TYLOSE® MH 300 P2 je hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC), což je polymer používaný v různých průmyslových odvětvích, včetně potravinářství, farmacie, stavebnictví, ale také i v umění a při restaurování.
Charakteristika a složení TYLOSE® MH 300 P2
Chemické složení TYLOSE® MH 300 P2 je Methylhydroxyethylcellulose s CAS-Nr. 9032-42-2. Forma produktu je prášek. Písmeno P v názvu produktu Tylose označuje fyzickou formu materiálu - konkrétně to znamená, že jde o prášek (z anglického Powder nebo německého Pulver). P2 značí standardní jemný prášek, u kterého je velikost částic menší než 180 µm. Toto je nejčastější varianta, kterou v nabídce Kremer Pigmente najdete.
Číslo, které stojí v názvu před písmenem P (např. 300, 1000, atd.), udává viskozitu. Viskozita Tylose® MH 300 P2 je 300 mPa.s / 320 - 500 mPa.s (1,9 % absolutně suchá, 20 °C, 20°GH Grade, Höpplerův viskozimetr s padající koulí Brookfield RV, 20 otáček za minutu, sp. 2).
Tylose MH 50 G4 je vysoce čistý éter celulózy (methylhydroxyethylcelulóza), který představuje nezbytný základ pro každého, kdo hledá spolehlivé, stabilní a k materiálům šetrné pojivo. Na rozdíl od běžných komerčních lepidel Tylose nežloutne, nekřehne a zůstává dlouhodobě stabilní i v náročných podmínkách. Díky své střední viskozitě nabízí ideální rovnováhu mezi dobrou tekutostí pro hloubkovou penetraci a dostatečnou hustotou pro tvorbu pevných povrchových filmů. Tato vlastnost z ní činí celosvětový standard v restaurátorských dílnách, muzeích, ale i v náročném modelářství či knihařství.
Rozpustnost a viskozita
Etery celulózy se ve vodě rozpouštějí koloidně a polydisperzně. Úroveň viskozity je dána stupněm polymerace. Proto se viskozita roztoku prudce zvyšuje se zvyšující se koncentrací. Se zvyšující se teplotou viskozita klesá. Celulózové étery jsou rozpustné ve studené vodě. Vysoce etherifikované typy jsou také rozpustné v některých směsích rozpouštědel: chlorovodících a alkoholech, např. dichlormethan/methanol.
Čtěte také: Vlastnosti disperzního lepidla
Typ se zpomaleným bobtnáním (celulosa K 30000) lze snadno dispergovat ve vodě s neutrálním pH bez hrudek a rozpustit s časovým zpožděním. U typu Tylose® MH 30000 YP4 lze díky povrchové úpravě snadno vytvořit roztok bez hrudek ve studené vodě (pH 7). Proces rozpouštění lze urychlit, pokud se po dispergaci celulózového lepidla ve vodě nastaví pH přibližně 8 až 9.
Příprava vodných roztoků
Pro přípravu vodných roztoků etherů celulózy se ukázalo jako účelné používat různé postupy v závislosti na typu daného celulózového lepidla. K přípravě roztoků celulosového lepidla je třeba použít míchadlo nebo vysokorychlostní míchadlo. Malá množství však lze připravit i ručním mícháním.
Granulované typy, jako je eter celulózy KR63600 - KR63650, se rovnoměrně nasypou do studené vody (běžná tvrdost vody, hodnota pH kolem 7) a za míchání se rozpustí. Je důležité, aby se v prvních několika minutách přidané granule rovnoměrně rozmíchaly. Při tomto způsobu práce se celulózové lepidlo rozpustí v průběhu asi půl hodiny.
Využití TYLOSE® MH 300 P2
TYLOSE® MH 300 P2 se používá jako lepidlo pro spojování materiálů během restaurování. Dále se používá k vytváření gelových formulací, které se aplikují na povrchy uměleckých děl nebo restaurovaných materiálů. Tyto gely mohou být použity k účinnému čištění povrchu, odstraňování nečistot nebo starých nátěrů. V některých případech se TYLOSE® MH 300 P2 využívá pro fixaci a stabilizaci materiálů při restaurování. Pomáhá vytvářet stabilní prostředí nebo vrstvy, které mohou chránit nebo podporovat poškozené části uměleckých děl.
