Lité a stěrkové epoxidové systémy mají oproti nátěrovým systémům vyšší aplikační vrstvu, přibližně 2-3 mm. Jsou materiálově i aplikačně náročnější. Na druhou stranu srovnávají mírné nerovnosti v podkladu a mají podstatně vyšší mechanickou odolnost.
Historie a vývoj epoxidových stěrek
Epoxidové pryskyřice jsou známé již od roku 1936, kdy je poprvé představil Dr. Pierre Castan ve Švýcarsku. Během druhé světové války byly epoxidové stěrky využívány v průmyslových prostorách, jako jsou hangáry a v automobilovém průmyslu, kvůli své odolnosti vůči chemikáliím, olejům a poškození. Vedoucí roli po Švýcarech převzali v polovině 20. století Američané.
Dr. Sylvan Greenlee také vytvořil epoxidové pryskyřice, avšak chemickou reakcí jiných látek. Díky tomu dokázal vytvořit jednu z nejpoužívanějších forem epoxidu, známou jako DGEBA nebo BADGE. Jedná se o komerčně nejdostupnější pryskyřici svého druhu v současnosti.
V průběhu 20. století vývoj epoxidových stěrek dále pokračoval, a to jak ve vylepšování jejich vlastností, tak v rozšíření jejich použití do širšího spektra aplikací. Díky technologickým inovacím se zlepšila jejich odolnost vůči opotřebení, mechanickému namáhání, chemikáliím a UV záření. To umožnilo výrazné rozšíření epoxidových stěrek z průmyslových prostor do veřejných budov, obchodů a domácností. Tomu pomohly také samotné stavební firmy, které začaly nabízet nové a originální designy stěrek od imitací mramoru až po metalické podlahy.
Také v bývalém Československu probíhal intenzivní výzkum. Například Dr. Miroslav Raška, který byl významným vědcem a vynálezcem v oblasti chemie a polymerů, byl autorem několika patentů v oblasti epoxidových pryskyřic a jejich aplikací v průmyslu. Dnes jsou epoxidy běžnou součástí celé řady průmyslových odvětví.
Čtěte také: Více o protiskluzové pásce
Co jsou to epoxidové a polyuretanové lité stěrky?
Podlahové stěrky, epoxidové stěrky či polyuretanové stěrky se řadí mezi takzvané lité podlahy, jelikož jejich aplikace probíhá litím a roztahováním, roztíráním tekutiny - stěrky, která pak zatvrdne. Stěrku tvoří samonivelační epoxidová pryskyřice, zpravidla dvousložková, případně polyuretanová směs, která se lije v tenké vrstvě na podkladový beton nebo anhydrit. Má hladký a lesklý vzhled, který je příjemný na dotek.
V závislosti na použití je možno do směsi přidat různá plniva, která modifikují její vlastnosti. Přidáním křemičitého písku lze dosáhnout protiskluzové úpravy, přidáním barevných pigmentů lze směs variabilně natónovat, případně přidat barevné chipsy, písky, oblázky. Mezi hlavní výhody těchto podlah patří barevná variabilita a originální design, rovný bezespárý povrch, dlouhá životnost, otěruvzdornost a snadná údržba. Tyto podlahy snesou velké zatížení, výborně izolují, jsou odolné bakteriím a plísním a nepoškodí je ani vlhkost (pokud není přítomná při aplikaci).
Srovnání vlastností epoxidových a polyuretanových stěrek
Epoxidové a polyuretanové stěrky se liší ve svém standardním provedení chemicky i užitnými vlastnostmi. V porovnání s jinými podlahovinami bývají dražší, avšak vyšší cenu vyváží jejich perfektní vlastnosti.
