Cementotřískové a cementovláknité desky představují inovativní stavební materiály, které v sobě snoubí ty nejlepší vlastnosti dřeva a betonu. Jsou lehké, pevné a vykazují vysokou odolnost vůči vlhkosti. Díky těmto vlastnostem umožňují realizaci suché stavby, která významně urychluje práci a snižuje náklady, a skvěle se uplatňují při rekonstrukcích.
Vlastnosti a výroba cementotřískových desek
Cementotřískové desky se vyrábějí lisováním částic na bázi dřeva, které jsou pojeny hydraulickým cementem s různými přísadami. Hydraulický cement je nejrozšířenější minerální pojivo, které vytvrzuje vázáním vody a je vodovzdorné. Spojení cementu a dřeva vytváří výhodnou kombinaci nehořlavého materiálu odolného v tlaku (cement) a materiálu s nízkou hustotou a vysokou pevností v tahu a ohybu.
Odolnost a nezávadnost
Výsledné cementotřískové desky jsou nehořlavé, odolné proti plísním a hmyzu a díky odolnosti proti vodě vykazují i ve vlhkém prostředí pouze minimální rozměrové změny. Tyto vlastnosti je předurčují k použití na podlahářské práce, obklady stěn ve vlhkém prostředí, ale i do konstrukcí exteriérových fasád, vystavených působení povětrnostních podmínek. Desky neobsahují formaldehydy ani azbest a jsou odolné vůči působení ropných produktů. Podle normy EN 13 501 - 1, která klasifikuje reakce na oheň, jsou cementové desky nehořlavým materiálem. Cementotřískové desky jsou také dobrou zvukovou izolací a jsou ekologické a zdravotně nezávadné - neobsahují formaldehyd. Cementotřískové desky lze použít do interiérů i exteriérů.
Cementovláknité desky
Téměř shodné vlastnosti vykazují i cementovláknité desky. Původně těžší a masivnější předchůdkyně cementotřískových desek v současné době handicap vyšší hmotnosti překonaly a mohou být ještě lehčí než desky cementotřískové. Obdobné je i jejich použití.
Použití a práce s deskami
Cementotřískové a cementovláknité desky jsou vhodné pro suchou výstavbu všude tam, kde se mohou osvědčit jejich dobré vlastnosti. Kromě podlah a obkladů se uplatňují například při rekonstrukcích podkroví a půdních vestavbách, na dodatečně stavěné stěny a příčky nebo při stavbách bazénů. Moderní stavební materiály stále častěji umožňují suchou stavbu, která urychlí práci a snižuje náklady. Cementotřískové a cementovláknité desky mezi takové materiály patří a rozsah jejich použití je velmi široký. Práce s deskami je snadná a velmi rychlá. Například deska Cetris o velikosti jednoho metru čtverečního a tloušťce jednoho centimetru váží čtrnáct kilogramů. Dostatečná škála rozměrů a typů dává možnost výběru při jejich použití na podlahy či obklady fasád. Desky se dodávají v různých tloušťkách. Cementotřískové desky CETRIS® Lasur se používají především jako fasádní obkladové desky. Cementotřískové desky CETRIS® Akustic s předvrtanými otvory a hladkým povrchem se vyznačují lepšími akustickými vlastnostmi.
Čtěte také: Vlastnosti a využití betonové pracovní desky
Výrobci cementotřískových a cementovláknitých desek nabízejí nejrůznější varianty těchto materiálů, přizpůsobené pro požadované použití. Některé typy produktů jsou určeny pro obklady či suchou výstavbu, jiné zase pro použití při budování či rekonstrukcích podlah. Například firma Cetris nabízí stěnové, fasádní, střešní či podlahové systémy a v každém segmentu pak několik typů desek, které se liší například spojením na hranu či na pero a drážku. Rozdíl je samozřejmě i v cenách, takže se vyplatí jednotlivé nabídky pečlivě prostudovat a vybrat si tak, abyste materiál zbytečně nepřeplatili. Desky se hodí rovněž k suché stavbě příček.
Příklad postupu kladení plovoucích podlah z desek Cetris
Příprava podkladu
Nosným podkladem pro podlahu může být například masivní stropní konstrukce (železobetonová deska, keramické stropy či stropy Hurdis), nebo také dřevěný trámový strop s prkenným záklopem, dřevěný povalový strop i základová betonová deska.
