Skupina Českomoravský beton, a. s., působí v České republice na trhu stavebních hmot a je součástí nadnárodní skupiny HeidelbergCement, která se řadí k předním výrobcům stavebních hmot ve světě. Na českém trhu funguje v těsné součinnosti se společností Heidelberg Materials CZ, a.s. (do 31.12.2023 Českomoravský cement, a. s.), a se sesterskou společností Českomoravský štěrk, a.s.
Historie a rozvoj společnosti Českomoravský beton
Počátky předchůdců společnosti Českomoravský beton, a.s. byly poměrně skromné. V devadesátých letech minulého století málokdo hádal, že se první dvě betonárny stanou zárodkem jednoho z nejvýznamnějších producentů betonu v České republice. Pod názvem TBG Chomutov Transportbeton byla v roce 1991 založena první společnost na výrobu transportbetonu, která provozovala dvě betonárny v severních Čechách. Rychlý rozvoj trhu na výrobu betonu vedl v roce 1993 k založení holdingové společnosti Vulkan Bohemia. Důležitým milníkem je rok 2003, kdy došlo ke změně obchodní značky i obchodního názvu společnosti na Českomoravský beton, a.s. Dceřiné společnosti si ovšem zachovaly původní názvy s označením „TBG“ a pod nimi operují ve svých regionech i v současnosti.
Českomoravský beton je dnes holdingovou společností, která prostřednictvím svých dceřiných společností dodává transportbeton v široké škále pevnostních tříd a druhů na více než 80 betonárnách po území celé České republiky, přičemž zaujímá vedoucí postavení na trhu. Úkolem holdingu Českomoravský beton je sjednotit technickou úroveň, kvalitu poskytovaných služeb a obchodní činnost u jednotlivých společností tak, aby měl zákazník na všech provozech záruku vysokého a neměnného standardu výroby a služeb. Mezi nově fungující betonárny pod hlavičkou společnosti patří například Čáslav, Hlinsko a Podivín. Beton nelze vozit na dlouhé vzdálenosti, proto je síť betonáren poměrně hustá, což umožňuje dodávat beton téměř na všechna místa v České republice.
Produkty a služby
Českomoravský beton dodává široké portfolio produktů a s tím spojených služeb v oblasti transportbetonu a také tzv. speciální produkty. Mezi ně patří například:
- lité anhydritové potěry Anhyment a Slimflow
- lité cementové potěry Cemflow
- lité cementové pěny Poriment
- čerstvé zdicí malty Malmix
- barevné betony Colorcrete
Českomoravský cement dodává svým zákazníkům širokou škálu volně ložených a balených cementů s možností použití prakticky ve všech oblastech stavebnictví. Sortiment výrobků tvoří klasické cementy portlandské, struskové, s vápencem, portlandské směsné a vysokopecní. Pro speciální aplikace je určen síranovzdorný cement s nízkým hydratačním teplem nebo portlandský cement pro cementobetonové kryty vozovek. Pro výstavbu úsporných a k životnímu prostředí šetrných staveb uvádí na trh inovativní produkty TioCem a ThermoCem.
Čtěte také: Ochrana fasády vnější omítkou
Beton patří mezi klíčové stavební materiály. Bez jeho přítomnosti se v současnosti neobejde téměř žádná významnější stavba. Jeho produkci zajišťují moderní výrobní provozy - betonárny, které jsou řízeny s pomocí výpočetní techniky a speciálního výkonného softwaru.
Společnost se významně podílela na klíčových infrastrukturních stavbách v ČR, jako jsou například:
- modernizace D1, výstavba D8, D3, D4, D5
- Trojský most a lávka z UHPC segmentů Lužec nad Vltavou
- Nové divadlo v Plzni
- DOX+ a DRN v Praze, kde beton plní mimo jiné i architektonickou roli.
Závazek k ochraně životního prostředí a udržitelnému rozvoji
Skupina Heidelberg Materials si plně uvědomuje svoji zodpovědnost za ovlivňování okolního prostředí svou výrobní činností a trvale usiluje o omezování tohoto vlivu. Proto věnuje ročně významnou část svých celkových investičních prostředků na projekty vedoucí ke snížení vlivu své činnosti na životní prostředí.
Českomoravský beton vybavuje každou betonárnu moderními technickými prvky a systémy, které významně omezují negativní dopad výroby transportbetonu na okolní prostředí a podílí se na bezodpadové technologii. Mezi ty podstatné se řadí:
- automatické řízení výroby, které vedle zabezpečení stálé kvality výroby omezuje na minimum riziko vlivu lidského faktoru na vznik ekologické havárie.
- snížená možnost vzniku úletů jemných prachových částic do okolí v každé fázi výroby, především prostřednictvím účinných filtrů a opláštění výrobního zařízení.
- recyklační zařízení na likvidaci zbytků čerstvého betonu s uzavřeným okruhem pro zpětné využití kalových vod a vypraného kameniva pro následnou výrobu transportbetonu.
- využívání alternativních zdrojů energie pro ohřev vody a kameniva na jednotlivých provozech.
Vedle zavedených ochranných prvků existují i zásady, jejichž dodržování rovněž přispívá ke snižování ekologické zátěže:
Čtěte také: Více o Ytong Lambda YQ
- umístění betonáren mimo obydlené zóny a jejich citlivé začlenění do okolní krajiny nebo průmyslové oblasti.