- Epoxidové podlahové krytiny: Jsou obecně tvrdší, mají vyšší trvanlivost a vyšší pevnost v tlaku ve srovnání s polyuretany. Pokud je podlaha vystavena působení kyselin z baterie (kyseliny sírové), bude epoxidová podlaha lepší volbou. Epoxid je termosetová pryskyřice, která se nanáší jako povlak. Jde o samonivelační materiál, který dokáže sám vyrovnávat povrchové nerovnosti. Jeho podstatou je díl pryskyřice a část polyamidového tužidla. Tato rychle tvrdnoucí hmota působí jako katalyzátor, což se podepíše pod pevnost a dlouhou životnost epoxidových podlah. Na rozdíl od barvy, která podléhá procesu sušení, při podlahách z epoxidu je zahájen exotermický vytvrzovací proces. Výsledkem je povlak mnohem silnější než barva. Epoxidové stěrky nejsou difúzní, tedy paropropustné, a díky tomu vynikají výbornou těsnící schopností, a tedy nenasávají a nepropouštějí vodu. Díky prvotřídní odolnosti vůči chemikáliím eliminují obavy z vylitého oleje, nemrznoucí směsi, vyteklé brzdové kapaliny a z jiných nehod, které jsou pro garáže tak typické. Znečištěné místo stačí jednoduše otřít a podlaha je znovu fit. Nemusíte se obávat poškození ze zvedáků či padlého klíče. Problémem není ani svařování.
- Polyuretanové podlahové krytiny: Jsou naproti tomu obvykle "měkčí". Jsou pružnější a proto odolnější proti poškrábání, zvládnou také mnohem lépe absorbovat nárazy než epoxidové podlahy. Jsou tedy lepší volbou pro podklady, které musí být pružnější nebo kde se vyskytují vibrace, jako například vícepodlažní parkoviště. Polyuretany také rychleji vytvrzují než epoxidy, jejich aplikace ovšem vyžaduje zkušenosti a zručnost. Pokud jde o chemické vlastnosti, jsou polyuretanové podlahy lepší volbou zejména v potravinářském průmyslu, např. při výrobě mléka a mléčných výrobků a nápojů, kde je podlaha vystavena působení kyselin mléčných a dalších ovocných kyselin. Polyuretany bývají také mírně dražší než epoxidy.
Aktuální trend podlahových systémů směřuje ke kombinaci obou typů materiálů v jedné skladbě. Penetrace jsou obvykle epoxidové a nosné vrstvy s nátěry polyuretanové.
Kde se tyto podlahy používají?
Epoxidové a polyuretanové podlahy se běžně používají v těžkém průmyslu, skladech, logistice a obecně v průmyslové výrobě. Nalézají uplatnění v zátěžových prostorech jako jsou velká podzemní parkoviště, výrobní a skladovací haly s velkým provozem atd. Dají se aplikovat v protiskluzovém provedení, případně v hladké lité formě.
Čtěte také: Detaily o čirých PVC tyčích
Epoxidové lité podlahy disponují velkou výhodou - hodí se totiž do prostředí s intenzivním pohybem osob - třeba do barů, hotelových hal, jídelen, kanceláří nebo přednáškových místností. Epoxidové lité podlahy jsou vyrobeny na bázi epoxidových pryskyřic. Mají různé možnosti konečné úpravy - protiskluzové, pololesklé, matné, vysoko lesklé atd. Vynikají výbornou odolností vůči oděru, jednoduchou údržbou, netvoří se na nich bakterie a plísně, mají dobrou chemickou odolnost, dlouhou životnost, nevadí jim vlhkost a jejich povrch je velmi příjemný na dotek. Epoxidové lité podlahy zabraňují mechanické degradaci betonových podkladů, zároveň jsou nepropustné pro ropné produkty, minerální oleje apod. Nezanedbatelnou výhodou je i jejich estetická hodnota, kdy jsou k dispozici různé barevné škály, které lze různě míchat. Mohlo by se zdát, že epoxidová podlaha bude kvůli svému lesku kluzká, avšak k dispozici jsou různé protiskluzové alternativy.
Na prvním místě stojí samozřejmě stavebnictví. Epoxidové pryskyřice se však používají také v letectví a automobilovém průmyslu. Široké využití mají při výrobě sportovního vybavení, např. snowboardů, lyží nebo hokejek. Své uplatnění si epoxidové polymery našly také v potravinářském a farmaceutickém průmyslu.
EPODEX Betonová stěrka lze použít v vlhkých oblastech a lze ji těsnit polyuretanem, aby byla voděodolná a odolná vůči počasí. Díky tomu, že ji utěsníte polyuretanovou pryskyřicí, povrch se stane vodotěsným a odolným vůči počasí. Může se tedy používat k pokrytí fasád, teras, balkonů, chodníků, okolí bazénů a mnoho dalšího. Design je beze spár a zároveň protiskluzový.