Nutné vyrovnání podkladu lze udělat například cementovou maltou nebo samonivelační stěrkou. Použít však můžete i suchý podsyp vyrovnávací směsí na bázi drceného pórobetonu nebo perlitu. Minimální nutná výška podsypu je 10 milimetrů, maximální 40 milimetrů.
Při vyrovnávání povrchu dřevěného trámového stropu se nejprve posoudí kvalita nosné konstrukce. Vyšlapaná, zprohýbaná (nerovnosti nad 5 mm) a jinak poškozená prkna se vymění. Na záklop se položí papírová lepenka jako ochrana proti propadávání suchého podsypu v otvorech po sucích a v mezerách mezi prkny.
Postup při kladení podlah
Určíme požadovanou konečnou výšku budované podlahy a přeneseme ji na přilehlé stěny. Tento postup je shodný například s přípravou klasické betonové podlahy a k zaměření roviny využijeme šlauchovnici nebo laser.
Čtěte také: Průvodce OSB deskami: rozměry, hmotnost a použití
Podél jedné stěny nasypeme podsyp v šířce přibližně 20 cm do výšky, odpovídající požadované výšce podsypu. Ve vzdálenosti rovnající se délce stahovací latě vytvoříme rovnoběžný pás podsypu. Na pásy položíme vyrovnávací latě, pomocí vodováhy hlídáme rovinu. Materiál lze snadno nařezat na potřebné rozměry.
Vysypeme podsypem prostor mezi pásy a stahovací latí následně stáhneme na požadovanou výškovou úroveň. Pro zamezení průniku vlhkosti do tepelně a zvukově izolační vrstvy je třeba tuto vrstvu oddělit od podlahové konstrukce pomocí hydroizolační fólie. Při vyrovnávání povrchu samonivelační stěrkou se izolace proti vlhkosti ukládá na zhotovenou stěrku, při vyrovnávání podsypem se vkládá mezi nosnou konstrukci a podsyp.
Při pokládání podlahy na dřevěnou nosnou konstrukci nebo na původní stropní konstrukci se však použití fólie nedoporučuje, jinak by strop mohl přestat „dýchat.“ Pro případné odvětrání vlhkých konstrukcí je možné použít mikroventilační vrstvu nebo nopovou fólii.
Technické cementovláknité desky CEMVIN
Historie výroby
Historie výrobního závodu v Černousích má více než 100 letou tradici. Obchodní společnost zakladatelů výroby Ch. F. Christopha a Ch. R. Unmacka byla na území dnešní ČR poprvé registrována v roce 1891 a v roce 1912 byla zahájena výstavba hal v obci Černousy. Desky pro stavebnictví vyráběné v černouských halách prošly řadou inovací. Z původně primárně dřevěných desek se přistoupilo k výrobě lignitových desek přirozeným vysoušením, vlivem trendů a poptávky z 30. let se v závodě začaly vyrábět desky azbestové a v 90. letech se opět přechází na certifikované a zdravotně nezávadné cementovláknité desky. V současné době, kdy technologie výroby i složení finálního produktu prošly díky vstupu kapitálu dalším moderním vývojem, vyrábí společnost CEMVIN s. r. o. technické cementovláknité desky nejlepší kvality, s na trhu jedinečnými vlastnostmi. V CEMVIN staví na více než stoleté tradici výroby, kterou neustálým vývojem posouvají dopředu. Navíc dále rozšiřují výrobní kapacity pro bezproblémové dodávky rostoucímu počtu velkých projektů i nových zákazníků.
Výroba a vlastnosti
Technické cementovláknité desky CEMVIN dosahují svých vynikajících vlastností díky unikátní technologii a složení - vyrobeny jsou ze směsi cementu, vápence, buničiny a PVA vlákna v přesném poměru. Výrobní proces sestává z míchání výrobní směsi, jejího odvodnění, lisování a následného přirozeného sušení. Mají řadu výjimečně dobrých vlastností a díky tomu jsou vhodné pro aplikace v různých odvětvích stavebnictví.
Čtěte také: Použití OSB desek
Vlastnosti technických cementovláknitých desek CEMVIN:
- Třída reakce na oheň A1: Produkty nejsou jen nehořlavé, chrání navíc budovy i konstrukce před šířením požáru.
- Akustická účinnost: Díky dosahované objemové hmotnosti přispívají desky ke zvýšení neprůzvučnosti.
- Tepelná akumulace: Nadstandardní tepelně akumulační schopnost vzhledem k tloušťce materiálu přináší výhodu při instalaci desky jako krycí vrstvy podlahového vytápění.
