Chemicky odolné barvy nejsou klasické nátěry z hobby marketu. Jedná se o speciální nátěrové systémy, často na bázi epoxidů nebo polyuretanů, které vytvářejí extrémně pevný a nepropustný povrch. Výsledkem je nátěr, který se neoloupe, neměkne a neztrácí své ochranné vlastnosti ani po dlouhodobém vystavení chemickému zatížení. Použití chemicky odolných barev je velmi široké a investice do kvalitního nátěru se vrací velmi rychle. Chemicky odolné barvy chrání vaše zařízení, konstrukce i podlahy dlouhodobě a spolehlivě. Nečekejte, až se povrch poškodí a oprava bude dražší než prevence.
Chemicky odolné podlahy
Potřebujete podlahu, kterou vám nezničí první kapka oleje, která na ni ukápne? Nebo se ve vašem provozu pracuje s celou řadou chemikálií, takže běžné podlahové stěrky by u vás v žádném případě neobstály? Chemicky odolné podlahy jsou velmi specifické z důvodu různorodosti chemických látek, které na poptávanou podlahovou plochu působí. U tohoto typu podlah je velmi důležitá dokonalá diagnostika stavu podlahy před aplikací podlahových systémů. Při diagnostice se veškeré údaje o technických parametrech podlahy a poskytnuté údaje od investora o používaných chemických látkách, které budou působit na podlahu, pečlivě zanesou do poptávkového formuláře.
Při výběru materiálů a technologií nanášení je nutné brát v úvahu několik často skrytých faktorů. Běžně se řeší kombinace chemikálií a jejich spolupůsobení na podlahovou plochu. Toto se stává často, například v mořírnách, kdy jsou zcela běžné úkapy různých chemických látek na podlahu, kde se mísí a vzniká nová, většinou ještě agresivnější látka.
Faktory ovlivňující volbu chemicky odolného nátěru
- Jiný nátěr je vhodný pro oleje, jiný pro agresivní chemii.
- Materiál podkladu (kov, beton, nebo kombinace materiálů).
- Požadavek na rychlé schnutí nebo na maximální odolnost.
Příprava podkladu pro chemicky odolné nátěry
Před aplikací chemicky odolného nátěru je klíčová správná příprava podkladu. Pro tyto účely Sanax chemical construction s.r.o. extrémně vysokou odolnost vůči chemikáliím. Je nutné vzít v úvahu druh i stav podkladu a znát budoucí provozní podmínky, tzn. tepelné zatížení, mechanické zatížení atd., popř. bezpečnost či omezení pro realizaci, apod. V případě kontaminace podkladu chemikáliemi je nutno tyto neutralizovat.
Metody přípravy podkladu
- Tryskání ocelovými broky: Tato metoda je nejvhodnější, jelikož neutemuje povrch, jako např. zdrsňuje povrch ocelovými broky. Odstraňuje vznikající prach - odsáváním. Struktura a drsnost otryskávaného povrchu je ovlivněna.
- Vodotryskání: Kov pod vysokým tlakem (1500 - 2500 barů) stříkána voda. Vhodné pro povrchy kontaminované chemikáliemi, kdy je odstraněná hmota z podkladu odstraněna vodou.
- Broušení: Používá se pro otevření kapilární struktury a vyrovnání povrchu po tmelení. Prašnost.
V případě kontaminace podkladu chemikáliemi je nutno tyto neutralizovat. Pokud se nepoužije speciální vazné hmoty ResiPrimer BCW, podklad by měl být vysušený během 3-7 dní v podmínkách střední Evropy.
Čtěte také: Chemicky odolná dlažba
Opravy a sanace
Trhliny v podkladu se mění v závislosti na teplotě. Tyto trhliny se vyříznou diamantovým kotoučem typ CC do rýh ve tvaru V. Armatura v podkladu musí být odstraněna, pokud je rezavá. Pro opravy výtluků a trhlin se používají produkty jako ResiFix 20, 30, 30W. PurMastic a PurJoint se používají pro povrchové vrstvy.
Aplikace chemicky odolných nátěrů
Pro dosažení optimálních vlastností je klíčová správná aplikace. Optimální teplota hmot Sanax pro aplikaci je +20°C. Doporučená teplota je +25°C. Rychlé výrazné změny teplot způsobené např. vrstvou povlaku mohou vést k nedotvrzení hmoty a nedosažení potřebných parametrů povlaku, případně k poréznosti. Hrozí také nebezpečí kondenzace vzdušné vlhkosti na povrch povlaku. Hmoty jsou zpracovatelné při běžné teplotě okolí, podkladu a hmoty, tj. od +12°C do +25°C.
