Říční kamenivo, známé také jako říční kamínky nebo kačírek, je přírodní sypký materiál, který vznikl dlouhodobým působením geologického zvětrávání a eroze hornin. Tímto procesem se horniny rozpadly na drobná zrna minerálů, nejčastěji křemene. Díky svým unikátním vlastnostem a estetickému vzhledu nachází široké uplatnění v mnoha oblastech, od stavebnictví přes zahradní architekturu až po speciální povrchy.
Kamenný koberec PerfectSTONE s říčními kamínky
Den Braven Říční kamínky 25 kg představují jednu část velice oblíbeného kamenného koberce PerfectSTONE. Tento koberec je víceúčelovým finálním povrchem z mramorových kamínků imitujících říční kameny, spojených epoxidovou pryskyřicí, který je ideální jak pro interiér, tak exteriér. Je vhodný pro úpravu starších již nevzhledných povrchů (beton, dlažba, anhydrit a jiné), ale také pro zcela nové povrchy. Po vytvrzení epoxidového pojiva vytváří pevný povrch s přírodním vzhledem, který je jednolitý a beze spár.
Použití v exteriéru a interiéru
Při použití kamenného koberce v exteriéru je důležité využít UV pojiva. V exteriéru je možné kamenný koberec použít pro chodníky, terasy, balkóny, schodiště, v okolí bazénů a koupališť, na příjezdových cestách apod. V interiéru je vhodné použít plnič pórů, který vyplní mezery mezi kamínky a vytvoří tak nepropustný povrch kamenného koberce pro jednodušší údržbu. Naopak v interiéru nalezne své využití např. v pokojích pro hosty, v zimní zahradě, v kuchyni i na chodbách, ale také v koupelnách, vestibulech apod.
Příprava podkladu pro kamenný koberec
Podklad musí být čistý, suchý, pevný, nosný (pevnost v tlaku min. 20 MPa), zbavený prachu, nátěrů, výkvětů a nesmí být zmrzlý. Jestliže je povrch znečištěný naftou, oleji a podobnými mastnými výrobky, je potřeba tento povrch očistit přebroušením, otryskáním ocelovými kuličkami, umytím tlakovou vodou, odmaštěním a podobnými způsoby. Pro zajištění kvality podkladu je vhodné provést sondu prokazující jeho soudržnost, a to do hloubky min. 20 mm.
Při aplikaci na vodorovnou plochu a nesoudržný podklad je nutné povrch napenetrovat penetračním EPOXY nátěrem nebo samotným pojivem pro kamenný/mramorový koberec PerfectSTONE. Pro lepší přídržnost koberce k podkladu je možné posypat čerstvý penetrační nátěr křemičitým pískem. Kvalitní a soudržný podklad však není potřeba penetrovat, během aplikace dochází k částečnému protečení pojiva na podklad a tím napenetrování podkladu během samotné pokládky. Drobné nerovnosti a výtluky je kamenný koberec schopen zaplnit, proto se podklad nijak nevyrovnává a kamenný/mramorový koberec se nanáší i na nerovný podklad.
Čtěte také: Použití říčního písku do betonu
Na nově vybetonovaných podkladech se může vytvořit tenká cementová krusta, která nedosahuje patřičných pevností zbylé vrstvy betonu. Tento šlem se musí před položením kamenného koberce odstranit. Betonový podklad by měl být vyhotoven dle normy ČSN EN 206+A1, který splňuje požadavky na mokré prostředí. Pro ochranu betonu v místech vystavení povětrnostním vlivům a dešti je vhodné na adekvátně připravený beton použít tekutou hydroizolaci ve 2 až 3 vrstvách. Pokud je kamenný koberec aplikován na terasy a balkóny, provedení hydroizolace je nutné a také je nutné správné napojení na oplechování za pomocí fleeceband pásu, vytažení hydroizolace na stěnu (do výšky 10-15 cm).