- Voděodolnost: Desky dlouhodobě odolávají vodě i vlhkosti, nebobtnají a při vyplavení není nutná jejich výměna.
- Mrazuvzdornost: Desky jsou zcela odolné vůči mrazu i nízkým teplotám.
- Odolnost proti elektrickému oblouku: Technické cementovláknité desky CEMVIN splňují požadavky normy ČSN 332000-5-52 ed. 2. Jsou proto vhodné pro uložení kabelů vysokého i nízkého napětí.
- Hygienická nezávadnost: Z materiálu desek se neuvolňují žádné nebezpečné látky, proto jsou desky vhodné pro obytné i komerční prostory.
- Odolnost proti povětrnostním vlivům: Desky CEMVIN lze použít i v exteriéru, odolávají nejen vodě a mrazu, ale i ostatním vlivům počasí.
- Vysoká mechanická odolnost: Technické cementovláknité desky jsou i v nižších tloušťkách vysoce odolné proti zatížení v tahu i ohybu. Přispívají tak ke snížení hmotnosti konstrukcí bez snížení pevnosti.
- Odolnost proti biotickým činitelům: Materiál desek přirozeně odolává plísním, škůdcům i jiným biotickým činitelům, povrch desek lze navíc ošetřit protiplísňovým a impregnačním nátěrem Bausto GSCHRW.
- Univerzální povrch: Technické cementovláknité desky jsou připravené pro následné povrchové úpravy.
Využití technických cementovláknitých desek CEMVIN
Díky svým výjimečně dobrým vlastnostem lze využívat technické cementovláknité desky CEMVIN v řadě stavebních projektů.
- Jsou výborným materiálem pro ztracené bednění, které výrazně urychluje mokrou výstavbu - ať už dopravních mostů (CEMVIN BRIDGE) nebo pozemních staveb (CEMVIN FORM).
- Díky své odolnosti proti elektrickému oblouku a vlivům počasí slouží jako materiál pro uložení kabelů (CEMVIN CABLE).
- Pro svoji vysokou odolnost je také ideálním materiálem pro nosnou konstrukci schodiště (CEMVIN STEP), kde zajistí vysokou úsporu materiálu.
- Technické cementovláknité desky CEMVIN jsou navíc velmi vhodné i pro suchou výstavbu - aktuálně nabízíme desky pro podlahové konstrukce a stěny budov (CEMVIN FLOOR a CEMVIN WALL), pracujeme však i na testování konstrukcí stropních podhledů, stropních panelů a neustále hledáme další možné aplikace.
Porovnání s jinými deskovými materiály
Současné stavební technologie se snaží omezovat na minimum podíl mokrých procesů. Výstavba se tak usnadňuje, zrychluje a není závislá na ročním období. Není divu, že všechny tyto deskové materiály nacházejí uplatnění v moderních sendvičových dřevostavbách, jejichž předností je právě rychlý, suchý proces výstavby.
Sádrokartonové desky
Nejznámějším a nejpoužívanějším materiálem v suché výstavbě je sádrokarton. Jedná se o sádru umístěnou mezi dvěma speciálně upravenými kartony. Příměsi v sádrové kaši a povrchová úprava desek určují vlastnosti konečného výrobku. Pro všechny sádrokartonové desky platí, že jsou nehořlavé, elektricky a pachově neutrální, zdravotně nezávadné, dokonce schopné regulovat mikroklima v interiéru. Sádra je totiž porézní materiál, který dokáže přijímat nadbytečnou vlhkost a v případě potřeby ji opět uvolňovat. Sádrokarton vyniká nízkou hmotností, což usnadňuje manipulaci a především přispívá k malému statickému zatížení stavby sádrokartonovou konstrukcí. To je výhodou zejména při rekonstrukcích. Nevýhodou je nižší odolnost proti vlhkosti či malá odolnost povrchu proti mechanickému poškození. Sádrokarton se sám o sobě nevyznačuje vysokou nosností a odolností proti nárazu, základní sádrokartonové desky proto vyžadují zpevněnou konstrukci pro zavěšování předmětů a opatrné zacházení. Výrobci však nabízejí desky, které se svou pevností, odolností a únosností vyrovnají tradičnímu zdivu.
- Základní sádrokartonové desky: Obvykle tloušťky 12,5 mm, nejčastěji se využívají v interiéru k realizaci příček, podhledů, instalačních předstěn. Jsou vhodné tam, kde od sádrokartonové konstrukce nejsou vyžadovány speciální vlastnosti a prioritou je nízká pořizovací cena.
