazena lehkým tepelným izolantem, ovšem tepelnou izolaci lze položit i na prkennou podlahu, aniž bychom do konstrukce zasahovali. A kromě tradičních tepelných izolantů, které je třeba opatřit povrchem, na nějž můžeme pokládat podlahovou krytinu, je výborným řešením právě použití lehčeného betonu. Platí to i pro trámové stropy půdních vestaveb, kde chceme povrch podlahy vyrovnat a přitom dobře tepelně a zvukově izolovat, aniž bychom příliš zatížili stropní konstrukci. A právě pro trámové, ale i klenbové stropy se jeví jako ideální.

Obecné rady pro přípravu betonu

Ať už stavíte dům, rekonstruujete nebo třeba budujete venkovní terasu, bez betonu se neobejdete. Příprava betonové směsi, která bude pevná, stálá a odolná, je pro úspěšnou realizaci zásadní, bohužel se však často podceňuje.

Typy betonových směsí

Než se pustíte do výběru konkrétní betonové směsi, zamyslete se, jaké vlastnosti od materiálu vyžadujete a k jaké práci jej budete využívat.

Beton pro vysoké pevnosti: je vhodný pro vyztužené konstrukce i potěry, jako jsou pilíře, podpěry, balkonové desky, podlahy a další.
Potěry či „potěrový“ beton: jemný, méně pevnostní a nekonstrukční je vhodný pro hrubé betony, vytváření betonových mazanin podlah pod dlažbu, koberce a jiné povrchy.
Beton v různých třídách: jsou určené i do betonových základů pro staticky namáhané konstrukce.
Rychleschnoucí betony: využijete tam, kde potřebujete pokračovat ve stavebních pracích bez delších technologických přestávek, ale nemůžete nechat materiál pořádně vyzrát.

Příprava betonové směsi

Nejjednodušší cestou za kvalitním betonem s jasně danými vlastnostmi je použití předpřipravené betonové směsi. Směsi betonů se vyrábí v různých třídách. Platí, že čím vyšší třída, tím vyšší konečná pevnost. Výrobky se označují kombinací písmene C a různých číslic: první číslo za písmenem udává pevnost v tlaku v MPa, druhé číslo hodnotu pevnosti měřenou na metru krychlovém. Specifikaci (pevnost) betonu najdete v projektové dokumentaci.

Pro betonování větších ploch se vyplatí připravit si betonovou směs ze základních vstupních surovin, tedy z cementu, křemičité „ostrého“ písku a vody. Určení vhodného poměru vstupních surovin však vyžaduje zkušenosti, jinak hrozí, že připravíte beton nedostatečné kvality, špatné konzistence a malé pevnosti.

Správný poměr vstupních surovin: Častou chybou laiků je přidávání přílišného množství vody, kvůli které se snižuje jeho hustota. Dbát byste měli i na správnou okolní teplotu v průběhu betonování. Běžné druhy betonových směsí používejte nad 5 °C. V mrazech může voda v betonu zmrznout a narušit jeho strukturu. Dostatečná doba vytvrdnutí betonu je zhruba měsíc, takže je potřeba na to při plánování myslet.

Pokud se do přípravy betonu pouštíte sami, je nutné vzít v potaz také druh písku, který do betonu přidáte. Pokud potřebujete připravit menší množství betonu, můžete jej namíchat v kolečkách nebo kýblu pomocí elektrického míchadla. Při častějším betonování doporučujeme investovat do stavební míchačky, která vám práci usnadní a zajistí spolehlivé promísení všech složek. Ať už budete míchat hotovou betonovou směs s vodou, nebo vytvářet beton ze vstupních surovin, proces míchání nepodceňujte. Je důležité, aby se v cementové kaši obalilo každé zrnko písku. V opačném případě by se mohl beton drolit a neměl by dostatečnou pevnost. Pro přípravu betonové směsi doporučujeme používat pitnou vodu z vodovodu.

Důležité rady na závěr

Nemá cenu připravovat velké množství betonu s předstihem. Brzy vám začne tuhnout a bude se s ním špatně pracovat. Při ručním míchání bude navíc obtížné důkladně promísit všechny složky.
Zamislete se také nad tím, kolik betonu budete celkově potřebovat. Betonové směsi se prodávají v různě velkých baleních, zpravidla 25 kg a více.
Beton ztuhne zhruba hodinu od smíchání směsi, poté začíná tvrdnout. Po týdnu dosáhne 70 % své pevnosti.
Výslednou stabilitu konstrukce ovlivňuje i teplota. V tropickém létě doporučujeme betonovat večer, nebo povrch pravidelně kropit, aby nevyschl. Utvořily by se v něm trhliny, které snižují stabilitu konstrukce.

Pro dopravu betonových směsí se používají autodomíchávače o objemu 6-8m³. Je třeba brát na vědomí, že dopravu pro suché/zavlhlé směsi (např. potěry/mazaniny) některé společnosti nenabízejí. Pokud potřebujete uložit beton na větší vzdálenost, popř. do výšky, zvolte možnost čerpání betonu.

Srovnání různých typů lehkých betonů

Typ lehkého betonu	Objemová hmotnost (kg/m³)	Pevnost v tlaku (MPa)	Hlavní plnivo	Vlastnosti a použití
Pěnobeton	300 - 900	od 0,2	Technická pěna (vzduchové póry)	Nejlehčí typ, dobré tepelně izolační vlastnosti.
Polystyrenbeton (Ekostyrenbeton)	500 - 1500		Speciálně upravená polystyrenová drť	Nenasákavý, rychlé tuhnutí, vynikající tepelně izolační vlastnosti, vhodný pro spádové vrstvy a tepelně izolační vrstvy v podlahách. Nesnese bodové zatížení.
Lehčený beton s umělým keramickým kamenivem (např. Liapor Mix)	1000 - 2000 (Liapor Mix 600-750)	do 37	Lehké keramické kamenivo (keramzit)	Pevný, odolný, dlouhověký, dobré izolační vlastnosti, rychleschnoucí. Používá se pro podkladové a finální vrstvy podlah, vyrovnávací vrstvy, požární ochranu.

tags: #lehčený #beton #dlažba #informace

Lehčený beton a jeho využití při rekonstrukcích a realizaci podlah