Postup aplikace kamenného koberce
Pro aplikaci je zapotřebí zednická lžíce, zednické hladítko, deska na stahování větších ploch, ředidlo S 6005 (ředidla na bázi xylenu, butanolu či acetonu) a hadřík pro očištění, dva kyblíky, míchací vrtule a vrtačka s regulací otáček. Nejdříve se tvrdidlo epoxidové pryskyřice (složka B) nalije do základu epoxidové pryskyřice (složka A). Důkladně promíchaná směs se nalije ihned po promíchání do kameniva, které musí být suché a bez prachových částic. Přírodní kamenivo může mít barevnou diferenci v různých baleních, proto se doporučuje kamenivo promíchat najednou z více pytlů, čímž se zamezí barevné diferenciaci a na výsledném povrchu se nevytvoří barevné mapy. Kamenivo a epoxidovou pryskyřici je nutné důkladně promíchat tak, aby se kamínky obalily do epoxidové pryskyřice. Množství kamenného koberce se připraví takové, které je možné zpracovat do 40 minut při teplotě 25 °C. Při zvyšující se teplotě se doba zpracovatelnosti snižuje a naopak.
Mísící hmotnostní poměr pro uzavřenou strukturu + plnič pórů: složka B (0,41 kg) : složka A (0,95 kg) : kamenivo (25 kg).
Kačírek: Estetika a funkčnost
Praný kačírek nabízíme v několika velikostních frakcích. Tvoří jej drobné valounky. Kačírek se díky svému vzhledu a příznivé ceně používá na vytvoření bezúdržbových ploch. Na určené ploše se rozprostře geotextilie a poté na ni nasypeme kačírek - říční kámen. Výsledkem je plocha, která působí přírodním dojmem a zároveň nevyžaduje náročnou údržbu. Dalším častým použitím jsou okraje zahradních jezírek, výsyp dna jezírka, okapové plochy u soklů. Světlý kačírek splní svou praktickou i dekorační funkci hlavně v záhoncích nebo v okrasných pásech u příjezdových cest. Díky tomu, že náš kačírek je praný, neobsahuje nadměrné množství nečistot a lze jej použít na obsyp prakticky čehokoli. Například ploch s nadměrnou vlhkostí nebo případně na místa, kde tráva neroste vůbec.
Realizace kačírkových ploch svépomocí
Postup realizace svépomocí je velmi snadný a zvládne ho každý. Nejprve odplevelte a urovnejte část zeminy, kde chcete uložit okrasné kameny. Na připravenou zem rozprostřete vrstvu drenážního štěrku, která zajistí odvodnění a stabilitu. Následně položte geotextilii - ta zabrání prorůstání plevele, znečištění a míchání vrstev. Poté už stačí vysypat okrasné kamínky rovnoměrně po celé ploše a upravit je do požadovaného tvaru.
Čtěte také: podrobný popis říčních úvalů
Vlastnosti a doporučení pro kačírek
- Tvar: Kačírek je přírodní kamenivo ohlazené vodou (oblé tvary), takže je příjemný na dotek a bezpečný pro chůzi naboso. Oblé hrany ("tumbled" efekt řeky) jsou bezpečné pro bosé nohy i psí tlapky.
- Drenáž: Díky oblému tvaru se kamínky k sobě nepřitisknou tak těsně jako štěrk, a to mezi nimi vytváří volný prostor pro okamžitý odtok dešťové vody.
- Potlačení plevele: Sám o sobě kačírek plevel nepodporuje (rychle vysychá). Plevel ale může zakořenit v prachu, který do něj nafouká.
- Barevná stálost: Jde o křemen a tvrdé říční horniny, které jsou barevně stálé.
- Vhodnost pro pojezd: Spíše ne. Protože jsou kamínky kulaté, "ujíždějí" pod koly auta (nedrží u sebe jako ostrý štěrk).
- Doporučená frakce: Nejoblíbenější je frakce 16-32 mm. Je dostatečně velká, aby ji nerozfoukal vítr nebo nezapadala do hlíny, a vypadá velmi dekorativně.