Míchání a nanášení
- Hmoty se připraví v míchačce s oběžnicovým pohonem, tj. pohyblivou lopatou a pevnou nádobou, během 3 minut.
- Po smíchání je třeba přelít do jiné nádoby a mísení opakovat.
- Nanáší se na připravený podklad vhodnou technologií, např. airless stříkáním (při tlaku 400-600 bar bez ředění).
- Při nanášení štětcem se hmota v čase před počátkem gelace rozetře.
Během aplikace je nutné dodržovat bezpečnostní předpisy, zejména při použití hořlavých rozpouštědel. Vždy používejte ochranné rukavice, ideálně polyetylenové. Ty je třeba po každé práci vyměnit nebo sundat.
Typy pojiv pro chemicky odolné nátěry
Cílem je seznámení čtenářů s podrobnostmi v oblasti formulace nátěrových hmot. Základní složkou všech systémů je pojivo. Ve většině formulací se jedná buď o roztok pryskyřice, nebo o disperzi polymeru ve vodném prostředí. Chemická struktura pojiv jednoznačně určuje silné i slabé stránky budoucí nátěrové hmoty. Nátěrová hmota po nanesení, má-li splnit svůj účel, musí vytvořit film. Této vlastnosti se dosahuje díky pojivové složce, která výrazně ovlivňuje všechny užitné vlastnosti nátěru. Volba pojiva je závislá především na tom, k jakému účelu bude nátěrová hmota použita.
Tradiční pojiva
- Lněný olej: Klasické pojivo vytvářející lakový film prostřednictvím chemických reakcí se vzdušným kyslíkem. Základní surovinou pro pigmentované olejové nátěrové hmoty je fermež, která se však používá jen pro základní nátěry, neboť je schopna vytvořit pouze matné filmy. Pro lesklé vrchní nátěry se olejová složka modifikuje vhodnými tvrdými pryskyřicemi, které umožňují dosažení žádoucích estetických kvalit a odolnosti nátěrů. Mezi tvrdé pryskyřice používané pro tento účel se řadí kalafuna a její odvozeniny upravené chemickou reakcí. Olejové nátěrové hmoty pomalu zasychají, velmi dobře se aplikují štětcem, mají výborný rozliv, dobrou odolnost na povětrnosti, jsou vláčné, ale poměrně málo chemicky odolné.
Modernější pojiva na bázi alkydových pryskyřic
Tyto sloučeniny jsou připravovány cílenou chemickou reakcí alkoholů a kyselin s několika funkčními skupinami v jedné molekule. Vzájemným propojením vzniká polymerní řetězec, který je často upraven rostlinnými oleji, případně dalšími látkami jako je styren, kalafuna, fenolické pryskyřice, maleinanhydrid apod. Modernější alkydy jsou modifikovány isokyanáty (uretanizované alkydy), akryláty nebo silikony. Proměnlivý obsah těchto složek mění nejen vlastnosti, ale i cenu výsledného produktu. Alkydy s přídavkem rostlinných olejů jsou tříděny do skupin podle obsahu oleje.
Čtěte také: Jak vybrat hnědý UV tmel na dřevo
Typy alkydových pryskyřic
- Dlouhé alkydy: Volí se pro nátěry zasychající na vzduchu s dlouhodobou venkovní trvanlivostí. Čím vyšší je obsah oleje, tím delší je doba zasychání. Tato vlastnost se pozitivně projevuje při nanášení štětcem, protože nedochází k tvorbě stop po tazích. Doba zasychání a další vlastnosti závisejí i na druhu oleje, kterým je alkyd modifikován. Lněné alkydy s vyšší nenasyceností (tj. obsahem dvojných vazeb v řetězci) zasychají rychleji než alkydy sojové, které mají oproti lněným nižší tendenci ke žloutnutí. Pokud se dále přidává k alkydu olej, vzniká tzv. „zesílená syntetika“, která díky vyšší vláčnosti lépe odolává vlivům povětrnosti. Tyto hmoty s poněkud nižším leskem jsou vhodné pro nátěry dřeva i kovu.