Betonová stěrka pro vnitřní a venkovní použití
Betonová stěrka je speciální stěrková hmota určená pro povrchovou úpravu podlah, stěn a dalších ploch v interiéru i exteriéru. Tento povrch umožňuje bezešvý výsledek pro individuální atmosféru s výrazným efektem a lze jej snadno aplikovat na téměř všechny typy podkladů, jako jsou např. dlaždice, parkety, přírodní kámen, sádrokarton, OSB desky, kov, mramor, keramika atd.
Vlastnosti betonové stěrky EPODEX
- Vysoká kvalita produktu: S vynikajícími vlastnostmi, které splňují všechna očekávání.
- Univerzální použití: Lze použít na téměř jakýkoliv podklad jak uvnitř, tak venku. Je také vhodná pro podlahové vytápění.
- Voděodolnost: Lze ji použít ve vlhkých oblastech a lze ji těsnit polyuretanem, aby byla voděodolná a odolná vůči počasí. Betonová stěrka je dokonalým potahovým materiálem pro vlhké prostory. V kombinaci s naším těsnícím polyuretanem je materiál odolný vůči vodě a vlhkosti a lze proto bez problémů použít v oblastech s přímým kontaktem s vodou a stojatou vodou. Navíc je podlaha protiskluzová a splňuje požadavky třídy R9.
- Odolnost: Betonová stěrka je velmi odolná, bez spár a odolná proti UV záření. Zároveň zůstává flexibilní a poskytuje velmi pohodlný povrch pro chůzi.
- Vhodná pro alergiky: Je prodyšná a otevřená pro difuzi, což zlepšuje vnitřní klima. Je vyrobena z přírodních materiálů.
Jednoduchá aplikace betonové stěrky
S betonovou stěrkou EPODEX můžete snadno dosáhnout bezespárových výsledků na téměř jakémkoliv podkladu. Je to snadná technika s lopatkou. S pomocí našich podrobných návodů k použití a tutoriálů je aplikace hračkou. Jednoduchá technika vrstvení umožňuje i začátečníkům dosáhnout rychlého a bezchybného výsledku.
Čtěte také: Porovnání PVC vlnitých desek a bitumenové krytiny Onduline
- Nejprve se ujistěte, že podklad je pevný, suchý a bez nečistot a oddělujících prostředků.
- Vyrovnejte nerovné povrchy vyrovnávací hmotou, např. prudké svahy podlahy.
- Vrstvení se provádí ve 2-3 krocích.
- Poté naneste 2 vrstvy betonové stěrky s lopatkou.
- Nakonec můžete aplikovat polyuretanovou pryskyřici (PU pryskyřici) společnosti EPODEX válečkem k utěsnění a získání voděodolného a odolného povrchu. Výsledkem je moderní betonový design pro obytné i komerční aplikace. Ve vlhkých a venkovních prostorech je nutná těsnící polyuretanová pryskyřice, aby se zabránilo poškození povrchu vodou. Takový těsnící přípravek vám také umožní určit lesk povlaku.
Prašnost, nečistoty a vlasy lze snadno odstranit vysavačem nebo koštětem. Pro důkladnější čištění lze použít vlhký mikro vláknový hadřík nebo mop. Není vhodné používat kyselé čisticí prostředky. Důkladné kartáčování povrchu tvrdými kartáči také není doporučeno.
Návod na použití Epoxol® Floor S
Při řešení podlah v náročných podmínkách obyčejná stěrka nestačí. Průmyslové podlahy se skládají vždy z nosné vrstvy s cementovým pojivem (monolitický beton nebo cementový potěr) a variabilní protiotěrové vrstvy (impregnace, stěrka, litá vrstva, pečeticí nátěr). Samonivelační podlahová stěrka je jedním z nejpřínosnějších materiálů pro úpravu nebo opravu poškozených či nevhodně připravených podkladů. Podlahové stěrky se primárně dělí na epoxidové či polyuretanové + cementové a ostatní.
