Pokud jde o všestranné materiály používané v různých průmyslových odvětvích, často přichází na mysl tekutá akrylová a epoxidová pryskyřice. Tyto dvě látky sdílejí několik podobností, ale navíc mají zvláštní vlastnosti, které je dávají stranou. V tomto obsáhlém průvodci porovnáme a porovnáme vlastnosti, aplikace a výkon tekuté epoxidové pryskyřice.
Akrylátová pryskyřice (PMMA)
Tekutý akrylát, často označovaný jako akrylová pryskyřice nebo polymethylmethakrylát (PMMA), je syntetický polymer vytvořený z kyseliny methakrylové. Tento všestranný materiál se skládá z dlouhých řetězců monomerů, které se spojí a vytvoří termoplastickou látku.
Molekulární struktura a vlastnosti
- Molekulární struktura tekutého akrylu mu poskytuje pozoruhodnou flexibilitu a snadné tvarování při zahřátí, což umožňuje jeho tvarování do různých forem.
- Tekutý akrylát se skládá z lineárních polymerních řetězců. Tyto řetězy jsou organizovány přímočarým způsobem, což umožňuje materiál snadno tvarovat a tvarovat při zahřátí, což poskytuje flexibilitu a jasnost.
- Lineární řetězce v tekutém akrylátu přispívají k jeho snadnému zpracování a estetickým kvalitám.
- Tekutý akrylát má tendenci být pružnější a pružnější ve srovnání s epoxidovou pryskyřicí. Díky této vlastnosti je vhodný pro aplikace, které vyžadují určitý stupeň flexibility, jako například při výrobě určitých typů nátěrů nebo lepidel.
UV stálost a optická čirost
Jeho čirost a odolnost vůči UV záření přispívají k jeho oblibě v situacích, kde je důležitá odolnost a estetická přitažlivost. Tekutý akrylát vyniká v oblastech, jako je optická čirost a odolnost proti UV záření. Díky své přirozené průhlednosti a schopnosti odolávat žloutnutí pod UV světlem je ideální pro aplikace, kde je rozhodující vizuální estetika a jasná viditelnost.
Aplikace akrylátové pryskyřice
Tato vlastnost činí tekutý akrylát velmi žádoucím pro širokou škálu aplikací, včetně automobilového průmyslu, stavebnictví a při výrobě dekorativních předmětů. Kromě toho lze tekutý akrylát odlévat do fólií nebo používat v kapalné formě k potahování povrchů, což zvyšuje jeho použitelnost v mnoha výrobních a designových kontextech. Tekutý akrylát se například často používá v displejích, čočkách a ochranných krytech, kde je zásadní průhlednost.
Tekutý akrylát nachází široké využití v různých průmyslových odvětvích díky svým jedinečným vlastnostem.
Čtěte také: Výhody akrylátové barvy pro betonové povrchy
Příklady akrylátových pryskyřic a jejich vlastnosti
- Lascaux® Akrylátová pryskyřice P 550-40%: Čistá, měkká, termoplastická akrylová pryskyřice, odolná proti světlu a stárnutí. Tato akrylová pryskyřice je světlostálá, odolná proti stárnutí a měkká termoplastická pryskyřice obsahující 40 % lakového benzínu. Lze jej použít ke konzervaci i jako vrchní lak. Pro konzervaci a zpevnění nátěru a podkladových vrstev na malbách na plátně se používá 5-10% roztok. Po zaschnutí pryskyřice lze malbu vyrovnat mírným tlakem a teplem (cca 40°C). Při použití silně zředěná tato pryskyřice nevybledne ani matné vrstvy laku.