- Množství: Pro dekorační účely a zakrytí geotextilie stačí vrstva 3-5 cm, což je cca 60-75 kg/m². Pokud kačírek používáte pro drenážní funkci (např. kolem základů), je potřeba silnější vrstva.
- Čištění: Náš kačírek je již "praný" z těžby, ale při přepravě se o sebe kameny třou a vzniká prach. Po rozhrnutí na zahradě stačí jednou pokropit hadicí.
Písek: Základ stavebních směsí a podkladních vrstev
Písek je univerzální stavební materiál, který se uplatňuje v široké škále stavebních i průmyslových aplikací. Díky svým vlastnostem - především jemnosti, soudržnosti a schopnosti vyplňovat mezery mezi většími částicemi - tvoří základ mnoha směsí, především betonů, malt a omítek. Jemnější frakce se využívají do tenkovrstvých omítek a potěrů.
Využití písku
- Podkladní a vyrovnávací vrstvy: Hrubší frakce se používají jako podsypy pod dlažbu, základové desky nebo zpevněné plochy. Písek se snadno rozprostírá a dobře se hutní, čímž vytváří stabilní a rovný podklad.
- Zásypy a obsypy: Písek se hojně používá i pro zásypy a obsypy - například při ukládání inženýrských sítí (voda, kanalizace, elektroinstalace). Jemný písek chrání potrubí před mechanickým poškozením a dokonale vyplní prostor kolem vedení.
- Zahradní architektura: V zahradní architektuře nachází písek uplatnění jako výplňový a dekorativní materiál - hodí se pod zámkovou dlažbu, chodníky, cestičky či do drenážních vrstev.
- Průmyslová výroba: V průmyslové výrobě se písek používá jako surovina pro cihly, betonárny, lití a výrobu stavebních směsí.
Těžba a zpracování písku
Těžený písek obvykle pochází z říčních náplavů nebo pískoven, kde se dále pere a třídí, aby výsledný produkt splňoval požadavky na kvalitu, čistotu a frakční složení. Těžba probíhá buď mokrou cestou (pomocí plovoucích bagrů nebo sacích zařízení z vodních ploch), nebo suchou cestou (odkryvem a těžbou na souši). Ve zpracovatelském zařízení písek nejprve prochází praním, při němž se proudem vody odstraní jemné částice, hlína a prach. Tím vznikne čisté a homogenní kamenivo bez nežádoucích nečistot. Následně je písek tříděn na sítech do přesně definovaných frakcí.
Kontrola kvality písku
Písek prochází pravidelnými laboratorními zkouškami, které ověřují jeho zrnitostní složení, obsah jemných částic, pevnost zrn a čistotu materiálu. Pokud je písek využíván do stmelených nebo nestmelených směsí, je jeho kvalita klíčová. Veškeré kamenivo uváděné na trh je označeno CE štítkem a doprovázeno Prohlášením o vlastnostech podle evropského nařízení o stavebních výrobcích. Společnost Cemex uplatňuje systém řízení kvality ISO 9001 i v oblasti těžby a zpracování kameniva. Každý krok - od těžby až po expedici - probíhá podle přísných interních standardů.
Dostupnost písku
Písek je nabízen především jako volně ložený materiál, vhodný pro odběr přímo v pískovnách. Pro zákazníky, kteří nemají možnost vlastní dopravy nebo skladování volně loženého materiálu, je nabízen také balený písek v Big Bag vacích o hmotnosti přibližně 1 tuny. Pokud potřebujete pouze menší množství písku, můžete využít pytlované balení. Díky husté síti pískoven a dostatečným zásobám je písek Cemex dostupný celoročně, a to i během hlavní stavební sezóny.
Obecné informace o kamenivu
Kamenivo je sypký stavební materiál, který je získáván těžením nebo drcením přírodních hornin. Vzniká zvětráváním a následným tříděním horniny. Může být říčního, glacifluviálního, glacilakustrinního nebo eolického (naváté větrem) původu. Kamenivo je nejdůležitější složkou betonu, která spoluvytváří jeho vlastnosti. Jeho nízká nasákavost a trvanlivost jsou klíčové.