- Sádrokartonové desky se speciálními vlastnostmi: Pro náročnější instalace, kde je třeba, aby desky lépe odolávaly vlhkosti, požáru či aby lépe tlumily hluk.
- RIGIPS Habito: Vyznačuje se extrémní pevností a únosností, lze do ní kotvit předměty běžným vrutem bez předvrtání a hmoždinek za použití běžného šroubováku. Únosnost na jeden kotevní bod je 25 kg, se speciální kotvou Molly až 155 kg!
- Sádrokartonové desky pro podlahové konstrukce: Speciální desky pro použití v podlahách.
- Desky Cleaneo: Obsahují přírodní nerost zeolit, který je schopen zachytávat škodlivé látky ze vzduchu (VOC, cigaretový kouř, formaldehydy). Dosahují zvukové neprůzvučnosti až 45 dB, v kombinaci s vhodnou výplní příčky až 65 dB. Jsou nehořlavé a snadno se montují.
- Sádrokartonové desky Safeboard (DF): Určené pro zdravotnická zařízení a prostory, kde se pracuje s rentgenovým zářením. Obsahují síran barnatý pro ochranu proti záření.
- Impregnované protipožární desky: S vyšší odolností proti vlhkosti, určené pro koupelny nebo kuchyně, kde relativní vlhkost může přesáhnout 70 %, ale nesmí být vyšší než 85 % ani trvat déle než 10 h denně. Sádrové jádro desky má vyšší hustotu, je vyztuženo skelným vláknem a je do něj přidána hydrofobní látka.
Sádrovláknité desky
Na bázi sádry se vyrábějí i sádrovláknité desky, kdy jsou do sádry přimíchána celulózová vlákna. Tyto desky jsou dokonale homogenní a mají vyšší objemovou hmotnost - 1150 kg/m3, zatímco u základního sádrokartonu je 640 kg/m3. Od objemové hmotnosti se odvíjí vyšší tvrdost, únosnost, pevnost i odolnost proti proražení. I odolnost proti požáru a vlhkosti je vyšší, srovnatelná se speciálními sádrokartonovými deskami. Použití sádrovláknitých desek je tedy velmi univerzální, mohou se dokonce uplatnit i v exteriéru. Na rozdíl od sádrokartonu mohou působit v konstrukci i staticky, proto se často využívají v dřevostavbách, kde vyztužují stavbu i ve vodorovném směru.
- Podlahový sádrovláknitý prvek fermacell: Skládá se ze dvou slepených sádrovláknitých desek navzájem přesazených, což vytváří 50 mm širokou polodrážku.
- Podlahová sádrovláknitá deska KNAUF Vidifloor: Má pevnou strukturu zaručující výborné požární, zvukové a tepelné vlastnosti. Tato podlaha je velmi tvrdá a pevná, ideální pro použití při rekonstrukcích.
Cementové desky Aquapanel
K posledním novinkám na trhu patří cementové desky Aquapanel od firmy Knauf Praha, s.r.o. Desky Aquapanel s jádrem z lehčeného betonu (portlandský cement + anorganická plniva a pojiva) jsou zesílené alkalicky odolnou tkaninou ze skelných vláken nebo sítě a z obou stran vyztuženy tkaninou na bázi skelných vláken. Desky neobsahují dřevní hmotu a nejsou nasákavé - jejich objemová roztažnost je pouze 0,25 mm/m, je to tedy přibližně 10× méně, než bývá obvyklé u dřevocementových desek.
- Aquapanel Indoor: Vhodné do prostor s vysokou vzdušnou vlhkostí (prádelny, koupelny, kuchyně, sauny, plovárny, bazény). Slouží jako podklad pro keramické i kamenné obklady, případně z nich lze sestavit hladké bezespáré stěny ve vlhkém prostředí. Formát 900×1250 mm, tloušťka 12,5 mm, plošná hmotnost 15 kg/m2. Jsou nehořlavé, dobrá zvuková izolace a odolné vůči mikroorganismům a plísním.
- Aquapanel Outdoor: Masivnější, s vyšším modulem pružnosti a větší tuhostí. Lze je použít pro obložení fasád i jiných stavebních částí, kde odolávají i nejdrsnějším povětrnostním vlivům. Dají se omítat i obkládat. Formát 2500×900 mm, tloušťka 12,5 mm, plošná hmotnost 16 kg/m2. Jsou zcela nehořlavé.