- Paraloid B-82: Tato pryskyřice je složením blízká B-44 - jde o kopolymer methylmethakrylátu, avšak s nižší molární hmotností a nižší Tg kolem 35 °. B-82 je tedy nejměkčí z uvedených pryskyřic (má nejnižší teplotu skelného přechodu). Vytváří vysoce poddajný, pružný film, který však stále vykazuje typickou odolnost akrylátů vůči stárnutí. B-82 je popisován jako chemicky velmi odolný a obecně jako odolný akrylát s dobrou trvanlivostí a transparentností. Unikátní vlastností B-82 je jeho rozpustnost i ve směsi alkoholu a vody, což umožňuje jeho využití ve specifických případech, kdy nelze použít silně těkavá či toxická rozpouštědla - například při konsolidaci polychromií v interiérech, nástěnných maleb či u historických předmětů citlivých na rozpouštědla.
Akrylátové pryskyřice Paraloid v restaurování
Akrylátové pryskyřice Paraloid patří k nejčastěji používaným materiálům v restaurování díky své čirosti, stabilitě a reverzibilitě. Po zaschnutí vytvářejí průhledný film, který nežloutne, odolává stárnutí i UV záření a lze jej kdykoliv znovu rozpustit vhodným rozpouštědlem. Film je tvrdý, ale zároveň zůstává pružný - což zajišťuje dlouhou životnost a možnost oprav.
Oblasti použití Paraloidů:
- Sklo - slepování střepů, fixace malby na vitrážích
- Keramika a porcelán - lepidlo pro archeologické nálezy
- Kovy - ochranný lak proti korozi
- Dřevo - impregnace, zpevnění nábytku či archeologického materiálu
- Textil a papír - fixační lak pro polychromie, grafiky nebo tisky
V praxi se využívá také k konsolidaci lámavých maleb, odlévání čirých doplňků, tmelení či dokonce v paleontologii při preparaci fosilií.
Tabulka: Srovnání vlastností Paraloidových pryskyřic
| Typ pryskyřice | Tg (°C) | Tvrdost/Pružnost | Voděodolnost | Rozpustnost | Doporučené použití |
|---|---|---|---|---|---|
| B-44 | ~60 | Velmi tvrdý | Střední | Aromatické uhlovodíky, ketony | Pevné povrchy (kovy, plasty) |
| B-66 / B-67 | ~50 | Střední | B-67: nejvíce hydrofobní | B-66: aromatické uhlovodíky, ketony; B-67: nepolární rozpouštědla | Univerzální použití |
| B-72 | ~40 | Pružnější | Nižší proti vodní páře | Široká (aceton, toluen, xylen, ethanol) | Keramika, dynamicky namáhané spoje, spíše interiéry |
| B-82 | ~35 | Nejměkčí, vysoce elastický film | Není vyloženě hydrofobní | Ethanol s vodou | Citlivé povrchy s kolísající vlhkostí, nástěnné malby, interiéry |
Epoxidová pryskyřice
Epoxidová pryskyřice je naproti tomu termosetový polymer vytvořený kombinací dvou složek: pryskyřice a tvrdidla. V okamžiku, kdy se tyto části smíchají, dojde k látkové reakci, která vytvoří propojenou strukturu, která konečnému výsledku dodává neobvyklou sílu a pevnost. Tento proces křížového spojování rozeznává epoxidový dehet od termoplastických materiálů, protože vytváří extrémně odolné spojení, které nelze znovu zkapalnit nebo tvarovat.
Molekulární struktura a vlastnosti
- Epoxidová pryskyřice je charakteristická svou trojrozměrnou sítí zesíťovaných molekul. K tomuto zesítění dochází chemickou reakcí mezi pryskyřicí a tvrdidlem, výsledkem je tuhá, vzájemně propojená struktura.
- Tato síť zvyšuje pevnost pryskyřice, trvanlivost a odolnost vůči vlivům prostředí.
- Zesíťovaná struktura epoxidové pryskyřice propůjčuje výjimečnou odolnost proti nárazu, otěru a široké škále chemikálií.
- Pokud jde o tepelnou odolnost, epoxidová pryskyřice obvykle překonává tekutý akryl. Tekuté epoxidové pryskyřice dokážou odolat vyšším teplotám bez výrazné deformace nebo degradace, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace v náročných prostředích.