Skladování a trvanlivost
Celulózové lepidlo má v původním obalu dlouhou trvanlivost, je-li skladováno na suchém místě při běžných teplotách. Otevřené obaly je třeba uchovávat těsně uzavřené, protože celulózové lepidlo absorbuje vodu z vlhkého vzduchu.
Čtěte také: Jak vybrat disperzní barvu na beton
Celulózové étery jsou prakticky bez zárodků a poměrně odolné vůči mikroorganismům. Pokud však mají být vodné roztoky dlouhodobě skladovány, je vhodné je konzervovat. Je třeba dodržovat pokyny výrobce konzervačního prostředku pro použití.
Disperzní tmely ve stavebnictví
Důležitou skupinou výrobků, které mají pevné místo v povrchových úpravách ve stavebnictví i jinde, jsou v posledních desetiletích pružné tmely. Mezi nově se prosazující pružné tmely patří v současné době tmely polyuretanové a tmely na bázi MS polymerů. Nejpoužívanějšími pružnými tmely ve stavebnictví jsou silikonové tmely. Lučební závody a.s. Kolín vyrábějí silikonové tmely Lukopren S, které se podle vulkanizačního systému rozdělují na kyselé (acetátové) a neutrální.
Elastický disperzní tmel Modulan 103 (bílý) je vhodný pro interiér i exteriér. Lze jej použít na beton, omítky i kámen. Je elastický, bez trhlin a úbytku a přetíratelný. Doba schnutí je přibližně 12 hodin.
Normy a dělení tmelů
Většina výrobců i zkušeben se již prakticky 10 roků řídí dnes už povinně uplatňovanou normou pro plastické i elastické tmely ISO 11600. Českou normou ČSN EN ISO 11600 je tato norma od roku 2004. Podle ní se tmely dělí na zasklívací pro zasklívání spár (typ G) a náročnější konstrukční pro užití ve spárách, kde dochází k dilatačním pohybům (typ F).
Tmely konstrukční typu F se dělí do tříd 25; 20; 12,5 E; 12,5 P a 7,5 P. Označení tříd vyplývá ze schopnosti pohybu ve spáře. Například tmel třídy 20 je schopen dilatace v rozmezí ± 20 %. Třídy 20 a 25 jsou děleny podle modulu pružnosti. Pokud naměřená hodnota převyšuje 0,4 N/mm2, jedná se o vysokomodulový tmel (kód HM).
Čtěte také: lepidlo Stanger s akrylátovým lakem
| Typ tmelu (dle ISO 11600) | Označení | Popis | Příklady |
|---|---|---|---|
| Zasklívací tmely | G | Pro zasklívání spár | |
| Konstrukční tmely | F-25 | Pro spáry s dilatačními pohyby (např. tmel třídy 20 je schopen dilatace ± 20%) | Nízkomodulový silikonový tmel Lukopren S 6400 (třída ISO F-20 LM) |
| F-20 | Nízkomodulový silikonový tmel Lukopren S 8280 (třída F-20 LM) | ||
| F-12,5 E | Lukopren S 6410 (vysoký modul) | ||
| F-12,5 P | |||
| F-7,5 P |
Silikonové tmely Lukopren S jsou nestékavé pasty, které po vytlačení z obalu vulkanizují vzdušnou vlhkostí na silikonovou pryž. Vulkanizace probíhá od povrchu do hmoty rychlostí 2-3 mm za 24 hodin. Silikonová pryž vykazuje bezkonkurenční vlastnosti, jako jsou vysoká teplotní odolnost (-55 až +180 °C), hydrofobita (vodoodpudivost), odolnost vůči UV záření, povětrnosti i chemická odolnost. Tyto tmely nelze následně přetírat nátěrovými hmotami, proto jsou používány jako finální úprava.
tags: #co #je #disperzni #tmel #tylosa