Příprava podkladu
Před aplikací samonivelačních podlah Epoxol® Floor S je nezbytné důkladně připravit podklad. Podklad musí být pevný, trvale suchý a bez nečistot a oddělujících prostředků. Betonový podklad musí mít minimální třídu C20/25 a pevnost v tahu nad 1,5 MPa. Podklad musí být starý alespoň 28 dní, během tohoto období je třeba provést veškerá potřebná údržbová opatření. Betonový podklad se musí řádně mechanicky upravit, aby se vyrovnaly nerovnosti, dosáhla otevřená struktura povrchu a zajistila optimální přilnavost. Povrch musí být suchý, stabilní, čistý a bez prachu, mastnoty, oleje nebo jiných nečistot. Volný drtivý materiál se musí odstranit kartáčováním nebo broušením. Nerovnosti, jako je prudký svah, musí být vyrovnán vyrovnávací hmotou. V případě potřeby odstranění zbytků volných částic, nátěrů, lepidel a dalších balastních materiálů je provedeno odstranění mechanickou cestou, a to obroušením, tryskáním nebo odfrézováním až na vrstvu pevného soudržného podkladu.
Instalace podlahových stěrek vyžaduje vstupní inspekci betonových či litých podlah. Zkoumá a hodnotí se také tvrdost povrchového materiálu betonových podlahy dle Mohsovy stupnice tvrdosti, která vyjadřuje schopnost jednoho materiálu rýt do druhého. Dále je provedena zkouška pevnosti a tvrdosti podkladu. Pevnost a tvrdost podkladu se posoudí pomocí ocelového trnu, který se do něj zarývá. U podlah s neznámou skladbou se volí sonda v tloušťce podkladních vrstev.
Následně je provedeno měření vlhkosti podkladu, jelikož je velmi důležitým parametrem podlahy před aplikací samonivelačních hmot z hlediska zbytkové vlhkosti stávajících potěrů. U betonových potěrů nesmí podle ČSN jejich zbytková vlhkost přesáhnout 4 %, u anhydritových potěrů dokonce 0,5 %.
Je také prováděna zkouška savosti podkladu. Savost stávajícího podkladu se posoudí pomocí nalití malého množství vody na podklad. Pokud se voda po zhruba 5 minutách beze zbytku vsákne, jedná se o savý podklad, v opačném případě je podklad nesavý.
Základní nátěr
Instalaci podlahové stěrky předchází také důkladná penetrace podkladu. Podklad se penetruje podle zkoušky savosti příslušným druhem penetračního nátěru, a to celoplošně a rovnoměrně. Pro stabilizaci podkladu a zvýšení přilnavosti samonivelačních podlah Epoxol® Floor S se doporučuje nanést epoxidový základní nátěr bez rozpouštědel. Můžete použít Epoxol® Primer nebo jiný vhodný základní nátěr ΝΕΟΤΕΧ® v závislosti na charakteru podkladu.
- Na savé podklady přijde 1x penetrační nátěr.
- Na zvláště savé podklady se penetrační nátěr nanáší případně dvakrát.
- V případě nesavého podkladu poslouží jako přípravný penetrační nátěr adhezní můstek. Pro hladké, neabsorpční podklady, jako jsou obkládané podlahy, doporučujeme naši podkladovou barvu pro neabsorpční podklady. Pro absorpční podklady doporučujeme naše podkladové laky.
- V případě aplikace nivelační podlahové stěrky na problematické podklady, použijeme jako podkladový nátěr epoxidovou kotvu.
V případě vysoké pórovitosti podkladu může být potřebná další vrstva základního nátěru.
Míchání složek
Před mícháním se doporučuje mechanické míchání složky A po dobu ~ 1 minuty. Poté následuje přidání složky B do složky A v předem stanoveném poměru (10A: 3,5B hmotnostní) a míchání obou složek po dobu cca. 3 - 5 minut elektrickým míchadlem s nízkými otáčkami. Důležité je důkladně promíchat po stranách i na dně nádoby, aby se tužidlo (složka B) rovnoměrně rozložilo.