Adhezivní vlastnosti a odolnost
Tekutá epoxidová pryskyřice je ceněn pro své vynikající adhezivní vlastnosti, které mu umožňují vytvářet pevné spoje s různými podklady, včetně plastu, dřeva a kovu. Navíc je ideální pro použití v drsném prostředí díky své pozoruhodné odolnosti vůči vlhkosti, chemikáliím a teplotním výkyvům.
Čtěte také: Podrobný průvodce Dulux akrylátovými produkty
Epoxidová pryskyřice obecně překonává tekutý akryl z hlediska pevnosti a trvanlivosti. To dělá tekutá epoxidová pryskyřice zvláště vhodné pro náročné aplikace, které vyžadují vysokou strukturální integritu a odolnost vůči drsným podmínkám.
UV stabilita epoxidové pryskyřice
Epoxidová pryskyřice je oblíbeným materiálem pro různé aplikace díky své vysoké pevnosti a estetickému vzhledu. Nicméně, její náchylnost k UV záření může vést k degradaci materiálu, jako je žloutnutí, ztráta lesku a snížení mechanické pevnosti. I pryskyřice je tedy náchylná na degradaci a změnu svých vlastností stejně jako jakýkoliv jiný materiál.
Když epoxid vystavíte soustavnému UV záření, dochází k jeho degradaci, která se projevuje odbarvením povrchu, žloutnutím, matněním a ztrátou lesku. V extrémních případech může epoxidová pryskyřice zcela zneprůhlednit, zkřídovatět a výrazně ztratit své pevnostní vlastnosti.
Zvýšení UV odolnosti epoxidové pryskyřice
- Výběr vysoce kvalitní pryskyřice: Prvním krokem ke zvýšení UV odolnosti je výběr vysoce kvalitní epoxidové pryskyřice, která je speciálně formulovaná pro zvýšenou UV odolnost. Na trhu jsou k dispozici pryskyřice s různou mírou UV odolnosti. Některé kvalitní pryskyřice začínají žloutnout až po několika letech a jejich žloutnutí je velmi jemné. Vyšší UV odolnost je často dosažena přidáním speciálních látek do receptury pryskyřice, což zvyšuje její cenu.
- Přidání barevných pigmentů: Přidání barevných pigmentů do epoxidové pryskyřice může výrazně zlepšit její UV odolnost. Pigmenty fungují jako bariéra proti UV záření, což pomáhá chránit vnitřní strukturu pryskyřice.
- Ochranný nátěr lakem s UV ochranou: Nanesení ochranného nátěru lakem s UV ochranou na hotový výrobek z epoxidové pryskyřice je efektivní způsob, jak zvýšit jeho odolnost vůči UV záření. Tyto nátěry jsou formulovány tak, aby blokovaly nebo odrážely UV záření, čímž minimalizují poškození epoxidové pryskyřice. Příkladem je LV CC 103, transparentní lak s vysokou odolností na povětrnosti, UV stabilitou a leskem, určený pro přelakování či renovaci UV nestálých podkladů pro venkovní použití.
- Správné umístění a skladování: Jednoduchým, ale účinným způsobem, jak chránit epoxidové výrobky před UV zářením, je umístění a skladování mimo přímé sluneční světlo. Minimalizace expozice slunečnímu záření může významně prodloužit životnost výrobku.
- Pravidelná údržba: Pravidelná údržba a péče o výrobky z epoxidové pryskyřice mohou také přispět k jejich dlouhodobé UV odolnosti. To zahrnuje pravidelné čištění, kontrolu povrchu a případné opravy nebo obnovení ochranného nátěru.
Zvýšení UV odolnosti výrobků z epoxidové pryskyřice je klíčové pro jejich dlouhodobou estetiku a funkčnost.
Příklady epoxidových systémů
Pryskyřice a tužidla zastávají u kompozitních materiálů funkci pojiva. Jejich správný výběr a použití je vhodné konzultovat s odborníky.