- Střední alkydy: Používají se v rychleschnoucích na vzduchu zasychajících nátěrových hmotách. Přestože mají odolnost na povětrnosti nižší než dlouhé alkydy, je pro formulaci venkovních nátěrových hmot stále přijatelná. Do této skupiny patří pryskyřice zasychající od 1/2 hodiny do 4 hodin a obecně je lze označit za nejvšestrannější pojivo pro základní a podkladové nátěrové hmoty na kovy. Další zlepšení jejich vlastností je dosažitelné např. přídavkem chlorkaučuku, který zároveň urychluje zasychání nátěru.
- Krátké alkydy: Často zasychají pomaleji než střední alkydy a v mnohých případech je třeba považovat krátké alkydy za polovysychavé.
Fyzikálně zasychající nátěrové hmoty
Tyto hmoty zasychají pouhým odpařením rozpouštědla bez další chemické reakce a představují další krok v rozvoji polymerní vědy. Do této skupiny pojiv patří nitrocelulóza, akrylátové a vinylické pryskyřice stejně jako chlorkaučuk.
Typy fyzikálně zasychajících pojiv
- Nitrocelulóza (nitrát celulózy): Vyrábí se jako pojivo pro nátěrové hmoty v různých viskozitních stupních. Kombinace s dalšími pojivy je u nitrocelulózy nezbytná. V rychlosti zasychání nemá toto pojivo konkurenci, ale pevnost v tahu a přilnavost filmu jsou nevyhovující, jestliže není ve formulaci vedle nitrocelulózy přítomna vhodná modifikující přísada. Proto je nutno ve všech případech kombinovat nitrocelulózu se změkčovadly, která zvyšují pružnost, průtažnost a pevnost v tahu (např. upravený ricinový olej, dibutyl- a dioktylftalát, plastifikující alkydové pryskyřice). Další pryskyřice zpevňují film, zlepšují přilnavost, chemickou odolnost a lesk. Nitrocelulózové nátěrové hmoty jsou kvůli enormně rychlému zasychání méně vhodné pro aplikaci štětcem, protože dochází k "trhání" nátěrového filmu a na povrchu jsou znatelné stopy po tazích štětcem. Jsou také méně odolné na povětrnosti a mají malou odolnost vůči vodě. Další nevýhodou těchto barev je vysoká cena použitých rozpouštědel a zároveň vysoký obsah aromátů (v nitroředidle C 6000 je až 50 % aromatických sloučenin). Vysoká rychlost zasychání byla hlavním důvodem jejich využití v hromadné velkovýrobě nábytku. Nízká odolnost vodě a bytovým chemikáliím vedla k částečné modifikaci nitrolaků reaktivními pryskyřicemi (polyuretany).
- Akrylátové pryskyřice: Jsou sloučeniny esterů kyseliny akrylové nebo methakrylové, případně s dalších monomerů, které zlevňují výsledný polymer nebo mu dodávají žádané vlastnosti. Jsou to termoplastické pryskyřice rozpuštěné v organických rozpouštědlech, které zasychají pouze fyzikálně. Filmy vytvořené z akrylátových pryskyřic se vyznačují výbornou chemickou odolností, jsou čiré a bezbarvé, inertní vůči pigmentům, mají výbornou odolnost proti změně barevného odstínu i na povětrnosti. Reaktivní typy akrylátových pryskyřic se po přídavku vhodné síťující složky vypalují. Tato pojiva tvoří v současné době základ pro vypalovací nátěrové hmoty na povrchovou úpravu karosérií při výrobě osobních automobilů. Pro opravy karosérií se jako síťující složka použije jiný typ tvrdidla reagující i za normální teploty. Tyto hmoty označované jako polyuretanové patří ke špičkovým nátěrovým hmotám s vysokou chemickou odolností i odolností na povětrnosti. Jsou vhodné nejen k opravám karosérií, ale pro všechny nátěry kovů a vyznačují se vysokým leskem i vysokou tvrdostí.
- Vinylické pryskyřice: Nejznámějšími představiteli této skupiny jsou kopolymery vinylacetát/vinylchlorid, které vynikají extrémní chemickou odolností i odolností na povětrnosti. Jejich rozpustnost i ve speciálních rozpouštědlech je problematická a připravené nátěrové hmoty mají nízkou sušinu. Nátěry je třeba nanášet v několika vrstvách nejlépe štětcem, protože při pneumatickém stříkání hrozí tzv. "házení nití", které je způsobeno vysokou odpařivostí použitých rozpouštědel. Existují ovšem tak náročné aplikace, kde pouze vinylická pryskyřice poskytuje žádanou vysokou chemickou odolnost.