Aplikace hladkého samonivelačního systému
Po zaschnutí základního nátěru se aplikuje Epoxol® Floor S smíchaný s křemičitým pískem M-32 v poměru 1:0,8-1,2 hmotnostních. Směs se poté nechá působit přibližně 5 minut a poté se za stálého míchání postupně přidává křemičitý písek M-32, až se směs nestane homogenní. Směs se nanáší zubovým hladítkem ve vrstvě o tloušťce 1,5-3 mm. Při nanášení samonivelačního nátěru na podlahu je nezbytné důkladně použít speciální váleček s hroty, aby se uvolnil veškerý zachycený vzduch a vytvořila se hladká vrstva bez bublin a s rovnoměrným rozložením písku v hmotě. Během tohoto postupu je třeba používat také obuv s hroty. Spotřeba (na mm tloušťky): 0,80 kg/m2 Epoxol® Floor S + 0,80 kg/m2 Křemičitý písek Μ-32 pro poměr míchání 1:1.
Aplikace protiskluzového samonivelačního systému
Po nanesení uvedeného systému se na ještě čerstvou vrstvu samonivelační vrstvy Epoxol® Floor S nasype křemičitý písek M-32 až do nasycení, přičemž odhadovaná spotřeba písku je 4 kg/m2. Po vyschnutí by se měly všechny uvolněné zrnka odstranit vysavačem s vysokým sacím výkonem a všechny nerovnosti povrchu by se měly obrousit. Po výše uvedeném postupu, konkrétně po 24-36 hodinách, v závislosti na převládajících atmosférických podmínkách, se navrhuje aplikovat Epoxol® Floor S jako těsnící vrstvu válečkem nebo stěrkou v 1 nebo 2 vrstvách. Před aplikací postupujte podle výše uvedených pokynů na míchání, ale bez přidání křemičitého písku do směsi. Spotřeba Epoxolu® Floor S jako těsnící vrstvy: 0,50-0,70 kg/m2 v 1 nebo 2 vrstvách.
Aplikace hladkého epoxidového povlaku
Po zaschnutí základního nátěru se Epoxol® Floor S aplikuje jako epoxidový nátěr v minimálně dvou vrstvách válečkem. Druhá vrstva se nanáší ~ 24 hodin po nanesení první vrstvy v závislosti na převládajících atmosférických podmínkách. Spotřeba Epoxolu® Floor S jako epoxidového nátěru: 0,25-0,30 kg/m2 na vrstvu válečkem. Alternativně se Epoxol® Floor S nanáší ve zvýšené tloušťce na vrstvu hladkým hladítkem nebo stěrkou se spotřebou vrstvy ~0,50-0,60 kg/m2.
Aplikace protiskluzového epoxidového nátěru
Po základním nátěru a během nanášení první vrstvy epoxidového nátěru Epoxol® Floor S se doporučuje na ještě čerstvou vrstvu Epoxol® Floor S nasypat křemičitý písek M-32 až do nasycení, přičemž odhadovaná spotřeba písku je 3 kg/m2. Po vyschnutí by se měly všechny uvolněné zrnka odstranit vysavačem s vysokým sacím výkonem a všechny nerovnosti povrchu by se měly obrousit. Povrch se poté zatěsňuje přípravkem Epoxol® Floor S, který se nanáší válečkem v 1 nebo 2 vrstvách.
Kontrola vyzrálé podlahové stěrky
Kontrola vyzrálé podlahové stěrky se provádí po vyzrání samonivelační hmoty vizuální kontrolou a kontrolou rovinnosti, a to opět pomocí dvoumetrové dřevěné nebo hliníkové latě. Odchylka rovinnosti nesmí být větší než 2 mm na dvoumetrové lati.
| Vlastnost | Epoxidové stěrky | Polyuretanové stěrky |
|---|---|---|
| Aplikační vrstva | 2-3 mm | Tenká vrstva |
| Mechanická odolnost | Vyšší | Nižší (pružnější) |
| Pevnost v tlaku | Vyšší | Nižší |
| Odolnost proti poškrábání | Nižší (tvrdší) | Vyšší (pružnější) |
| Absorpce nárazů | Nižší | Vyšší |
| Rychlost vytvrzování | Pomalejší | Rychlejší |
| Odolnost vůči kyselině mléčné/ovocné | Nižší | Vyšší (potravinářský průmysl) |
| Odolnost vůči kyselině sírové (baterie) | Vyšší | Nižší |
| Paropropustnost | Není difúzní (nepropouští vodu) | Může být paropropustná (v závislosti na složení) |
| Cena | Nižší | Mírně dražší |
| Vhodnost pro vibrace | Nižší | Vyšší (vícepodlažní parkoviště) |
tags: #cira #epocifova #sterka