Čtěte také: akrylátová vana 180x80 cm
- Standardní laminační pryskyřice: Nízkoviskózní s vysokou adhezí a dobrou teplotní odolností.
- Rychlá tužidla: S krátkým časem vytvrzení i v tenké vrstvě a sníženým exotermem.
- Průmyslový epoxidový systém LG 285: Pro ruční laminaci, velmi kvalitní epoxidová pryskyřice, kterou lze laminovat i bez následné temperace. Vyznačuje se velmi dobrými mechanickými vlastnostmi a dostatečnou pružností bez dotvrzování za tepla. S tužidlem LG 385 je zpracovatelnost možná od 18°C.
- Epoxid řady 700: Inovativní netoxická pryskyřice určená pro laminaci hi-tech kompozitů vykazujících zvýšenou pevnost v kombinaci s uhlíkovými vlákny. S uhlíkovými vlákny vykazuje tento systém oproti konkurenčním systémům až 14 % nárůst pevnosti.
- Epoxid nové generace: Laminační systém pro RIM, RTM, vakuování i ruční laminaci. Extrémně nízká viskozita epoxidové pryskyřice umožňuje tvorbu laminátů velmi nízké hmotnosti.
- Epoxid pro formy: Tento epoxid se vyznačuje velmi vysokou pevností, tvarovou stálostí a vysokou teplotní stabilitou (až 140°C). Jeho hlavní použití je na výrobu kvalitních forem.
Veropal pryskyřice
Pryskyřice značky Veropal jsou nástroji k vytváření zajímavých výrobků a děl. Nabídka zahrnuje 3 stupně pryskyřic - UV Plus, Transparent a Clearcast - lišící se vlastnostmi i cenou.
- Veropal UV Plus 100: Pomalá verze (vytvrzuje až 96 hodin). Tato čirá pryskyřice je určena pro aplikace velmi velkého množství hmoty najednou (až 50 l a do 10 cm tloušťky). Má mimořádně nízký exoterm a smrštění, což je vykoupeno velmi dlouhou dobou vytvrzování.
- Veropal UV Plus 121: Rychlá verze pryskyřice (vytvrzuje za 24 hodin do 1,5 cm). Odlitek je velmi tvrdý, ale křehčí. Tato verze pryskyřice nahrazuje původní Veropal UV PLUS 120. Systém byl testován na zdravotní nezávadnost.
- Veropal Transparent: Čirá licí pryskyřice je dvousložkový transparentní epoxidový systém vyznačující se nízkou viskozitou a pomalejším vytvrzováním za normální teploty. Působením UV záření tato pryskyřice během let lehounce žloutne a získává přirozený lehce nažloutlý pryskyřičný odstín. Tvrdost odlitku se reguluje mísícím poměrem.
- Veropal Clearcast 300: Je čirá licí epoxidová pryskyřice vyznačující se velmi nízkou viskozitou, minimálním smrštěním a vytvrzováním za normální teploty. Je to ekonomická varianta odlévací pryskyřice, která má v porovnání s Veropalem UV PLUS a Veropalem Transparent nižší UV ochranu, takže v čase získává lehký nažloutlý průhledný nádech.
- VEROPAL UV 40: Roztok akrylátu se speciálními aditivy a velmi efektivními ochrannými účinky proti UVA a UVB. Používá se hlavně pro zpevnění nebo povrchovou úpravu porézních i neporézních materiálů, kde není na závadu přítomnost rozpouštědla. S výhodou se ochranných vlastností VEROPALU UV-40 využívá pro filmy dlouhodobě chránící podklad před působením UV záření přírodního charakteru i z umělých zdrojů.
