Broušené cihly představují cihelné bloky s vybroušenou ložnou plochou. Moderní keramické bloky, které vznikají z pálené hlíny a po vypálení se jejich ložné plochy velmi přesně zbrousí. Právě tato přesnost je odlišuje od běžných cihel a dává jim jejich hlavní výhodu. Na první pohled mohou broušené cihly působit jako další varianta klasické cihly, ve skutečnosti ale představují výrazný posun ve způsobu zdění.
Charakteristika a výhody broušených cihel
Broušené cihly jsou takové cihly, které mají zbroušené vodorovné ložné plochy pro maltu vyznačující se velmi malými odchylkami od jmenovitých rozměrů výšky, rovinnosti a rovnoběžnosti rovin ložných ploch oproti nebroušeným cihlám. Tento detail má zásadní význam. Právě díky němu do sebe jednotlivé cihly při zdění přesně navazují a umožňují použití technologie tenké spáry. Jinými slovy, broušená cihla není jen obyčejná cihla s trochu hladším povrchem, ale výrobek navržený pro přesný stavební systém.
Klíčové rozdíly oproti klasickým cihlám:
- Přesnost: Klasické pálené cihly mohou mít větší rozměrové odchylky, a proto se zdí do silnější vrstvy malty. U broušených cihel je přesnost výroby natolik vysoká, že je možné použít tenkovrstvou maltu nebo zdicí pěnu. Pro kvalitní broušené cihly v kategorii tolerancí rozměrů T2+ je tolerance rozměru výšky cihel max. ± 1,0 mm. Výrobci dokonce deklarují i výrazně menší tolerance rozměru výšky.
- Tepelné vlastnosti: Silná maltová spára je slabším místem konstrukce, protože malta zpravidla vede teplo jinak než samotná cihla. Když je spára velmi tenká, tento vliv se omezuje. Broušené cihly se také často spojují s představou rychlejší a technicky čistší stavby.
- Rychlost a přesnost: Přesné zdění usnadňuje další navazující práce, například osazení překladů, stropních prvků nebo provádění omítek. Zdění pomocí tenkovrstvých materiálů je poměrně snadné, rychlé a přesné. Doba výstavby může být až o padesát procent rychlejší než při klasickém zdění.
- Akumulace tepla: Keramické zdivo umí přijímat a postupně uvolňovat teplo, což pomáhá stabilizovat vnitřní prostředí domu. V praxi to znamená, že interiér nereaguje tak prudce na venkovní výkyvy teplot. V zimě se dům neochlazuje tak rychle a v létě se pomaleji přehřívá.
- Akustika: Masivní cihelné zdivo obecně pomáhá tlumit hluk, což ocení lidé jak v rodinných domech, tak v bytových stavbách. U vnitřních stěn a mezibytových příček může být dobrá zvuková neprůzvučnost jedním z hlavních důvodů, proč investoři po cihle sahají.
Vývoj a vlastnosti broušených cihel:
Na začátku 80. let byla v Německu vyvinuta technologie pro výrobu tzv. broušených cihel. Zdivo z broušených pálených cihel je v dnešní době ve střední Evropě hojně rozšířené a používá se zejména pro zdění obytných budov jako jsou rodinné domy, řadové domy, bytové domy (obvykle do 4. NP) či pro vyzdívky monolitických konstrukcí.
Přechod k broušeným cihlám byl motivován zvýšením tepelného odporu zdiva, kdy se nejdříve začaly cihly vylehčovat dutinami a vyrábět cihly tzv. velkoformátové a současně se začal potlačovat objem obyčejné malty tvořící významný vodič tepla, protože obyčejná malta pro zdění má několikanásobně větší tepelnou vodivost než samotné velkoformátové cihly.
Moderní stavební materiál tohoto typu bývá doplněn systémem pero-drážka na styčných plochách. Díky tomu se svislé spáry často nepromaltovávají v celé ploše, což zjednodušuje práci a pomáhá omezovat úniky tepla.