Čtěte také: Jak správně aplikovat PerfectSTONE
Typy kameniva
- Přírodní kamenivo: Získané těžbou nebo drcením přírodních hornin.
- Umělé kamenivo: Anorganické materiály, např. vysokopecní strusky.
- Recyklované kamenivo: Získané zpracováním anorganického materiálu, který se dříve používal ve stavebnictví (např. betonový nebo cihelný recyklát).
Rozdělení dle objemové hmotnosti
- Lehké kamenivo: Objemová hmotnost do 2000 kg/m³. Velmi lehké kamenivo má objemovou hmotnost do 1200 kg/m³. Příkladem je Liapor (expandované jílové břidlice), který se vyrábí tepelnou expandací tzv. cyprisových jílů.
- Běžné kamenivo: Objemová hmotnost okolo 2500 až 2800 kg/m³. Jde o křemen, čediče nebo amfibolity.
- Těžké kamenivo: Objemová hmotnost nepřesahuje 3100 kg/m³. Velmi těžké kamenivo (např. magnetit a hematit) má objemovou hmotnost až 5300 kg/m³. Využívá se v jaderné energetice, výzkumu nebo zdravotnictví.
Zrnitost a frakce kameniva
Pojmem zrnitost kameniva se rozumí rozdělení zrn kameniva podle jejich velikosti. Kamenivo je tříděno do frakcí (D) síta. Velikostní frakce okrasných kamenů je vždy orientační a může se mírně lišit v závislosti na závozu. Dělí se na úzkou frakci (d/D ≤ 2) a širokou frakci (např. 8/22, 0/32, 0/63). Mezi úzké frakce patří např. 0/2, 2/4, 4/8, 8/11, 8/16, 11/22, 16/22, 32/63. Minimální obsah jemných částic pod 0,063 mm je důležitý pro kvalitu.
Těžba drceného kameniva
Drcené kamenivo se těží povrchovým způsobem v kamenolomech. Hornina je od lomové stěny oddělována pomocí odstřelů. K tomu se používají brizantní trhaviny. Vrtání probíhá jak shora (tzv. záhlavní vrty), tak při patě etáže (tzv. patní vrty). Vrty jsou následně nabity trhavinou. K rozpojení horniny v lomu lze použít také hydraulických kladiv. Následuje nakládka rozvalu (např. čelními lopatovými nakladači nebo rypadly) a doprava na drtírnu technologické linky. K dopravě se používá nákladních automobilů, tzv. demprů, o nosnosti až 40 - 60 tun.
Těžba těženého kameniva
Těžené kamenivo se získává z přírodních ložisek, které vznikají v souvislosti s transportem zvětralé horniny. V České republice je velké množství ložisek přírodního kameniva. Těží se buď pod vodní hladinou, tj. z jezerních (rybničních) nebo říčních nánosů, anebo na zemském povrchu (tzv. suchá těžba). Při mokré těžbě se používají speciální stroje - drapákové, korečkové nebo sací bagry. Odtěžený materiál se dopravuje čluny nebo potrubím na břeh vodní plochy. Při suché těžbě, pokud se ložisko nenachází pod úrovní spodní vody, může se těžit přímo ze stěny bagrem nebo nakladačem.
Úprava kameniva
Po těžbě následuje úprava kameniva, která zahrnuje drcení a třídění. Drcení probíhá v několika stupních, což ovlivňuje vlastnosti výsledného kameniva. Používají se různé typy drtičů: čelisťové drtiče (tlakové drcení horniny mezi čelistí pohyblivou a čelistí pevnou), kuželové drtiče (drcení v kónickém prostoru mezi pevným a rotujícím kuželem) a odrazové drtiče (pro tvrdé a houževnaté suroviny, využívající nárazu pohybujících zrn na nepohyblivé pancéřové desky). Drtící linky jsou zpravidla doplněny odhliňovacími třídiči.