UV pryskyřice
UV pryskyřice je důležitou součástí UV nátěrů. UV pryskyřice je polymerována z ekologických surovin a nových technologií. Má střední tvrdost, je na vodní bázi, neobsahuje žádné VOC znečištění, je nízká toxicita, nehořlavá, má dobrou přilnavost k papíru a dobrou flexibilitu. Produkt lze ředit vodou dle potřeby viskozity. UV pryskyřice se skládá z polymerního monomeru a prepolymeru, do kterého je přidán světelný (ultrafialový) iniciátor (nebo fotosenzibilizátor). Ozáření ultrafialovým světlem (250-300 nm) určité vlnové délky okamžitě vyvolá polymerizační reakci, která dokončí vytvrzování.
Vlastnosti a rozsah použití UV pryskyřice
- Nízká viskozita, obzvláště vhodná pro UV inkoustový a 3D tisk, s dobrou smáčivostí, nízkou viskozitou, vysokým obsahem pevných látek a nízkým smrštěním.
- Dobrá přilnavost ke sklu a kovu, chemická odolnost, odolnost proti varu vody a odolnost proti vodním bublinám.
- Speciální modifikovaná polyuretanová akrylová UV pryskyřice s nízkou viskozitou, která má jedinečnou přilnavost, odolnost proti varu, odolnost proti vodním bublinám a další vlastnosti na povrchu anorganického skla a kovových součástí.
- Doporučuje se pro cigaretové sáčky, desky plošných spojů, sklo, kovové součástky, keramiku a další materiály.
- Fotosenzitivní pryskyřice je obvykle kapalná a obecně se používá k výrobě materiálů s vysokou pevností, odolností vůči vysokým teplotám a vodotěsností.
Typy UV pryskyřic
Podle typu rozpouštědla lze UV pryskyřici rozdělit na rozpouštědlovou UV pryskyřici a vodnou UV pryskyřici. Pryskyřice na bázi rozpouštědla neobsahují hydrofilní skupiny a lze je rozpustit pouze v organických rozpouštědlech, zatímco vodné pryskyřice obsahují více hydrofilních skupin nebo hydrofilních segmentů a lze je emulgovat, dispergovat nebo rozpustit ve vodě.
Vodou ředitelné UV pryskyřice se dělí do tří typů: lotionový typ, typ ve vodné disperzi a typ rozpustný ve vodě. Patří sem hlavně tři kategorie: vodou ředitelný polyuretanakrylát, vodou ředitelný epoxidakrylát a vodou ředitelný polyesterakrylát.
Srovnání akrylátových a epoxidových pryskyřic
Základní rozdíl mezi kapalnými epoxidovými pryskyřicemi spočívá v jejich molekulární struktuře. Tekutý akrylát nebo polymethylmethakrylát (PMMA) se skládá z lineárních polymerních řetězců. Tyto řetězy jsou organizovány přímočarým způsobem, což umožňuje materiál snadno tvarovat a tvarovat při zahřátí, což poskytuje flexibilitu a jasnost. Naproti tomu epoxidová pryskyřice je charakteristická svou trojrozměrnou sítí zesíťovaných molekul. K tomuto zesítění dochází chemickou reakcí mezi pryskyřicí a tvrdidlem, výsledkem je tuhá, vzájemně propojená struktura. Tato síť zvyšuje pevnost pryskyřice, trvanlivost a odolnost vůči vlivům prostředí. Lineární řetězce v tekutém akrylátu přispívají k jeho snadnému zpracování a estetickým kvalitám, zatímco zesíťovaná struktura epoxidové pryskyřice poskytuje vynikající adhezní vlastnosti a odolnost.
Zatímco tekuté akrylové a epoxidové pryskyřice mají odlišné vlastnosti, existují oblasti, kde se jejich aplikace překrývají. Vytváření moudrých úsudků při výběru materiálu vyžaduje pochopení jeho zvláštních vlastností. Navzdory skutečnosti, že obě léčiva mají příznivé vlastnosti, jejich složení, fyzikální vlastnosti a výkony se liší, takže jsou vhodné pro různá použití.
tags: #akrylátová #pryskyřice #UV #stálost