- Polystyren: Speciální případ vinylického polymeru. Jako rozpouštědlo se pro polystyren používají aromatické uhlovodíky, nejčastěji xylen. Nátěry na této bázi mají vysokou chemickou odolnost i odolnost vůči vodě. Působením UV záření však degradují a rychle ztrácejí lesk. Jsou tvrdé a křehké, a proto jsou nepostradatelnou složkou formulací změkčovadla, která musí být stejně chemicky odolná a přitom ekologicky přijatelná. Polystyrenové nátěrové hmoty jsou určené k aplikaci štětcem, protože právě zejména ony jsou proslulé "házením nití". Stříkat se však mohou v případech, kdy horší kvalita povrchu není na závadu. Používají se k nátěrům betonu a jiných minerálních povrchů.
- Chlorovaný kaučuk: Se ve vlastnostech filmu velmi podobá vinylickým pryskyřicím. Vyrábí se chlorováním přírodního kaučuku a obsahuje 67 až 70 % chloru. Chlorkaučuková pojiva zpravidla nevyžadují změkčovadla nebo jiné modifikující složky, i když se obvykle ve formulaci používají s cílem dosáhnout co nejlepších vlastností. Chlorkaučukové barvy jsou vysoce chemicky odolné a dobře vzdorují vodě. U nátěrů kovových předmětů je problémem nižší sušina těchto barev, která vyžaduje vždy nanesení více vrstev. Jako pojivo se chlorkaučuk používá i v barvách bohatých zinkem, které se aplikují jako ochrana železa a oceli proti korozi hlavně u nátěrů lodí a k povrchovým úpravám kovů obecně.
Chemicky odolné nátěry pro čistírny odpadních vod (ČOV)
Čistírny odpadních vod (ČOV) představují jedno z nejnáročnějších prostředí, kde se průmyslové nátěry používají. Jsou vystaveny mechanickému namáhání - vůči proudícím nečistotám a také např. organické kyseliny. Dobře zvolený nátěr zajistí nejen ochranu nádrží, konstrukcí a technologií ČOV před degradací, ale sníží také náklady na údržbu a zachová bezpečnost provozu po celou dobu životnosti objektu.
Příklady produktů pro ČOV
- SigmaShield 880: Dvousložkový vysokosušinový epoxidový nátěr vytvrzovaný polyamidovým aduktem, který byl primárně navržen k použití v přílivových zónách jako údržbový nátěr. Je ideální volbou pro dlouhodobou ochranu oceli, kde běžné nátěry nestačí.
- Jednovrstvý nátěrový systém pro nádrže: S výbornou chemickou odolností. Je šetrný k životnímu prostředí.
- Dvousložkový vinylester akrylový kopolymerový nátěr: Vyztužený skleněnými vločkami pro vysoké zatížení.
| Typ pojiva | Chemická odolnost | Odolnost na povětrnosti | Doba zasychání | Aplikační vlastnosti | Využití |
|---|---|---|---|---|---|
| Lněný olej (fermež) | Nízká | Dobrá | Pomalé | Výborný rozliv, štětec | Základní nátěry, matné filmy |
| Alkydové pryskyřice (dlouhé) | Střední | Dlouhodobá venkovní | Delší (dle obsahu oleje) | Štětec (bez stop) | Nátěry dřeva a kovu |
| Alkydové pryskyřice (střední) | Střední | Přijatelná venkovní | Rychlé (0.5 - 4 hod) | Všestranné | Základní/podkladové nátěry kovů |
| Nitrocelulóza | Nízká | Malá | Enormně rychlé | Nevhodné pro štětec (trhání filmu) | Velkovýroba nábytku |
| Akrylátové pryskyřice | Výborná | Výborná | Fyzikální | Čiré, bezbarvé, inertní | Vypalovací nátěry karosérií, polyuretanové nátěry |
| Vinylické pryskyřice | Extrémní | Extrémní | Fyzikální | Nízká sušina, házení nití (stříkání) | Náročné aplikace (spec. chem. odolnost) |
| Polystyren | Vysoká | Degraduje UV zářením | Fyzikální | Házení nití (stříkání), štětec | Nátěry betonu a minerálních povrchů |
| Chlorovaný kaučuk | Vysoká | Dobrá | Fyzikální | Nízká sušina (více vrstev) | Ochrana železa a oceli proti korozi, lodě |
Čtěte také: Řešení pro interiér: voděodolné podhledy
tags: #chemicky #odolny #nater #informace