Montáž desek Aquapanel je podobná jako u sádrokartonových desek, ale jejich vyšší hmotnost klade větší nároky na fyzické vybavení stavebníka i na nosnou konstrukci. Rozteč stojin nesmí přesahovat 625 mm. Desky se šroubují samořeznými speciálními šrouby. Spáry se lepí lepidlem Aquapanel Fugenkleber a tmelí systémovými tmely na bázi cementu se speciální výztužnou páskou. Poté se deska celoplošně natáhne stěrkou Knauf Klebe und Armiermörtel s vložením výztužné armovací tkaniny. Po vyschnutí se povrch napenetruje a opatří akrylátovou či silikonovou omítkou Knauf.
Cementové desky a požární ochrana
Cementové desky mají hlavní výhodu v takřka inertním chování ve vlhkém prostředí, zdravotní nezávadnosti a velmi dobré požární odolnosti. Lze konstatovat, že tyto parametry jsou pro většinu konstrukcí z nich vyrobených určující a vhodnou volbou výchozí desky lze dosáhnout potřebné požární odolnosti konstrukce. Deskové obklady jsou obvykle trvanlivé a dlouhodobě nemění své výchozí vlastnosti, v závislosti na své bázi odolávají vlivům prostředí podstatně více než nátěry a nástřiky, většinou mají i potřebnou konstrukční pevnost a lze z nich montovat dlouhodobě stabilní samonosné konstrukce. Rozhodující význam mají především při plošných aplikacích, kde jsou prakticky nenahraditelné.
Kvalitních cementových, certifikovaných desek pro požární aplikace je na trhu poměrně velmi málo a jejich užívání pro požárně dělící konstrukce či obklady není v současné době příliš rozšířené. I když řada výrobců nahradila azbest vlákny z jiných materiálů, přesto se užívání těchto typů znovu zatím ještě příliš neujalo. Je to škoda, protože tyto desky v řadě případů sloužily pro vnější pláště a protipožární úpravy venkovních konstrukcí, k nimž - až na jedinou výjimku - chybí stále na trhu vhodná alternativa.
Ve srovnání se sádrovými výrobky mají cementové desky některé výhody, především odolnost proti povětrnostním vlivům, vlhkosti a vodě a podstatně lepší jsou i jejich fyzikálně-mechanické vlastnosti (u některých desek dosahuje rázová houževnatost až 8,5 kJ.m2, pevnost v tahu za ohybu až 17 Mpa). Na druhé straně jsou ovšem podstatně těžší (1200 až 1700 kg.m-3) a hůře obrobitelné.
Desky na cementové bázi lze rozdělit do dvou skupin:
- Desky zhotovené pouze z cementu a různých plniv (písku, keramzitu), obvykle armované dlouhými a krátkými skleněnými vlákny, dále tytéž desky oboustranně plášťované skleněnými tkaninami, případně desky armované skleněnou sítí ve hmotě. K vyztužování jsou užívána speciální alkalirezistentní skleněná vlákna.
- Cementotřískové desky, které jsou směsí portlandského cementu a různě dlouhých třísek, vyráběných lisováním za tepla v různých tloušťkách. Desky mají velmi dobré fyzikálně mechanické vlastnosti.
Pro nejnáročnější aplikace s požadovanou vysokou požární odolností (90 až 180 minut) jsou velmi vhodné deskové prvky z nehořlavých, tepelně odolných materiálů s homogenní strukturou, případně rovnoměrně armované, jako jsou vápenocementové a vermikulitové desky. Tyto desky mají minimální tendenci k praskání a vzhledem ke svému složení si poměrně velmi dlouho zachovávají svoji celistvost.
Závěr
Sortiment stavebních deskových materiálů pro suchou výstavbu je opravdu široký, je proto třeba věnovat pozornost všem vlastnostem, technickým parametrům a doporučením výrobců. Samozřejmě proto, abychom dosáhli kýženého výsledku, ale také proto, abychom ho dosáhli za přiměřenou cenu. Není důvod volit dražší materiál tam, kde nemusí plnit žádné speciální požadavky. Naopak, nevyplatí se šetřit na nesprávném místě a za desku lépe vyhovující specifickým, náročnějším požadavkům si připlatit. Výrobci nabízejí s deskovým materiálem i příslušné konstrukce včetně podrobných montážních návodů.
tags: #cementovo #kartonova #deska #informace