Betonové fasádní panely představují moderní a efektivní řešení pro výstavbu kvalitních a esteticky působivých fasád. Tyto panely se vyrábějí z vyztuženého betonu a nacházejí široké uplatnění v bytové i průmyslové výstavbě a při stavbě občanské vybavenosti.
Proč používat betonové fasádní panely?
Betonové stropní panely přinášejí řadu výhod, které zahrnují nejen rychlost a snadnost instalace, ale také významné úspory nákladů na celkovou výstavbu. Tato efektivita se nejvíce promítne v projektech s přísnými termíny, kde každý den stavebních prací představuje významné náklady. Navíc, předvýroba betonových stropních panelů a desek zajišťuje konzistentní kvalitu a snižuje možnost stavebních chyb, což přináší další úspory nákladů spojené s opravami a údržbou.
Výhody použití spočívají především v rychlosti výstavby a malé pracnosti při pokládce stropů a tím i snížení celkových nákladů stavby.
Typy betonových fasádních panelů
Moderní betonové stropní desky jsou velice praktické. Vyrábí se z vysoce kvalitního železobetonu třídy C30/37 nebo C35/45, který zaručuje mimořádnou odolnost a dlouhou životnost (se stupeň odolnosti vlivu prostředí: XC1). Základem je precizně navržená směs obsahující cementovou matrici, pečlivě vybrané kamenivo a speciální modifikační přísady pro optimální vlastnosti.
Desky se dodávají ve standardních délkách ve skladebné šířce 300 mm. Betonové stropní panely výšky 140 mm se dodávají se skladebnou šířkou 600 nebo 1200 mm. Standardní délky panelů se pohybují do 3290 mm v kroku 300 mm, avšak na zakázku je možné vyrobit stropní dílce v kroku po 25 mm. Díky své konstrukci zvládnou betonové stropní panely užitné zatížení 3 až 5 kN/m², což pokrývá potřeby většiny běžných staveb.
Čtěte také: Chodníky z betonu: tipy a triky
Sklovláknobeton (GRC)
Sklovláknobeton (Glassfibre Reinforced Concrete - GRC) neboli jemnozrnný beton, vyztužený skelným vláknem, nabízí naprostou svobodu v návrhu odvětrávaných fasád. Bez větších omezení se tvaruje, probarvuje nebo povrchově upravuje. Dalšími jeho přednostmi jsou pevnost a trvanlivost. Různé druhy kotvicích systémů nabízí možnost vyrábět velkoformátové dílce, kdy plocha panelů přesahuje až 6 m2.
Sklovláknobeton se vyrábí litím nebo simultánním stříkáním. Technologicky zajímavější a tvarově variabilnější metoda stříkáním se provádí vnášením cementové matrice (směs cementu, písku, vody a dalších složek) do stříkací pistole, ve které dochází k sekání skelného vlákna. Cementová matrice s nasekaným skelným vláknem se pomocí stlačeného vzduchu stříká do forem, poté se nastříkané vrstvy hutní válečky. Jemná matrice umožňuje dokonale kopírovat strukturu formy, stříkací proces zase výrobu prostorových fasádních panelů, a to v tloušťce od pouhých 12 mm.
Sklovláknobetonové fasádní panely mohou být vyráběny na základě konkrétních požadavků na tvar, barvu a strukturu povrchu. Barevnost sklovláknobetonových panelů je dosažena vmícháním anorganických UV odolných pigmentů dovnitř cementové matrice, takže je možné dosáhnout panelů čistě bílých nebo jakkoliv barevných.
Povrchy fasádních panelů nemusí být pouze hladké. Po vymytí nebo pískování dochází k odhalení jemného písku a dosažení hrubšího estetického efektu. Kombinací hladkého a vymývaného povrchu lze vyrábět panely s libovolnými ornamenty, nebo vytvářet povrchy tzv. grafického betonu. Tvar panelů určuje bednicí technika - mezi základní tvary patří rovinné, prostorové, 3D a obloukové dílce.
Téměř neomezené tvarové možnosti dělají ze sklovláknobetonu materiál, který vyhledávají architekti po celém světě. Jak již bylo zmíněno, sklovláknobeton je možné vyrábět ve velkých formátech (6 až 12 m2), kdy se při výrobě do panelu integruje ocelový rám. Ten se k panelům připevňuje tak, aby bylo umožněno na sobě nezávislé přetvoření GRC a ocele.
Čtěte také: Vlastnosti betonových podlah
Kromě integrovaného rámu se panely kotví pomocí skrytých vrtaných kotev, lepením nebo viditelným kotvením pomocí nýtů.
Vlastnosti sklovláknobetonu
Fyzikálně-mechanické vlastnosti sklovláknobetonu závisí na druhu výrobního procesu. Sklovláknobeton vyrobený litím obsahuje náhodně prostorově orientované rozptýlené skelné vlákno v cementové matrici. Oproti tomu sklovláknobeton vyrobený technologií stříkáním obsahuje vlákna náhodně orientovaná v jednom směru.