- zpracování projektů a dodržování legislativních zásad při nakládání s odpady, chemickými látkami a přípravky.
- omezování hlučnosti: používají se buď přímo stroje a zařízení, která nezpůsobují nadměrný hluk, nebo naopak hlučné stroje jsou umísťovány do výrobních prostor tak, aby nepřekročily přípustné hladiny hluku dané legislativou.
Dlouholetou snahou společnosti Heidelberg Materials CZ, a.s. je úspora neobnovitelných přírodních zdrojů. Využíváním alternativních materiálů a paliv společnost nejen přírodní zdroje šetří, ale zároveň pomáhá ekologicky odstraňovat různé druhy odpadu, které by v mnoha případech končily na skládkách a zatěžovaly životní prostředí. Ekologické investice společnosti již přesáhly dvě miliardy korun, největší část investičních výdajů přitom směřovala do:
- výměny filtrů cementárenských komínů
- vybudování sil na ukládání slínku
- zakrytých skládek surovin
- zařízení pro spalování alternativních kapalných a tuhých paliv
- čistíren povrchových vod a měřících stanovišť emisí
Například Českomoravský štěrk se v oblasti ochrany životního prostředí soustředí na rekultivace lomů, ochranu ovzduší, půdy a vody, snižování prašnosti a hluku a snižování energetické náročnosti výroby. Při modernizacích a zavádění nových technologií v provozovnách je jednou z nejdůležitějších podmínek eliminace primární i sekundární prašnosti. Nejvyužívanější odprašovací metodou je tlakové mlžení, dnes užívané ve všech kamenolomech. Mimo mlžení jsou v některých provozech používány filtrační stanice v kombinaci s opláštěním a zakrytováním dopravníků nebo celých technologických celků.
Budoucnost a technologické trendy
V současné době je celosvětovou prioritou ekologie, respektive uhlíková neutralita. To znamená, že společnost bude hledat nové technologie, které zásadním způsobem sníží množství CO2 při výrobě betonu. Dalším trendem při výrobě betonu je využití tzv. recyklovaného kameniva. Budoucnost stavebnictví bude patřit novým technologiím, stavbě energeticky úsporných budov s důrazem na ekologii a udržitelný rozvoj. Své místo zde má pochopitelně i digitalizace.
Společnost je na tyto změny připravena. Její betonárny mají zavedený systém řízení jakosti ČSN EN ISO 9001, systém managementu hospodaření s energií ČSN EN ISO 50001, systém managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci ČSN EN ISO 45001 a splňují nejpřísnější ekologická kritéria. Splňují i požadavky na bezodpadové technologie a jsou vybaveny moderními technologickými prvky a systémy, které významně omezují negativní dopad výroby na okolní prostředí. V maximální možné míře využívají alternativní zdroje energie pro ohřev vody a kameniva a jsou vybaveny filtry, které minimalizují ve všech fázích výroby množství úletu jemných prachových částic. Pokud jde o globální technologické trendy, je pro společnost výhodou, že prostřednictvím své nadnárodní matky, je informována o nejnovějších trendech a inovacích.
Naše betonárny mají zavedeny následující systémy řízení:
Čtěte také: Cementotřískové desky CETRIS®
| Systém řízení | Standard | Popis |
|---|---|---|
| Systém řízení jakosti | ČSN EN ISO 9001 | Zajišťuje vysoký a neměnný standard výroby a služeb. |
| Systém managementu hospodaření s energií | ČSN EN ISO 50001 | Zaměřuje se na efektivní využívání energie a úspory. |
| Systém managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci | ČSN EN ISO 45001 | Garantuje bezpečné pracovní prostředí pro zaměstnance. |
Vzdělávání a zákaznický servis
Důležitou aktivitou je pro společnost mimo jiné i dlouhodobé vzdělávání odborné veřejnosti. Českomoravský beton pořádá od roku 2010 každoročně vzdělávací semináře a webináře pod názvem Beton University, které jsou zařazeny do akreditovaného vzdělávacího programu v projektech celoživotního vzdělávání pro členy ČKAIT a ČKA. Původní dvě témata seminářů se přenesla a rozšířila do celkem šesti dvouhodinových webinářů, které jsou zaměřeny na jednotlivá témata. Pro zájemce je možné vybrané webináře absolvovat také zpětně po přihlášení ze záznamu.
Nejdůležitější je pro společnost spokojený zákazník. A zákazník je spokojený tehdy, dostane-li kvalitní produkt a profesionálně odvedenou práci. Alfou a omegou je tedy profesionalita, kvalita, spolehlivost, a to ve všech oblastech činnosti, ať jde o výrobu konečných produktů, jejich dopravu, ukládání, poradenství nebo laboratorní zkušebnictví. Mezi zákazníky společnost nerozlišuje a stejnou kvalitu poskytuje velkým stavebním společnostem i malým stavebníkům rodinných domků. Důležitý je vztah k zákazníkovi, tj. kvalitní služby se rovnají kvalitním zaměstnancům, kteří odvedou profesionální práci. Společnost si svých zaměstnanců váží - jak těch, kteří vyrábějí koncový produkt a předávají ho zákazníkovi, tak těch, kteří zajišťují úkony pro zákazníka neviditelné.
tags: #certifikat #ceskomoravsky #beton #beton #informace