Čtěte také: Cihly pro váš dům
Zdění na pěnu: Revoluční technologie
V nabídce zdicích materiálů pro takzvanou suchou stavbu se stále častěji objevují cihly, které je možné spojovat speciální polyuretanovou pěnou. Spojování broušených cihelných tvarovek speciální jednosložkovou pěnou má řadu výhod. Ke zdění přesně tvarovaných broušených cihelných bloků s izolační výplní či bez ní můžete místo malty (lepidla) použít tenké pásy zdicí pěny, která se na povrch styčných ploch nanáší pomocí aplikační pistole.
V roce 2006 bylo v Rakousku zahájeno testování nového systému zdění pomocí PU pěny, které bylo zakončeno vydáním osvědčení rakouskou certifikační autoritou v roce 2009. Tento systém zdění se na poli malých obytných budov stal velmi oblíbeným a rozšířeným. Tento počin otevřel dveře k vývoji dalších typů „necementových“ malt, jako je např. silikátově disperzní zdicí malta.
Technologie zdění bez nutnosti mokrých procesů přináší nespočet výhod. Těmi jsou například lepší tepelně izolační vlastnosti zdiva, menší pracnost a zkrácení doby výstavby. Vynikajících tepelných vlastností a eliminaci tepelných mostů dosáhneme ve zdivu díky broušeným cihlovým blokům. Ty totiž dovolují zdění s minimálními spárami.
Důsledkem tohoto poměrně rychlého vývoje je dosahování rozdílných užitných parametrů zdiva, které jsou podmíněné typem zdicích prvků (cihly) a druhem malty.
Výhody zdění na pěnu:
- Rychlost: Stavíte dvakrát rychleji než s maltou. Doba výstavby je poloviční oproti zdění klasických nebroušených cihel na maltové lože.
- Přesnost: Velmi přesné zdění bez maltových spár, které vytváří optimální podklad pro omítku. Tenké spáry mezi cihlami zaručují perfektně rovný podklad pod omítku, což usnadňuje proces omítání a zamezuje případnému vzniku budoucích trhlin na omítce.
- Tepelná ochrana: Zdění bez tepelných mostů v ložných spárách mezi cihelnými bloky. Eliminuje vznik tepelných mostů způsobený klasickou maltou.
- Čistota a suché zpracování: Bez zbytečného odpadu a bez potřeby vody na staveništi. Při samotném vyzdívání stěn není potřeba přívod vody ani elektřiny, nepotřebujete přidavače, míchačku, ani stavební rozvaděč. Ušetříte tedy nejen čas, ale i náklady na výstavbu.
- Zimní zdění: Díky rychlému a suchému zpracování cihel je možné zdít i v zimním období až do -5 °C, s PUR pěnou je možné zdít bez problémů v zimě do -10°C.
- Ekologie: Technologie zdění na pěnu Dryfix je v neposlední řadě šetrná k životnímu prostředí díky minimální spotřebě zdicí pěny.
Důležité upozornění:
Je bezpodmínečně nutné použít certifikovanou pěnu pro zdění. Jiným typem polyuretanové pěny ji nelze nahradit, pokud chcete docílit výhod a parametrů zdění na pěnu, které výrobci garantují. Zeď se vždy zakládá do maltového lože, na které je pak následně nanesena PUR pěna. Na korunu zdiva se PUR pěna nepoužívá. Styčné spáry mezi cihlami se do 5mm mezery vyplňují pěnou. Pro uložení překladů stavebních otvorů používáme zásadně jen maltu.