Výrobce GRC fasádních panelů musí provádět každodenní kontrolu vlastností čerstvého a vyzrálého GRC, aby zajistil kvalitu produktů.
UHPC (Ultra High Performance Concrete)
UHPC - materiál na špičce inovací pro nové architektonické aplikace je kombinací mimořádných vlastností, které dovolují navrhnout a vyrobit tenké prvky složitých tvarů, zakřivené a s různou texturou dle požadavků klienta, a realizovat projekty dříve obtížné až nemožné v tradiční železobetonové technologii.
Železobeton změnil fasády domů na počátku 20. století, neboť umožnil zvětšit rozměry oken obytných domů ale zejména okenních výkladců obchodů. Podobně UHPC fasádní prvky mění vzhled fasád 21. století.
Čtěte také: Betonové květináče pro dům i zahradu
Tlaková pevnost tohoto ultra vysokohodnotného betonu (UHPC - ultra high performance concrete) dosahuje až neuvěřitelných 200 MPa a jeho ohybová pevnost až 40 MPa. Nebývalé hodnoty mechanických vlastností Ductalu, které vysoko překračují hodnoty dosažitelné u běžných betonů, umožňují jeho použití na velmi tenké prvky, které jsou vysoce trvanlivé a s dlouhou životností.
Protože jde o nový materiál se zajímavými vlastnostmi pro jeho praktické použití, bylo potřeba vyvinout také odpovídající závěsné a spojovací prvky a celé systémy stejně jako povrchové úpravy. Každý nově navržený fasádní panel je třeba vyrobit jako prototyp, zkoušet a vyhodnocovat všechny jeho části včetně závěsných a spojovacích prvků.
Využití UHPC se zdá neomezené. Po počátečních investicích do vývoje speciálního bednění, míchání a ukládání betonové směsi, lze vyrobit téměř jakýkoliv složitý tvar. Plošně zaoblené UHPC panely umožňují obložit zaoblená nároží budov panely vcelku beze spár. Celistvá plocha nečleněná spárami je elegantní a efektivnější.
Samozřejmě, že je třeba počítat s úpravou norem, které ve svých předpisech zahrnují všechna doporučení pro správný a bezpečný návrh konstrukcí, aby obsahovaly i charakteristiky a chování nového materiálu.
Kotvení obkladových fasádních desek
Kotvení obkladových fasádních desek je řešeno pomocí hliníkového montážního systému HAFIX, který se vyznačuje snadnou montáží, variabilitou a možností instalace opláštění i v zimním období. Jeho hlavní část sestává z kotev s nosnou a distanční funkcí přišroubovaných k nosné stěnové konstrukci přes podložky z mikroporézní pryže EPDM a svislých a vodorovných profilů tvořících základní a hlavní nosný rošt, na němž jsou uloženy nerezové kotevní prvky pro uchycení vlastních obkladových fasádních desek (prvek zakládací, průběžný, ukončovací).
Varianty odsazení od nosné konstrukce jsou dle délek použitých nosných kotev 70 mm, 120 mm, nebo při stavitelné variantě v rozsahu 120-230 mm. Obvodový plášť je tak možné zateplit až do 200 mm tloušťky izolantu. Rozmístění nosných kotev je v rastru 850x400 mm.
Uchycení fasádních desek tímto systémem umožňuje jejich případný dilatační posun nezávisle na nosné konstrukci. Eliminace tepelného mostu a případné šíření hluku mezi nosnou konstrukcí budovy a kotevním prvkem je zajištěna EPDM podložkami.
Další systémy kotvení
- Systém DAKO SMART: Založen na principu integrace nosných prvků přímo do panelů při jejich výrobě.
- Systém STUD-FRAME: Umožňuje kotvení velkoformátových a zároveň tvarově složitějších prvků bez nutnosti montáže dalších podkonstrukcí.
- Mechanické kotvení: Využívá systému skrytých závěsů a závrtných kotev osazených do rubové strany fasádního panelu.
- Lepené fasády: Systém lepení fasádních desek SikaTack Panel, vhodný pro vytváření provětrávaných fasádních konstrukcí.
Provětrávané fasády
Systém odvětrávané fasády s vibrolisovanými obkladovými fasádními deskami je určen pro realizaci nebo renovaci vnějšího pláště budov suchou výstavbou. Mezi hlavní výhody úpravy fasád tímto systémem je dlouhodobá životnost a celková bezúdržbovost konstrukce. Vlastní obkladové fasádní desky splňují současná náročná kritéria a architektonické trendy kladené na moderní vzhled betonových probarvovaných povrchů. Zároveň tento výrobek díky fotokatalytické funkci plní i úlohu ekologicky prospěšného stavebního materiálu, který může přispět ke zlepšení životního prostředí zejména v zónách s hustým automobilovým provozem.
Oproti klasickým fasádám s kontaktním zateplením zůstává u provětrávané fasády mezi vnějším obkladem a obvodovou zdí, případně vloženou tepelnou izolací, vzduchová mezera.
tags: #betonové #fasádní #panely #vlastnosti #a #použití