Ložiska kameniva v České republice
Zásoby kameniva v České republice se pohybují mezi 20 - 25 mil. mld. tun. Těžba kameniva v České republice představuje přibližně 100 až 110 let. Kvalita kameniva je přímo závislá na původu konkrétního kameniva, a to zejména na jeho struktuře, textuře, druhotných přeměnách apod.
Ložiska drceného kameniva
Ložiska drceného kameniva jsou rozmístěna na celém území Českého masivu s výjimkou pánevních oblastí. Mezi nejvýznamnější ložiska patří: ložiska výlevných hornin (např. diabasů, melafýrů aj.), zejména v barrandiensko-železobrodské depresi a na Železnobrodsku. Dále ložiska bazických (zejména čedičových) hornin v Českém středohoří, lužickém a krkonošsko-jizerském masivu. Významná jsou také ložiska granitoidních hornin (např. žuly, granodiority) v nasavrckém masivu, brněnského masivu a ostatních plutonických těles. Jen malý význam mají samostatná ložiska žilných hornin. Další významnou skupinou jsou ložiska zpevněných klastických sedimentů (prachovce, droby aj.), jako jsou kulmské droby Nízkého Jeseníku a Drahanské vrchoviny, a také ložiska metamorfovaných hornin (ruly, svory, granulitový masiv atd.).
Ložiska těženého kameniva
Ložiska těženého kameniva se nacházejí především v náplavech řek a jejich teras. Mezi nejvýznamnější oblasti patří: náplavy Vltavy a Labe, Otavy a Jizery a středního toku Ploučnice. Tato surovina vesměs vyžaduje úpravu (praní, třídění). Další významná ložiska jsou v nivách Odry, Opavy, Moravy a Dyje a středního toku Lužnice. Zde se nacházejí písky a štěrky, které jsou po úpravě vhodné do betonů. V těchto oblastech přibývají i drobnozrnnější frakce. Morava a Dyje tvoří významnou nivu, surovina je vhodná na stavby vozovek a jako maltařské písky. Kvartérní písky a štěrky se nacházejí i v severních Čechách (Frýdlantsko), na Ostravsku a Opavsku, v Polabí a jižní Moravy. V menší míře se těží terciérní písky např. v severočeské a chebské pánvi či na Plzeňsku a zvláště na Moravě (např. Opavsko).
Umělé a recyklované kamenivo
Kromě přírodního kameniva se ve stavebnictví uplatňuje i umělé a recyklované kamenivo.
Vysokopecní struska
Vysokopecní struska vzniká v metalurgii železa. Žhavá struska je dopravena speciálními železničními vozy (tzv. kolibami) na odval, kde je za současného ochlazování vodou vylita. Rychlým ochlazením vodou vzniká granulovaná vysokopecní struska, která se využívá ve stavebnictví jako příměs do cementů nebo betonů. Pomalým ochlazením následně drtí a třídí na struskové kamenivo.
Liapor (dříve Keramzit)
Liapor se vyrábí tepelnou expandací tzv. cyprisových jílů, které se nacházejí v terciérním souvrství zejména v sokolovské pánvi. Po těžbě a hrubé úpravě (drcení a mletí) následuje odležení suroviny s přibližně 20 % vody. Posledním úpravárenským článkem je tzv. jemná úprava, předcházející výpalu v rotační peci. Při výpalu (při teplotách nad 1000 °C) dochází k expandaci, kdy vznikají lehké keramické kuličky - perly. Tyto granule jsou následně tříděny na jednotlivé frakce.
Tabulka: Fyzikální vlastnosti Liaporu (Svoboda et al. 2004)
| Vlastnost | Hodnota |
|---|---|
| Sypná hmotnost | 275 - 630 kg/m³ |
| Objemová hmotnost | 275 - 630 kg/m³ |
| Pevnost v tlaku | 0,5 - 10 MPa |
| Tepelná vodivost | 0,09 - 0,15 W/mK |
| Nasákavost | 3 - 10 % |
tags: #cisty #ricni #kamenivo #informace