Čtěte také: Perfektní výsledek s OSB deskami
Systémy broušených cihel a pěn na trhu
Na trhu existují ucelené systémy, které nabízejí broušené cihly a speciální pěny pro jejich spojování. Mezi přední výrobce patří:
- Wienerberger: Pro zdění „na pěnu“ nabízí licencovaný systém Profi Dryfix. Broušené cihly jsou dostupné ve všech tloušťkách zdiva a součástí sortimentu jsou i cihly doplňkové, které umožňují jednoduché řešení ostění, parapetů, koutů i rohů. Pěna Porotherm Dryfix je na vzdušné vlhkosti tvrdnoucí jednosložková pěna, dosahující vysoké pevnosti spoje již po 20 minutách.
- Tondach: Pěnu Keratherm Dryfix pro svoji řadu broušených cihel Keratherm.
- Heluz: Pěnu ke spojování broušených cihel (např. řada Heluz Family).
Porotherm Profi Dryfix System je v kombinaci s cihlami Porotherm EKO+ Profi Dryfix vhodný pro výstavbu nízkoenergetických i pasivních domů, kdy se hodnoty součinitele prostupu tepla pohybují podle tloušťky použitého zdiva v rozmezí U = 0,19 - 0,23 W/m2K.
Jak zdít na pěnu: Založení a postup
Jelikož broušené zdicí prvky jsou rozměrově přesné, je velmi důležité založení první řady cihel. Zásadní je první vrstva. Ta musí být založena velmi pečlivě a přesně, protože právě na ní stojí kvalita celé stěny. I když jsou cihly samy o sobě velmi přesné, chybný začátek může výhody celého systému pokazit.
Zásady zdění z broušených cihel:
- Založení první řady: Před zahájením prací je potřeba výškově proměřit podkladní konstrukci (betonová deska) a určit nejvyšší bod, od kterého se odvíjí výška maltového lože zakládací malty. Zakládací malta se strhává latí mezi výškově vyrovnanými platlemi zakládací soupravy. Tondach doporučuje pro zdění broušených cihel Keratherm na pěnu Keratherm Dryfix zakládat první řadu cihel na základovou vápenocementovou maltu. U obou systémů (lepidlo i pěna) je naprosto klíčové dokonalé založení první řady cihel na zakládací maltu Porotherm Profi AM. I drobná nerovnost v základu se u broušených cihel v dalších řadách násobí. Zdivo první řady se doporučuje ukládat do jeden den vyzrále zakládací malty na maltu pro tenkou spáru. První řadu zdiva je možné uložit také do dostatečně únosné čerstvé malty (liší se podle klimatických podmínek).
- Příprava pěny: Po položení celé souvislé řady tvarovek si připravíme pěnu. Speciální zdicí pěna v dózách se nanáší aplikační pistolí.
- Nanášení pěny: PUR pěna se nanáší pomocí aplikační pistole. Na korunu zdiva se PUR pěna nepoužívá.
- Zdění: Další vrstvy se pak zdí pomocí tenkovrstvé malty nebo pomocí zdicí pěny, podle typu systému. Tenká spára snižuje spotřebu materiálu a pomáhá držet přesnost celé konstrukce.
- Vlhčení cihel: Za vyšších teplot, například při zdění v letních měsících, doporučují výrobci cihly při zdění vlhčit.
- Zakončení zdiva: Pokud chceme zabránit komínovému efektu uvnitř zdiva, je potřeba zeď zakončit vrstvou malty nebo sklo-textilní síťovinou a tenkovrstvou maltou.
- Doplňky: Při vkládání nerezových kotev do zdiva je nutné v místě zabudování kotvy ložnou plochu cihel lehce zbrousit. Při zdění je důležité také správné napojování rohů, ostění a dalších detailů. Broušené cihly jsou součástí systému, takže nejlépe fungují ve spojení s odpovídajícími doplňky, například s překlady, koncovými cihlami nebo doplňkovými prvky pro založení a napojení konstrukcí.
Důležité je dodržení technologie zdění podle navržené technologie zdění, které není bez souhlasu projektanta možné změnit. Je nutné dodržovat používání schválených pomůcek pro zdění (nanášecí válce). Není možné používat např. malířské válečky pro nanášení tenkovrstvých malt.
Dlouhodobá trvanlivost a bezpečnost
Je třeba vzít v úvahu, že např. pěna Dryfix je licencovaná od roku 2007, není tedy možné spolehlivě doložit dlouhodobou (např. 20 a více let) trvanlivost zdiva spojovaného pěnou. Nicméně, například Wienerberger se opírá o řadu testů včetně prověření statiky, požární odolnosti, dlouhodobých vlivů na tvrdnutí pěny a dalších zkoušek a udává životnost domů stejnou jako u zdění na maltu, tedy sto i více let. Příslušná osvědčení o vhodnosti výrobku pro stavby jsou k dispozici i od českých zkušeben, které prověřují řadu faktorů podle poměrně přísných tuzemských norem. Je tedy na spotřebiteli, zda bude výsledkům těchto testů důvěřovat i v případě, že nejde o tradiční a desítkami let prověřený stavební postup.
Čtěte také: Jak správně založit broušené zdivo?
Pěna Porotherm Dryfix je na vzdušné vlhkosti tvrdnoucí jednosložková pěna, dosahující vysoké pevnosti spoje již po 20 minutách. Protože se jedná o systém zdění, musel být před uvedením na trh odzkoušen a prozkoumán ze všech úhlů pohledu na technické vlastnosti včetně jeho trvanlivosti a vlivu na životní prostředí.
Statika a požární bezpečnost:
Jedním z důležitých bodů je, že ve stavební praxi je volbě malty pro broušené cihly nutno věnovat značnou pozornost, a to jak z pohledu pevnosti zdiva, tak i z pohledu požární odolnosti. I pro moderní bezcementové malty je možné pro statický návrh a posouzení používat stejné zásady a aplikační pravidla podle ustanovení Eurokódu 6. To znamená, že je přípustné zděné konstrukce navrhovat podle normy ČSN EN 1996-1, části 1-1: Pravidla pro vyztužené a nevyztužené zděné konstrukce nebo části 3: Zjednodušené metody výpočtu nevyztužených zděných konstrukcí, neboť metodika uvedená v těchto normách platí pro navrhování konstrukcí jak obvyklého (tj. zdivo s cementovými maltami) tak i inovačního charakteru (tj. zdivo s bezcementovými maltami), jak je definováno již v samotném statusu a rozsahu použití Eurokódu 6.
Pro každý typ pevnostní zkoušky je vydaná zkušební norma ČSN EN, kde jsou předepsaná pravidla, jak velký má být zkušební vzorek, jak musí proběhnout zkouška, jak se mají výsledky vyhodnocovat apod. a tím je vlastně prokázáno, že i zdivo vyzděné na moderní (bezcementové malty) se chová řádně a obvykle podle běžných zvyklostí. Tyto pevnostní charakteristiky a další mechanicko-fyzikální vlastnosti by měl každý výrobce deklarovat v technických podkladech k příslušnému výrobku, resp. systému.
I navrhování zděných konstrukcí za požáru viz Eurokód 6 část 1-2: Obecná pravidla - Navrhování konstrukcí na účinky požáru společně s národní normou ČSN 73 0810 Požární bezpečnost staveb - Společná ustanovení je možné provádět na základě provedených zkoušek a expertíz.
Ověřování vlastností zdiva:
Pokud se zaměříme na ověřování vlastností zdiva, tak k základním zkouškám patřilo ověřování mechanických vlastností zdiva. Na základě série zkoušek zástupců zdicích prvků 2. a 3. skupiny pálených cihel bylo ověřeno, že pevnost zdiva v tlaku odpovídá návrhovým předpokladům podle ČSN EN 1996-1-1. Dále byly ověřovány pevnosti zdiva ve smyku a v tahu za ohybu.
V rámci certifikačního procesu autorizovanou osobou (TZÚS s.p.) byly ověřovány další vlastnosti malty na základě podobnosti k normě ČSN EN 998-2. Certifikační proces lze vnímat jako potvrzení spolehlivosti nové zdicí technologie pro stavbu zděných konstrukcí. Jednou z důležitých podmínek pro užití nové malty je i zvýšený požadavek na kvalitu cihel, kdy je nutné dodržet výrobní toleranci výšky cihel na úrovni Tm 0,4 mm. To znamená, že výrobce musel zlepšit kvalitu broušení cihel o 20 % - z původní tolerance 0,5 mm.
V rámci uvádění výrobku na trh je pravidelně dohledována kvalita výroby také na straně výrobce malty. Protože tato technologie zdění je poměrně nová, neustále probíhají další zkoušky nad rámec certifikačního procesu, aby bylo možné zpřesňovat údaje o vlastnostech zdiva pro různé vyráběné typy cihel v rámci jedné skupiny zdicích prvků tzn. broušených cihel na pěnu.
Požární odolnost zdiva:
Stanovení požární odolnosti zdiva patří k základním požadavkům kladených na nosné i nenosné konstrukce. Pro určení požární odolnosti zdiva z pálených zdicích prvků vyzděných na běžné malty uváděné na trh podle ČSN EN 998-2 tzn. na cementové či vápenocementové bázi tedy obyčejné, lehké, tepelněizolační a tenkovrstvé malty lze využít normu ČSN EN 1996-1-2. Společnost HELUZ kontinuálně provádí v rámci vývoje požární zkoušky pro nosné stěny, nenosné stěny a pilíře. Jedná se o série zkoušek zahrnující široké výrobkové portfolio broušených cihel. Pro projektanty jsou výsledky uvedeny v Požárně klasifikačních osvědčených vydaných akreditovaným certifikačním orgánem PAVÚS a.s.
Srovnání zdění na pěnu a na lepidlo
Broušené cihly umožňují zdění s nízkou tloušťkou ložných spár. Tenkovrstvá malta se snadno nanáší pomocí válečku nebo nanášecího vozíku, který má šířku shodnou s šířkou cihlových bloků. PUR pěna se nanáší pomocí aplikační pistole. O tom jestli zdít s PUR pěnou, tenkovrstvou nebo klasickou maltou by mělo být rozhodnuto v projektu. Technologie zdění má totiž vliv na pevnost zdiva v tlaku.
Tabulka níže shrnuje klíčové rozdíly mezi dvěma moderními metodami zdění broušených cihel:
| Kritérium | Porotherm Profi (lepidlo) | Porotherm Dryfix (pěna) |
|---|---|---|
| Spojovací materiál | Speciální malta pro tenké spáry (lepidlo) | Speciální zdicí pěna v dózách |
| Způsob nanášení | Nanášecí válec | Aplikační pistole |
| Tloušťka spáry | 1 mm | Tenké pásy pěny (minimální) |
| Rychlost zdění | Standardní (oproti klasické maltě rychlejší) | Nejrychlejší metoda zdění současnosti |
| Potřeba vody/elektřiny | Malé množství vody pro maltu | Není potřeba přívod vody ani elektřiny |
| Tepelné mosty | Minimalizované díky tenké spáře | Eliminuje vznik tepelných mostů |
| Možnost zdění v zimě | Při teplotě nižší než 5°C je zapotřebí zimní úprava malty | Až do -5 °C (bez problémů do -10°C) |
| Pracnost | Menší než u klasické malty | Minimální, nepotřebujete přidavače, míchačku |
Zdění s tenkovrstvými materiály, jako je PUR pěna nebo tenkovrstvá malta, je možné pouze s broušenými cihlovými bloky. Neopracovaná cihla má totiž z výroby nerovné ložné plochy a tudíž je u těchto nebroušených cihel možné zdít pouze na klasické maltové lože o tloušťce přibližně 12 mm, kde se nerovnosti srovnají. Broušené cihly mají ložné plochy opracované bruskou a jejich výška může mít odchylku max. +- 0,5 mm.
tags: #brousene #cihly #pena #informace